一種用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池組件領域，具體涉及一種用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在常規(guī)的2柵、3柵光伏組件中，匯流條與電池片焊帶焊接節(jié)拍時間對生產(chǎn)效率影響程度逐步凸顯，由于四柵線組件對產(chǎn)品整體功率輸出有提升，因此現(xiàn)在主流市場大多使用四柵線組件。
[0003]現(xiàn)有的光伏組件匯流條與電池片焊帶焊接工藝為手工單點接觸式融錫焊接，焊接過程中為了確保匯流條與電池片焊帶能有效地固定，因此每根電池片焊帶與匯流條焊接時間需要3?5秒，但四柵線組件在生產(chǎn)排版后，匯流條與電池片焊帶焊接節(jié)拍時間已嚴重影響整體作業(yè)效率，成為了行業(yè)產(chǎn)能提升的障礙。
[0004]針對上述問題，開發(fā)一種用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，以提高現(xiàn)有生產(chǎn)的焊接效率，并提升產(chǎn)能整體的輸出，顯然具有積極的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置。
[0006]為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，包括由手持把柄和橫梁組成的T型手柄，
[0007]所述T型手柄的橫梁上設有至少2根支梁，且支梁滑動連接于所述橫梁中；橫梁上還設有與支梁數(shù)量相同的限位螺栓，使支梁固定于橫梁中；
[0008]各個支梁上均設有I個鋁柱和I個烙鐵頭，且烙鐵頭突出支梁下表面的長度比鋁柱突出支梁下表面的長度長3?4 mm ;
[0009]所述手持把柄的內部設有電源線，電源線的一端露出手持把柄之外，另一端與各個烙鐵頭電連接。
[0010]優(yōu)選地，所述支梁的豎直方向上設有第一通孔和第二通孔，所述鋁柱固定于第一通孔內，所述烙鐵頭穿設在第二通孔內；
[0011]所述支梁的側面設有限位螺栓，使烙鐵頭固定于第二通孔內；
[0012]所述第一通孔設于支梁的端部，所述第二通孔設于支梁的中部。
[0013]更進一步地，所述第一通孔的直徑比鋁柱的直徑大I mm。
[0014]優(yōu)選地，所述烙鐵頭突出支梁下表面的長度為50?60 mm。
[0015]優(yōu)選地，所述手持把柄軸線與各個支梁所在平面之間的夾角為30?40°。
[0016]優(yōu)選地，所述支梁的數(shù)量與電池片匯流條的數(shù)量相同。
[0017]優(yōu)選地，所述電池片匯流條的數(shù)量為4條；所述支梁的數(shù)量為4個。
[0018]本實用新型的工作步驟如下:首先將匯流條與電池片焊帶放置對位，作業(yè)人員打開并手持本裝置水平移動，將烙鐵頭垂直壓按在電池片焊帶與匯流條上，然后保持整體壓按狀態(tài)，同時使得各烙鐵頭有效接觸融錫，壓按2秒后，將手持把柄緩慢向上翹起，將鋁柱壓按在電池片焊帶與匯流條上，等錫溢固化后，最后再垂直移開本實用新型的裝置即可。
[0019]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0020]1.本實用新型設有多個支梁，可實現(xiàn)單次多點焊接，有效地提高了焊接的作業(yè)效率，提升產(chǎn)能的輸出；
[0021]2.本實用新型設有鋁柱，鋁柱可以有效的預固定匯流條與電池片焊帶，從而避免匯流條與電池片焊帶焊接所造成的虛焊、偏移等問題；
[0022]3.本實用新型的裝置結構簡單，使用方便，符合當前生產(chǎn)節(jié)拍，值得推廣應用。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型實施例一的立體圖。
[0024]圖2是本實用新型實施例一的側視圖。
[0025]其中:1、支梁；2、手持把柄；3、主梁；4、第一螺栓；5、烙鐵頭；6、鋁柱；7、第二螺栓；8、電源線。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0027]實施例一:
[0028]參見圖1~2所示，一種用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，包括由手持把柄2和橫梁3組成的T型手柄，
[0029]T型手柄的橫梁3上設有4根支梁1，且支梁I滑動連接于所述橫梁3中；橫梁3上還設有與支梁I數(shù)量相同的限位螺栓4，使支梁I固定于橫梁3中；
[0030]各個支梁I上均設有I個鋁柱6和I個烙鐵頭5，參見圖2所示，烙鐵頭5突出支梁I下表面的長度比鋁柱6突出支梁I下表面的長度長3?4 _ ;
[0031]手持把柄2的內部設有電源線8，電源線8的一端露出手持把柄2之外，另一端與各個烙鐵頭5電連接。
[0032]本實施例中，支梁I的豎直方向上設有第一通孔和第二通孔，鋁柱6固定于第一通孔內，烙鐵頭5穿設在第二通孔內；
[0033]本實施例中，支梁I的側面設有限位螺栓，使烙鐵頭5固定于第二通孔內；
[0034]本實施例中，第一通孔設于支梁I的端部，第二通孔設于支梁I的中部。
[0035]本實施例中，第一通孔的直徑比鋁柱6的直徑大I mm。
[0036]本實施例中，烙鐵頭5突出支梁I下表面的長度為50?60 mm。
[0037]本實施例中，手持把柄2軸線與各個支梁I所在平面之間的夾角為30?40度。
[0038]本實施例中，支梁I的數(shù)量與電池片匯流條的數(shù)量相同。
[0039]本實施例中，電池片匯流條的數(shù)量為4條。
[0040]本實施例的工作步驟如下:首先將匯流條與電池片焊帶放置對位，作業(yè)人員打開并手持本裝置水平移動，將烙鐵頭垂直壓按在電池片焊帶與匯流條上，然后保持整體壓按狀態(tài)，同時使得各烙鐵頭有效接觸融錫，壓按2S后，將手持把柄緩慢向上翹起，將鋁柱壓按在電池片焊帶與匯流條上，等錫溢固化后，最后再垂直移開裝置。
【主權項】
1.一種用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，其特征在于:包括由手持把柄(2)和橫梁(3)組成的T型手柄， 所述T型手柄的橫梁(3)上設有至少2根支梁(1)，且支梁(I)滑動連接于所述橫梁(3)中；橫梁(3)上還設有與支梁⑴數(shù)量相同的限位螺栓(4)，使支梁⑴固定于橫梁(3)中； 各個支梁(I)上均設有I個鋁柱(6)和I個烙鐵頭(5)，且烙鐵頭(5)突出支梁(I)下表面的長度比鋁柱(6)突出支梁(I)下表面的長度長3?4 mm； 所述手持把柄(2)的內部設有電源線(8)，電源線(8)的一端露出手持把柄(2)之外，另一端與各個烙鐵頭(5)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，其特征在于:所述支梁(I)的豎直方向上設有第一通孔和第二通孔，所述鋁柱(6)固定于第一通孔內，所述烙鐵頭(5)穿設在第二通孔內； 所述支梁(I)的側面設有限位螺栓，使烙鐵頭(5)固定于第二通孔內； 所述第一通孔設于支梁(I)的端部，所述第二通孔設于支梁(I)的中部。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，其特征在于:所述第一通孔的直徑比鋁柱(6)的直徑大I mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，其特征在于:所述烙鐵頭(5)突出支梁(I)下表面的長度為50?60 mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，其特征在于:所述手持把柄(2)軸線與各個支梁(I)所在平面之間的夾角為30?40°。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，其特征在于:所述支梁(I)的數(shù)量與電池片匯流條的數(shù)量相同。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，其特征在于:所述電池片匯流條的數(shù)量為4條；所述支梁的數(shù)量為4個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電池片匯流條與焊帶的焊接應用裝置，包括由手持把柄和橫梁組成的T型手柄，所述T型手柄的橫梁上設有至少2根支梁，且支梁滑動連接于所述橫梁中；橫梁上還設有與支梁數(shù)量相同的限位螺栓，使支梁固定于橫梁中。本實用新型設有多個支梁，可實現(xiàn)單次多點焊接，有效提高焊接的作業(yè)效率，提升產(chǎn)能的輸出。
【IPC分類】B23K37-04, B23K3-00, B23K3-08
【公開號】CN204565371
【申請?zhí)枴緾N201520262852
【發(fā)明人】厲發(fā)松, 閆宏偉, 張小峰, 張馳, 莊益春, 靖伯振, 沈敏
【申請人】江蘇東昇光伏科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月27日