一種用于加工側(cè)向孔的刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工側(cè)向孔的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工零件時，有些工廠需要加工內(nèi)部帶沉孔的凹字形的零件，沉孔需要從凹字形的兩端的內(nèi)測開孔，由于凹字形零件之間的距離太小，很難實施普通的沉孔步驟，刀具不能夠很好的垂直進(jìn)入。
[0003]由于市場上有需求來生產(chǎn)這種零件，因此現(xiàn)有的技術(shù)有以下幾種。
[0004]—、是把刀具傾斜一個角度，把帶有角度的刀具慢慢深入需要開沉口的面，進(jìn)行鉆孔，此為要求精度極為不高，且必須要有開一個沉孔的情況下，且也不可能批量生產(chǎn)，對刀具的磨損極大。
[0005]二、是在模具成型時，用特制的柱塞堵住需要開的沉孔，在注塑成型完畢后，把特制的柱塞敲出，此時應(yīng)該滿足兩根特制柱塞的長度之和必須要小于凹字形零件的槽口的寬度，才能使其順利出模。
[0006]三、是在一半的凹字形零件上直接按照普通沉孔工藝打完沉孔，然后用焊接或者螺釘固定技術(shù)把原本兩個半邊的零件固定在一起，此技術(shù)的成本比較高，且影響整體的工藝美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種用于加工側(cè)向孔的刀具，來解決現(xiàn)有的加工困難，成本高的問題。
[0008]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0009]一種用于加工側(cè)向孔的刀具，包括鉆頭，所述的鉆頭端部設(shè)置有帶有切削刀刃的刀頭，所述的刀頭通過受力軸連接至刀柄，還包括可套在所述的受力軸上并隨其同步轉(zhuǎn)動的沉頭鉆頭。配套的刀具，使其使用起來無需再拆卸，節(jié)約了工人的時間，和生產(chǎn)成本。
[0010]作為優(yōu)選，沉頭鉆頭內(nèi)部開設(shè)有孔，所述的受力軸與孔可配合使沉頭鉆頭旋轉(zhuǎn)，所述的刀頭和受力軸的最大外徑小于刀柄的直徑，受力軸與刀柄的連接處呈階梯狀。受力軸的截面可以是少于等于8的多邊形或者是帶受力點的截面，階梯處可以有效的定位好沉頭鉆頭的位置。
[0011]作為優(yōu)選，所述的沉頭鉆頭外部設(shè)置有切削刀刃。用于打出沉孔和排泄廢料。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比:對于凹字形工件的加工上，采取了這種配套式的鉆頭和沉頭鉆頭，實現(xiàn)了一套多用的功能性，在運行過程中操作簡單，運用兩把刀具卻不需要重新拆卸安裝，定位精度高，打出來的通孔和沉孔的同軸度大。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的沉頭鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的沉頭鉆頭的側(cè)視圖。
[0015]圖3為本實用新型的鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的凹字形工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]一種用于加工側(cè)向孔的刀具，包括鉆頭2，所述的鉆頭2端部設(shè)置有帶有切削刀刃的刀頭23，所述的刀頭23通過受力軸22連接至刀柄21，還包括可套在所述的受力軸22上并隨其同步轉(zhuǎn)動的沉頭鉆頭1，沉頭鉆頭I內(nèi)部開設(shè)有孔11，所述的受力軸22與孔11可配合使沉頭鉆頭I旋轉(zhuǎn)，所述的刀頭23和受力軸22的最大外徑小于刀柄21的直徑，受力軸22與刀柄21的連接處呈階梯狀，所述的沉頭鉆頭I外部設(shè)置有切削刀刃。
[0019]配合刀具的使用，不僅保留了鉆頭原有的功能，更增添了沉頭鉆頭的功能，在同一個機(jī)床上運轉(zhuǎn)，免去了拆卸刀具的時間，并且使得同軸度大大提高，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0020]針對一種用于加工側(cè)向孔的方法，按照以下步驟進(jìn)行加工。
[0021]I)把凹字形工件3側(cè)向固定后，用劃線工具劃上定位點，打開機(jī)床，鉆頭2開始旋轉(zhuǎn)，對準(zhǔn)定位點后用鉆頭2慢慢打穿整個凹字形工件，形成通孔32。
[0022]2)當(dāng)通孔32形成后，慢慢提升鉆頭2至凹字形工件3的槽口 33中間偏上處，用手把沉頭鉆頭I的內(nèi)孔11對準(zhǔn)鉆頭2從下至上套上至階梯軸處，階梯軸處可有效的定位好沉頭鉆頭I的位置，打開機(jī)床，在一個較低轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下慢慢轉(zhuǎn)動鉆頭2，使其一起旋轉(zhuǎn)，在加大到想要的轉(zhuǎn)速，按照設(shè)置好的深度要求，打出沉孔34。
[0023]3)當(dāng)打完沉孔34時，解開固定好的凹字形工件3，使其整體翻轉(zhuǎn)一百八十度，把需要開對稱沉孔31的打孔面旋轉(zhuǎn)至正下方，再次固定好凹字形工件(3)重復(fù)上述的步驟2，打出?/L孔31。
[0024]一個完整的需要對向沉孔的凹字形工件3就完成了。下一個凹字形工件3可以重復(fù)上述的I至3的步驟。
[0025]本實用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工側(cè)向孔的刀具，其特征在于，包括鉆頭(2)，所述的鉆頭(2)端部設(shè)置有帶有切削刀刃的刀頭(23)，所述的刀頭(23)通過受力軸(22)連接至刀柄(21)，還包括可套在所述的受力軸(22)上并隨其同步轉(zhuǎn)動的沉頭鉆頭(I )。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于加工側(cè)向孔的刀具，其特征在于，沉頭鉆頭(I)內(nèi)部開設(shè)有孔(11)，所述的受力軸(22)與孔(11)可配合使沉頭鉆頭(I)旋轉(zhuǎn)，所述的刀頭(23)和受力軸(22)的最大外徑小于刀柄(21)的直徑，受力軸(22)與刀柄(21)的連接處呈階梯狀。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于加工側(cè)向孔的刀具，其特征在于，所述的沉頭鉆頭(I)外部設(shè)置有切削刀刃。
【專利摘要】一種用于加工側(cè)向孔的刀具，包括鉆頭，所述的鉆頭端部設(shè)置有帶有切削刀刃的刀頭，所述的刀頭通過受力軸連接至刀柄，還包括可套在所述的受力軸上并隨其同步轉(zhuǎn)動的沉頭鉆頭。本實用新型具有以下有益效果：對于凹字形工件的加工上，采取了這種配套式的鉆頭和沉頭鉆頭，實現(xiàn)了一套多用的功能性，在運行過程中操作簡單，運用兩把刀具卻不需要重新拆卸安裝，定位精度高，打出來的通孔和沉孔的同軸度大。
【IPC分類】B23B51/10, B23B35/00
【公開號】CN204686129
【申請?zhí)枴緾N201520396414
【發(fā)明人】朱澎慧
【申請人】寧波市吉虎機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月10日