一種防螺母放反焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及焊接裝置，尤其涉及防螺母放反焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工的過程中，汽車使用的零件:壁板總成、左縱梁加強(qiáng)板、右縱梁加強(qiáng)板、發(fā)動(dòng)機(jī)支架和后保險(xiǎn)杠等這些零件，其上一般加工有一通孔，通孔處焊接有螺母。目前，一般是使用焊接裝置將螺母焊接于零件上。在焊接螺母時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的焊接裝置一般不具有識(shí)別螺母是否有放反在焊接工位的定位銷上的功能，因此現(xiàn)在技術(shù)中的焊接裝置往往存在一些不足點(diǎn):在焊接過程中，操作員工不小心而將螺母放反在焊接工位的定位銷上，就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)假焊和焊接不牢的質(zhì)量問題，從而出現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢，甚至導(dǎo)致出現(xiàn)批量質(zhì)量問題而引起客戶的投訴。
[0003]為此，很有必要設(shè)計(jì)一種防螺母放反焊接裝置，其具有識(shí)別螺母是否有放反在焊接工位的定位銷上的功能，以防止螺母放反，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種防螺母放反焊接裝置，其具有識(shí)別螺母是否有放反在焊接工位的定位銷上的功能，以防止螺母放反，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種防螺母放反焊接裝置，包括上電極、下電極、定位銷、驅(qū)動(dòng)件、用于檢測距離的距離檢測器和控制器，所述上電極與所述下電極相對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)件安裝于所述下電極上，所述定位銷固定于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端并位于靠近所述上電極所述下電極的一端處，所述上電極上與所述定位銷相對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽，所述距離檢測器與所述控制器電連接，所述控制器控制驅(qū)動(dòng)件使所述定位銷遠(yuǎn)離所述上電極和靠近上電極。
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸，該氣缸安裝于遠(yuǎn)離所述上電極所述下電極的一端處，所述下電極上設(shè)有一通孔，該通孔的中心線與所述下電極的中心線重合，所述氣缸的活塞桿伸入所述通孔內(nèi)并與所述定位銷固定連接；所述氣缸連接有一個(gè)電磁閥，所述氣缸設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，所述電磁閥設(shè)有第一出氣口和第二出氣口，所述第一進(jìn)氣口和所述第二進(jìn)氣口通過氣管分別連接于第一出氣口和第二出氣口，所述控制器與所述電磁閥電連接。
[0007]進(jìn)一步的，遠(yuǎn)離所述下電極所述定位銷的一端設(shè)有圓柱形的凸臺(tái)，該凸臺(tái)的頂端呈圓錐形
[0008]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型所述的一種防螺母放反焊接裝置，其上設(shè)有定位銷、用于驅(qū)動(dòng)定位銷運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件、用于檢測距離的距離檢測器和控制器。當(dāng)螺母放置于定位銷上時(shí)，距離檢測器檢測螺母與零件之間的距離，并反饋控制器，控制器做出判斷，如螺母放置正常，則控制驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)定位銷下降，然后控制上電極工作進(jìn)行焊接，如螺母反放置，則控制器控制驅(qū)動(dòng)件不驅(qū)動(dòng)定位銷和上電極不進(jìn)行焊接。因此本實(shí)用新型所述的一種防螺母放反焊接裝置，其具有識(shí)別螺母是否有放反在焊接工位的定位銷上的功能，防止螺母放反焊接而出現(xiàn)不良，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的防螺母放反焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是螺母正常放置于本實(shí)用新型實(shí)施例的防螺母放反焊接裝置焊裝置的焊接工位上時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0011]圖3是螺母正常放置于本實(shí)用新型實(shí)施例的防螺母放反焊接裝置焊裝置的焊接工位上進(jìn)行焊接時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0012]圖4是螺母正常放置于本實(shí)用新型實(shí)施例的防螺母放反焊接裝置焊裝置的焊接工位上時(shí)，標(biāo)注出螺母底端與零件上表面之間的高度的示意圖。
[0013]圖5是螺母反放置于本實(shí)用新型實(shí)施例的防螺母放反焊接裝置焊裝置的焊接工位上時(shí)，標(biāo)注出螺母底端與零件上表面之間的高度的示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]上電極1、螺母2、定位銷3、零件4、下電極5、氣缸6、電磁閥7、氣管8、控制器9、距離檢測器10、凹槽11 ;
[0016]第一進(jìn)氣口 61、第二進(jìn)氣口 62 ;
[0017]第一出氣口 71、第二出氣口 72。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例的一種防螺母放反焊接裝置，包括上電極1、下電極5、定位銷3、驅(qū)動(dòng)件6、用于檢測距離的距離檢測器10和控制器9。上電極I與下電極5都安裝于焊接設(shè)備(附圖未示出)上，上電極I與下電極5相對(duì)應(yīng)。驅(qū)動(dòng)件6設(shè)計(jì)為氣缸，該氣缸安裝于遠(yuǎn)離上電極下電極5的下端處。下電極5上加工有一通孔，該通孔與下電極的中心線重合，氣缸的活塞桿伸入下電極5的通孔內(nèi)并與定位銷3固定連接，從而使定位銷3位于靠近上電極I下電極5的上端處，下電極5的上端處還加工有一個(gè)與定位銷3相配合的讓位槽。遠(yuǎn)離下電極5定位銷3的一端加工有一圓柱形的凸臺(tái)，該凸臺(tái)的頂端呈圓錐形。上電極I上與定位銷3相對(duì)應(yīng)處加工有一個(gè)與定位銷3相配的凹槽11。距離檢測器10和控制器9安裝于焊接設(shè)備上，距離檢測器10靠近定位銷3并與控制器9電連接。氣缸連接有一個(gè)電磁閥7，氣缸設(shè)有第一進(jìn)氣口 61和第二進(jìn)氣口 62，電磁閥7設(shè)有第一出氣口 71和第二出氣口 72，第一進(jìn)氣口 61和第二進(jìn)氣口 62通過氣管8分別連接于第一出氣口 71和第二出氣口 72，控制器9與電磁閥7電連接。
[0020]下面對(duì)本實(shí)用新型所述的一種防螺母放反焊接裝置的原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]參照?qǐng)D2，操作工人將零件4先放置于焊接工位的定位銷3上，然后把螺母2正常放置于焊接工位的定位銷3的凸臺(tái)上。參照?qǐng)D4，螺母2的下端與零件4上表面的距離為H1，距離檢測器10檢測螺母2的下端與零件4表面的高度，然后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破?，控制器9判斷該距離是否與其設(shè)置的高度是否相符，控制器9設(shè)置的高度為等于H1，所以測試出的高度值與設(shè)置值相等，此時(shí)控制器9給電磁閥7通電，外部氣源與電磁閥7的第一出氣口 71接通向氣缸輸氣，氣缸工作驅(qū)動(dòng)定位銷3下降設(shè)定距離，然后控制器9控制外部驅(qū)動(dòng)裝置(附圖未示出)驅(qū)動(dòng)上電極I下降設(shè)定距離后通電焊接，從而將螺母2焊接于零件4上，此時(shí)的狀態(tài)如圖3所示。焊接完畢后，外部驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上電極I上升復(fù)位，控制器9切斷電磁閥7電源，外部氣源與電磁閥7的第二出氣口 72接通向氣缸輸氣，氣缸工作驅(qū)動(dòng)定位銷3上升設(shè)定距離，然后操作工人將零件4取出，從而完成焊接工作。
[0022]參照?qǐng)D5，如操作工人將螺母2反放置于焊接工位的定位銷3的凸臺(tái)上，螺母2的下端與零件4上表面的距離為H2，控制器9設(shè)置的高度為等于H1，此時(shí)H2大于控制器9設(shè)置的高度值，控制器9不給電磁閥7通電，定位銷3不動(dòng)，同時(shí)控制器9控制外部驅(qū)動(dòng)裝置停止工作，上電極I不動(dòng)，從而提醒操作工人螺母2放反了，操作工人將放反的螺母2重新正常放置于焊接工位上進(jìn)行正常焊接。
[0023]綜上，本實(shí)用新型所述的一種防螺母放反焊接裝置，其上設(shè)有定位銷、用于驅(qū)動(dòng)定位銷運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件、用于檢測距離的距離檢測器和控制器，當(dāng)螺母放置于定位銷上時(shí)，距離檢測器檢測螺母與零件之間的距離，并反饋控制器，控制器做出判斷，如螺母放置正常，則控制驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)定位銷下降，然后控制上電極工作進(jìn)行焊接，如螺母反放置，則控制器控制驅(qū)動(dòng)件不驅(qū)動(dòng)定位銷和上電極不進(jìn)行焊接。因此本實(shí)用新型所述的一種防螺母放反焊接裝置，其具有識(shí)別螺母是否有放反在焊接工位的定位銷上的功能，防止螺母放反焊接而出現(xiàn)不良，從而提尚廣品的質(zhì)量。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防螺母放反焊接裝置，其特征在于，包括上電極(I)、下電極(5)、定位銷(3)、驅(qū)動(dòng)件￠)、用于檢測距離的距離檢測器(10)和控制器(9)，所述上電極(I)與所述下電極(5)相對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)件(6)安裝于所述下電極(5)上，所述定位銷(3)固定于所述驅(qū)動(dòng)件(6)的輸出端并位于靠近所述上電極(I)所述下電極(5)的一端處，所述上電極(I)上與所述定位銷(3)相對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽(11)，所述距離檢測器(10)與所述控制器(9)電連接，所述控制器(9)控制驅(qū)動(dòng)件(6)使所述定位銷(3)遠(yuǎn)離所述上電極(I)和靠近上電極(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防螺母放反焊接裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件(6)為氣缸，該氣缸安裝于遠(yuǎn)離所述上電極(I)所述下電極(5)的一端處，所述下電極(5)上設(shè)有一通孔，該通孔的中心線與所述下電極(5)的中心線重合，所述氣缸的活塞桿伸入所述通孔內(nèi)并與所述定位銷(3)固定連接；所述氣缸連接有一個(gè)電磁閥(7)，所述氣缸設(shè)有第一進(jìn)氣口(61)和第二進(jìn)氣口(62)，所述電磁閥(7)設(shè)有第一出氣口(71)和第二出氣口(72)，所述第一進(jìn)氣口出1)和所述第二進(jìn)氣口出2)通過氣管(8)分別連接于第一出氣口(71)和第二出氣口(72)，所述控制器(9)與所述電磁閥(7)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防螺母放反焊接裝置，其特征在于，遠(yuǎn)離所述下電極(5)所述定位銷(3)的一端設(shè)有圓柱形的凸臺(tái)，該凸臺(tái)的頂端呈圓錐形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防螺母放反焊接裝置，包括上電極、下電極、定位銷、驅(qū)動(dòng)件、用于檢測距離的距離檢測器和控制器，所述上電極與所述下電極相對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)件安裝于所述下電極上，所述定位銷固定于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端并位于靠近所述上電極所述下電極的一端處，所述上電極上與所述定位銷相對(duì)應(yīng)處設(shè)有與所述定位銷相配的凹槽，所述距離檢測器與所述控制器電連接，所述控制器控制驅(qū)動(dòng)件使所述定位銷遠(yuǎn)離所述上電極和靠近上電極。本實(shí)用新型所述的防螺母放反焊接裝置，其具有識(shí)別螺母是否有放反在焊接工位的定位銷上的功能，以防止螺母放反，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K11/36
【公開號(hào)】CN204893194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520532950
【發(fā)明人】鄧紹豐, 李雙龍
【申請(qǐng)人】佛山華翔汽車金屬零部件有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日