Lcd支架用的焊接螺母的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種LCD支架用的焊接螺母，包括有本體，該本體的兩端貫穿形成有螺紋孔，該本體包括有主體部以及嵌入部，該嵌入部于主體部的一端延伸出，該主體部的端面具有一抵接平面，該抵接平面位于嵌入部的外圍，該主體部的端面凹設(shè)有避位槽，該避位槽位于抵接平面與嵌入部的外壁面之間；藉此，通過(guò)在焊接螺母的主體部的端面凹設(shè)有避位槽，且該避位槽位于抵接平面與嵌入部的外壁面之間，該避位槽可容置LCD支架上的毛刺，避免了焊接時(shí)LCD支架上的毛刺頂?shù)胶附勇菽笍亩a(chǎn)生縫隙的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)了焊接螺母與LCD支架表面之間的無(wú)縫隙焊接，且焊接穩(wěn)定牢固，焊接質(zhì)量好。
【專利說(shuō)明】LCD支架用的焊接螺母

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接螺母領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種LCD支架用的焊接螺母。

【背景技術(shù)】
[0002]IXD作為背光源被廣泛應(yīng)用于平板電腦、筆記本電腦、液晶顯示器、大尺寸液晶電視及室內(nèi)外照明等領(lǐng)域中。
[0003]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種焊接螺母與LCD支架焊接后的截面示意圖，該LCD支架10'上沖壓出一焊接孔IP，焊接螺母20'焊接于焊接孔IP內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)IXD支架10'與焊接螺母20'的焊接。但是由于沖壓作業(yè)時(shí)焊接孔IP的邊緣不可避免地會(huì)存在毛刺12 ^，該毛刺12 ^會(huì)頂在焊接螺母20'的接觸面上，使得IXD支架10'與焊接螺母20'焊接后存在比較大的縫隙，焊接極其不牢固，從而影響LCD支架與焊接螺母的焊接質(zhì)量，特別是對(duì)于一些精密度要求高的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，焊接后的縫隙更是要求< 0.05_，而現(xiàn)有技術(shù)中的焊接螺母無(wú)法滿足其高精密度的要求。
[0004]因此，急需研宄一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種LCD支架用的焊接螺母，其大大改善了傳統(tǒng)LCD支架與焊接螺母焊接后存在有縫隙的問(wèn)題，且焊接極其穩(wěn)定牢固，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]一種LCD支架用的焊接螺母，包括有本體，該本體的兩端貫穿形成有螺紋孔，該本體包括有主體部以及嵌入部，該嵌入部于主體部的一端延伸出，該主體部的端面具有一抵接平面，該抵接平面位于嵌入部的外圍，該主體部的端面凹設(shè)有避位槽，該避位槽位于抵接平面與嵌入部的外壁面之間。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述避位槽的底面為斜面，該斜面連接于抵接平面的內(nèi)緣邊和嵌入部的外壁面之間。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步地，該主體部的外壁面與嵌入部的外壁面之間的距離為L(zhǎng)，該抵接平面的寬度為D，且D=0.6L。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述避位槽的深度為0.06、.08mm。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，
[0012]通過(guò)在焊接螺母的主體部的端面凹設(shè)有避位槽，且該避位槽位于抵接平面與嵌入部的外壁面之間，該避位槽可容置LCD支架上的毛刺，避免了焊接時(shí)LCD支架上的毛刺頂?shù)胶附勇菽笍亩a(chǎn)生縫隙的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)了焊接螺母與LCD支架表面之間的無(wú)縫隙焊接，且焊接穩(wěn)定牢固，焊接質(zhì)量好。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的焊接螺母與LCD支架焊接后的截面示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的焊接螺母與LCD支架焊接后的截面示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面示意圖(其中，L為主體部的外壁面與嵌入部的外壁面之間的距離，D為抵接平面的寬度)。
[0017]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明。
[0018]10、本體101、螺紋孔
[0019]11、主體部111、抵接平面
[0020]112、避位槽12、嵌入部
[0021]20、LCD支架21、焊接孔
[0022]22、毛刺10'、LCD 支架
[0023]11'、焊接孔12'毛刺
[0024]20'、焊接螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有本體10。
[0026]其中，該本體10的兩端貫穿形成有螺紋孔101，該本體10包括有主體部11以及嵌入部12，如圖3所示，該嵌入部12于主體部11的一端延伸出，該主體部11的端面具有一抵接平面111，該抵接平面111位于嵌入部12的外圍，該主體部11的外壁面與嵌入部12的外壁面之間的距離為L(zhǎng)，該抵接平面的寬度為D，且D=0.6L。該主體部11的端面凹設(shè)有避位槽112，該避位槽112位于抵接平面111與嵌入部12的外壁面之間。所述避位槽112的底面為斜面，該斜面連接于抵接平面111的內(nèi)緣邊和嵌入部12的外壁面之間。所述避位槽112的深度H為0.06、.08mm，滿足了焊接后縫隙< 0.05mm的要求。
[0027]如圖2所示，焊接時(shí)，該嵌入部12伸入IXD支架20上的焊接孔21內(nèi)，該抵接平面111抵于IXD支架20的表面上，該IXD支架20上的毛刺22則容置于避位槽112內(nèi)，避免了焊接時(shí)毛刺22頂?shù)胶附勇菽付a(chǎn)生縫隙，從而實(shí)現(xiàn)了焊接螺母與LCD支架表面之間的無(wú)縫隙焊接。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過(guò)在焊接螺母的主體部的端面凹設(shè)有避位槽，且該避位槽位于抵接平面與嵌入部的外壁面之間，該避位槽可容置LCD支架上的毛刺，避免了焊接時(shí)IXD支架上的毛刺頂?shù)胶附勇菽笍亩a(chǎn)生縫隙的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)了焊接螺母與LCD支架表面之間的無(wú)縫隙焊接，且焊接穩(wěn)定牢固，焊接質(zhì)量好。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LCD支架用的焊接螺母，包括有本體，該本體的兩端貫穿形成有螺紋孔，該本體包括有主體部以及嵌入部，該嵌入部于主體部的一端延伸出，該主體部的端面具有一抵接平面，該抵接平面位于嵌入部的外圍，其特征在于:該主體部的端面凹設(shè)有避位槽，該避位槽位于抵接平面與嵌入部的外壁面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD支架用的焊接螺母，其特征在于:所述避位槽的底面為斜面，該斜面連接于抵接平面的內(nèi)緣邊和嵌入部的外壁面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD支架用的焊接螺母，其特征在于:進(jìn)一步地，該主體部的外壁面與嵌入部的外壁面之間的距離為L(zhǎng)，該抵接平面的寬度為D，且D=0.6L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD支架用的焊接螺母，其特征在于:所述避位槽的深度為.0.06^0.08mm。
【文檔編號(hào)】F16B37/06GK204226400SQ201420624873
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陳化強(qiáng), 李強(qiáng), 張麗 申請(qǐng)人:東莞市凱昶德電子科技股份有限公司