樓梯整體焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及樓梯焊接工裝領(lǐng)域，具體涉及一種樓梯整體焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶上，倉與倉之間以及船上建筑與甲板之間都需要使用到樓梯，但是由于同一艘船舶上的樓梯高度樓梯寬度都并不相同，不同的船舶之間差別更大。而樓梯的整個(gè)生產(chǎn)過程中，對(duì)樓梯的整體焊接是整個(gè)生產(chǎn)過程中最耗費(fèi)工時(shí)的。在生產(chǎn)制造船舶用的樓梯時(shí)，由于其尺寸變化較大，如果要通過焊接工裝來生產(chǎn)制造樓梯的話，則必須要針對(duì)每一個(gè)樓梯都要有一套焊接工裝，其成本消耗非常的大，所以目前的船舶設(shè)備生產(chǎn)廠家無法通過專門的焊接工裝進(jìn)行快速焊接，基本上還是多名焊工配合進(jìn)行焊接，不僅生產(chǎn)效率非常的低，而且生產(chǎn)成本非常的高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種樓梯整體焊接工裝，通過樓梯的焊接工進(jìn)行樓梯整體的焊接，不僅可以提高樓梯的焊接效率，而且可以使用不同規(guī)格的多種樓梯的焊接，增加了焊接工裝的適用性；針對(duì)不同規(guī)格大小的樓梯進(jìn)行調(diào)整工裝時(shí)，操作簡便，調(diào)節(jié)精度很高，提高了樓梯的焊接質(zhì)量和焊接效率；本實(shí)用新型的拆裝非常簡單，當(dāng)需要到另外一個(gè)地方進(jìn)行焊接時(shí)，可以直接將該工裝拆除，便于周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，到指定地點(diǎn)之后，安裝也非常方便。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]樓梯整體焊接工裝，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)分別設(shè)有立框，位于兩立框之間分別設(shè)有多根水平橫桿，所述水平橫桿的端部分別與立框的立桿連接，所述立框兩端位置處的水平橫桿數(shù)量和高度分別對(duì)應(yīng)相等，所述立框兩端對(duì)應(yīng)的水平橫桿之間連接有至少兩根水平縱桿。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述立框的其中一個(gè)直接固定于底座，另一個(gè)立框的立桿底部通過螺栓和螺母A與底座所設(shè)的調(diào)寬槽口固定。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述調(diào)寬槽口垂直于立框的長度方向。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，直接固定于底座的立框設(shè)有高度調(diào)節(jié)槽口，另一個(gè)立框設(shè)有高度調(diào)節(jié)通孔；所述高度調(diào)節(jié)槽口面向高度調(diào)節(jié)通孔，所述高度調(diào)節(jié)槽口和高度調(diào)節(jié)通孔的同一側(cè)設(shè)有高度定位橫槽，所述高度調(diào)節(jié)通孔、高度調(diào)節(jié)槽口和高度定位橫槽分別與水平橫桿的直徑匹配。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述高度調(diào)節(jié)通孔的中部和高度調(diào)節(jié)槽口遠(yuǎn)離高度調(diào)節(jié)通孔的一端分別設(shè)有限位槽，所述限位槽的寬度大于水平橫桿的直徑。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平橫桿對(duì)應(yīng)于限位槽的位置處設(shè)有限位凸環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平橫桿為螺紋桿，所述水平縱桿的兩端通過所設(shè)的通孔穿過水平橫桿，并通過水平縱桿兩側(cè)所設(shè)的螺母B調(diào)節(jié)固定。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底座的底部設(shè)有支撐立柱。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]第一、本實(shí)用新型的樓梯整體焊接工裝，通過樓梯的焊接工進(jìn)行樓梯整體的焊接，不僅可以提高樓梯的焊接效率，而且可以使用不同規(guī)格的多種樓梯的焊接，增加了焊接工裝的適用性。
[0015]第二、本實(shí)用新型的樓梯整體焊接工裝，針對(duì)不同規(guī)格大小的樓梯進(jìn)行調(diào)整工裝時(shí)，操作簡便，調(diào)節(jié)精度很高，提高了樓梯的焊接質(zhì)量和焊接效率。
[0016]第三、本實(shí)用新型的樓梯整體焊接工裝，本實(shí)用新型的拆裝非常簡單，當(dāng)需要到另外一個(gè)地方進(jìn)行焊接時(shí)，可以直接將該工裝拆除，便于周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，到指定地點(diǎn)之后，安裝也非常方便。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視局部剖視示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]結(jié)合圖1和圖2可知，本實(shí)用新型包括底座1，所述底座I頂部的兩側(cè)分別設(shè)有立框2，位于兩立框2之間分別設(shè)有多根水平橫桿3，所述水平橫桿3的端部分別與立框2的立桿連接，所述立框2兩端位置處的水平橫桿3數(shù)量和高度分別對(duì)應(yīng)相等，所述立框2兩端對(duì)應(yīng)的水平橫桿3之間連接有至少兩根水平縱桿4 ;所述立框2的其中一個(gè)直接固定于底座1，另一個(gè)立框2的立桿底部通過螺栓6和螺母A12與底座I所設(shè)的調(diào)寬槽口 5固定；所述調(diào)寬槽口 5垂直于立框2的長度方向；直接固定于底座I的立框2設(shè)有高度調(diào)節(jié)槽口 8，另一個(gè)立框2設(shè)有高度調(diào)節(jié)通孔7 ;所述高度調(diào)節(jié)槽口 8面向高度調(diào)節(jié)通孔7，所述高度調(diào)節(jié)槽口 8和高度調(diào)節(jié)通孔7的同一側(cè)設(shè)有高度定位橫槽9，所述高度調(diào)節(jié)通孔7、高度調(diào)節(jié)槽口 8和高度定位橫槽9分別與水平橫桿3的直徑匹配；所述高度調(diào)節(jié)通孔7的中部和高度調(diào)節(jié)槽口 8遠(yuǎn)離高度調(diào)節(jié)通孔7的一端分別設(shè)有限位槽10，所述限位槽10的寬度大于水平橫桿3的直徑；所述水平橫桿3對(duì)應(yīng)于限位槽10的位置處設(shè)有限位凸環(huán)11 ;所述水平橫桿3為螺紋桿，所述水平縱桿4的兩端通過所設(shè)的通孔穿過水平橫桿3，并通過水平縱桿4兩側(cè)所設(shè)的螺母B13調(diào)節(jié)固定；所述底座I的底部設(shè)有支撐立柱14。
[0022]本實(shí)用新型使用的時(shí)候，根據(jù)樓梯的臺(tái)階高度將水平橫桿3調(diào)節(jié)至合適的高度定位橫槽9 ;并將樓梯的一側(cè)扶手貼合直接固定于底座I的立框2，根據(jù)樓梯的扶手結(jié)構(gòu)將各臺(tái)階放置于各層水平縱桿4上；并將樓梯的另一側(cè)扶手貼合另一立框2之后，調(diào)節(jié)兩個(gè)立框2之間的距離，使兩個(gè)立框2之間的距離與樓梯的總寬度匹配，最后進(jìn)行固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.樓梯整體焊接工裝，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)頂部的兩側(cè)分別設(shè)有立框(2)，位于兩立框(2)之間分別設(shè)有多根水平橫桿(3)，所述水平橫桿(3)的端部分別與立框(2)的立桿連接，所述立框(2)兩端位置處的水平橫桿(3)數(shù)量和高度分別對(duì)應(yīng)相等，所述立框(2)兩端對(duì)應(yīng)的水平橫桿(3)之間連接有至少兩根水平縱桿(4)。2.如權(quán)利要求1所述的樓梯整體焊接工裝，其特征在于:所述立框(2)的其中一個(gè)直接固定于底座(1)，另一個(gè)立框(2)的立桿底部通過螺栓(6)和螺母A (12)與底座(I)所設(shè)的調(diào)寬槽口(5)固定。3.如權(quán)利要求2所述的樓梯整體焊接工裝，其特征在于:所述調(diào)寬槽口(5)垂直于立框(2)的長度方向。4.如權(quán)利要求2所述的樓梯整體焊接工裝，其特征在于:直接固定于底座(I)的立框(2)設(shè)有高度調(diào)節(jié)槽口(8)，另一個(gè)立框(2)設(shè)有高度調(diào)節(jié)通孔(7);所述高度調(diào)節(jié)槽口(8)面向高度調(diào)節(jié)通孔(7)，所述高度調(diào)節(jié)槽口(8)和高度調(diào)節(jié)通孔(7)的同一側(cè)設(shè)有高度定位橫槽(9 )，所述高度調(diào)節(jié)通孔(7 )、高度調(diào)節(jié)槽口( 8 )和高度定位橫槽(9 )分別與水平橫桿(3)的直徑匹配。5.如權(quán)利要求4所述的樓梯整體焊接工裝，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)通孔(7)的中部和高度調(diào)節(jié)槽口(8)遠(yuǎn)離高度調(diào)節(jié)通孔(7)的一端分別設(shè)有限位槽(10)，所述限位槽(10)的寬度大于水平橫桿(3)的直徑。6.如權(quán)利要求5所述的樓梯整體焊接工裝，其特征在于:所述水平橫桿(3)對(duì)應(yīng)于限位槽(10)的位置處設(shè)有限位凸環(huán)(11)。7.如權(quán)利要求1所述的樓梯整體焊接工裝，其特征在于:所述水平橫桿(3)為螺紋桿，所述水平縱桿(4 )的兩端通過所設(shè)的通孔穿過水平橫桿(3 )，并通過水平縱桿(4 )兩側(cè)所設(shè)的螺母B (13)調(diào)節(jié)固定。8.如權(quán)利要求1所述的樓梯整體焊接工裝，其特征在于:所述底座(I)的底部設(shè)有支撐立柱(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種樓梯整體焊接工裝，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)分別設(shè)有立框，位于兩立框之間分別設(shè)有多根水平橫桿，所述水平橫桿的端部分別與立框的立桿連接，所述立框兩端位置處的水平橫桿數(shù)量和高度分別對(duì)應(yīng)相等，所述立框兩端對(duì)應(yīng)的水平橫桿之間連接有至少兩根水平縱桿。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的樓梯整體焊接工裝，通過樓梯的焊接工進(jìn)行樓梯整體的焊接，不僅可以提高樓梯的焊接效率，而且可以使用不同規(guī)格的多種樓梯的焊接，增加了焊接工裝的適用性；針對(duì)不同規(guī)格大小的樓梯進(jìn)行調(diào)整工裝時(shí)，操作簡便，調(diào)節(jié)精度很高，提高了樓梯的焊接質(zhì)量和焊接效率；當(dāng)需要到其它地方進(jìn)行焊接時(shí)，直接將該工裝拆除，便于周轉(zhuǎn)，到指定地點(diǎn)安裝也非常方便。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN204867893
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520421163
【發(fā)明人】袁文亞
【申請(qǐng)人】淮安遠(yuǎn)航船用設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日