一種電池組件的自動串焊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電池組件的自動串焊機，屬于串焊機技術領域。本電池組件的自動串焊機，包括機架和設于機架上端的水平工作平臺，水平工作平臺呈長條狀，機架上還設有呈方形的透明防護罩，水平工作平臺位于透明防護罩內且透明防護罩兩端具有供水平工作平臺兩端分別伸出的輸出口與輸入口，水平工作平臺上安裝有焊接機構和保溫裝置，保溫裝置包括連接于水平工作平臺上端面且相互平行的一對導向條，導向條之間形成供電池片輸送的軌道，導向條上安裝有加熱管架，加熱管架上連接有加熱管。本實用新型不但可避免外界對焊接機構的干擾，提高焊接質量，而且還可通過加熱管進行加熱，避免電池片隱裂，提高了電池片的生產質量。
【專利說明】
一種電池組件的自動串焊機
技術領域
[0001]本實用新型屬于串焊技術領域，涉及一種電池組件的自動串焊機。
【背景技術】
[0002]太陽能作為一種清潔能源，其應用范圍越來越廣泛。太陽能應用的主要方式為太陽能發(fā)電，太陽能電池板是太陽能發(fā)電不可或缺的重要部件，把電池單元串焊在一起以做成大塊的電池板是太陽能電池板加工過程中的重要一環(huán)。太陽能電池串焊主要有兩種方法，一種是手工焊接，另一種是通過自動串焊機焊接，而隨著自動串焊技術的成熟，使用自動串焊機焊接逐漸取代了手動焊接。
[0003]如中國實用新型專利申請(申請?zhí)?201120562161.1)公開了一種太陽能電池晶硅片串焊機，包括焊接機構，還包括與所述焊接機構直接或者間接相連接的焊接輔助機構，焊接輔助機構為自動進料機構、焊帶進給機構或者自動出料機構。自動進料機構、焊帶進給機構、焊接機構和自動出料機構依次相連接。各個機構配合工作，能夠連續(xù)、快速、穩(wěn)定地對電池片進行焊接。但是，這種結構的串焊機其焊接機構都是裸露在外的，工作時，焊接機構很容易受到外界干擾而影響太陽能電池片的焊接工作，另外該實用新型在電池片輸出焊接機構后溫度差別大，電池片焊接后一旦受熱不均，各處膨脹變形或收縮變形會不一致，相互約束而產生了內應力，如果焊接后溫度變化較大(不平穩(wěn))，會直接導致焊接后的電池片受內應力的作用，產生隱裂，從而降低了生產質量及生產成本。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種電池組件的自動串焊機。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種電池組件的自動串焊機，包括機架和設于機架上端的水平工作平臺，所述水平工作平臺呈長條狀，其特征在于，所述機架上還設有呈方形的透明防護罩，所述水平工作平臺位于透明防護罩內且透明防護罩兩端具有供水平工作平臺兩端分別伸出的輸出口與輸入口，所述水平工作平臺上安裝有焊接機構和保溫裝置，所述保溫裝置包括連接于水平工作平臺上端面且相互平行的一對導向條，導向條之間形成供電池片輸送的軌道，所述導向條上安裝有加熱管架，加熱管架上連接有加熱管，所述導向條外側螺紋連接有呈L形的保溫板，所述加熱管架及加熱管被包裹在保溫板內，導向條兩端均開有一連接孔，水平工作平臺上開有與連接孔相互匹配的條形孔，導向條通過螺栓連接于水平工作平臺。
[0006]水平工作平臺上具有用于輸送電池片的輸送裝置，電池片通過輸送裝置被輸送至焊接機構，由焊接機構進行串焊，然后再由輸送裝置將串焊好的電池片輸送通過保溫裝置，最后再被輸出。
[0007]焊接機構安裝于水平工作平臺上且被透明防護罩包覆在其內部，可避免外界對焊接機構的干擾，從而可以很好地保障太陽能電池片的焊接質量。
[0008]條形孔的長度方向與導向條相互垂直，導向條可沿著條形孔的長度方向進行平移，操作人員通過對導向條的平移，可控制兩導向條之間的間距，適用于不通過規(guī)格尺寸的電池片，間接降低了成本的投入，加工過程中，電池片在通過兩導向條之間形成供的軌道時，電池片兩側分別與導向條內側貼靠，對電池片具有一定的導向作用，另外在工作時，加熱管進行加熱可控制電池片經過保溫裝置的溫度，使焊接后的電池片溫度能達到平穩(wěn)過渡的效果，能夠有效地減少焊接后電池片隱裂的產生，從而達到提高生產效率及生產質量。
[0009]在上述的一種電池組件的自動串焊機中，所述每個條形孔上與導向條相互垂直的一邊沿處均設有一長度刻尺。
[0010]采用以上結構，使得在平移導向條時，操作人員可根據(jù)條形孔邊沿處的長度刻尺平移，提高了調節(jié)的精度性。
[0011]在上述的一種電池組件的自動串焊機中，所述保溫板的上端設有一溫度傳感器，水平工作平臺一側設有控制所有加熱管啟停的控制器，所述溫度傳感器與控制器相連接。
[0012]采用以上結構，通過溫度傳感器感應電池片在通過兩導向條之間所形成的輸送軌道時的溫度，溫度傳感器將所感應到的溫度信息傳遞至控制器，利用控制器啟停加熱管加熱，保持恒溫狀態(tài)，提高電池片的質量。
[0013]在上述的一種電池組件的自動串焊機中，靠近焊接機構一端的兩導向條尾端具有向外傾斜導入段，兩導入段組合呈八字形且對稱設置。
[0014]采用以上結構，使得電池片在焊接機構內焊接后，能順利的進入兩導向條之間所形成的輸送軌道，避免電池片卡住，影響整體的工作進度。
[0015]在上述的一種電池組件的自動串焊機中，所述透明防護罩一側開有可打開的移門。
[0016]采用以上結構，使得操作人員在透過透明防護罩觀察到其內部工作出現(xiàn)問題時，可及時通過打開移門進行操作，即方便，又能提高效率。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本電池組件的自動串焊機的優(yōu)點具有以下幾點:
[0018]1、本電池組件的自動串焊機中焊接機構位于透明防護罩內可避免外界對焊接機構的干擾，從而可以很好地保障太陽能電池片的焊接質量。
[0019]2、在工作時，加熱管進行加熱可控制電池片經過保溫裝置的溫度，使焊接后的電池片溫度能達到平穩(wěn)過渡的效果，能夠有效地減少焊接后電池片隱裂的產生，從而達到提高生產效率和生產質量，降低生產成本。
[0020]3、在保溫裝置中兩導向條之間的間距為可調節(jié)性，可適用于不同規(guī)格尺寸的電池片，另外每個條形孔上與導向條相互垂直的一邊沿處均設有一長度刻尺，可提高了操作人員調節(jié)的精確性。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本電池組件的自動串焊機的側視圖。
[0022]圖2是本電池組件的自動串焊機的局部結構示意圖。
[0023]圖3是本電池組件的自動串焊機的局部俯視圖。
[0024]圖中，1、機架;2、水平工作平臺；3、透明防護罩;4、焊接機構;5、導向條;6、加熱管架;7、加熱管;8、保溫板;9、連接孔;10、條形孔；11、螺栓;12、長度刻尺;13、溫度傳感器;14、控制器;15、導入段;16、移門。
【具體實施方式】
[0025]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，本電池組件的自動串焊機，包括機架I和設于機架I上端的水平工作平臺2，水平工作平臺2呈長條狀，機架I上還設有呈方形的透明防護罩3，水平工作平臺2位于透明防護罩3內且透明防護罩3兩端具有供水平工作平臺2兩端分別伸出的輸出口與輸入口，水平工作平臺2上安裝有焊接機構4和保溫裝置，其中焊接機構4和保溫裝置均被透明防護罩3包覆在其內部，焊接機構4位于透明防護罩3內可避免外界對焊接機構4的干擾，從而可以很好地保障太陽能電池片的焊接質量。
[0027]水平工作平臺2上具有用于輸送電池片的輸送裝置，電池片通過輸送裝置被輸送至焊接機構4，由焊接機構4進行串焊，然后再由輸送裝置將串焊好的電池片輸送通過保溫裝置，最后再被輸出。
[0028]保溫裝置包括連接于水平工作平臺2上端面且相互平行的一對導向條5，導向條5之間形成供電池片輸送的軌道，導向條5上安裝有加熱管架6，加熱管架6上連接有加熱管7，導向條5外側螺紋連接有呈L形的保溫板8，加熱管架6及加熱管7被包裹在保溫板8內，導向條5兩端均開有一連接孔9，水平工作平臺2上開有與連接孔9相互匹配的條形孔10，導向條5通過螺栓11連接于水平工作平臺2。條形孔10的長度方向與導向條5相互垂直，導向條5可沿著條形孔10的長度方向進行平移，操作人員通過對導向條5的平移，可控制兩導向條5之間的間距，適用于不通過規(guī)格尺寸的電池片，間接降低了成本的投入，加工過程中，電池片在通過兩導向條5之間形成供的軌道時，電池片兩側分別與導向條5內側貼靠，對電池片具有一定的導向作用，另外在工作時，加熱管7進行加熱可控制電池片經過保溫裝置的溫度，使焊接后的電池片溫度能達到平穩(wěn)過渡的效果，能夠有效地減少焊接后電池片隱裂的產生，從而達到提高生產效率及生產質量。
[0029]每個條形孔10上與導向條5相互垂直的一邊沿處均設有一長度刻尺12。，使得在平移導向條5時，操作人員可根據(jù)條形孔10邊沿處的長度刻尺12平移，提高了調節(jié)的精度性。
[0030]保溫板8的上端設有一溫度傳感器13，水平工作平臺2—側設有控制所有加熱管7啟停的控制器14，溫度傳感器13與控制器14相連接。通過溫度傳感器13感應電池片在通過兩導向條5之間所形成的輸送軌道時的溫度，溫度傳感器13將所感應到的溫度信息傳遞至控制器14，利用控制器14啟停加熱管7加熱，保持恒溫狀態(tài)，提高電池片的質量。
[0031]靠近焊接機構4一端的兩導向條5尾端具有向外傾斜導入段15，兩導入段15組合呈八字形且對稱設置，使得電池片在焊接機構4內焊接后，能順利的進入兩導向條5之間所形成的輸送軌道，避免電池片卡住，影響整體的工作進度。
[0032]透明防護罩3—側開有可打開的移門16，使得操作人員在透過透明防護罩3觀察到其內部工作出現(xiàn)問題時，可及時通過打開移門16進行操作，即方便，又能提高效率。
[0033]基本原理:首先操作人員需根據(jù)電池片的尺寸規(guī)格調整兩導向條5之間的間距，然后通過控制器14啟動加熱管7，利用溫度傳感器13控制兩導向條5之間所形成的輸送軌道內的溫度。接著操作人員可通過水平工作平臺2上的輸送裝置將電池片輸送至焊接機構4，由焊接機構4對電池片進行串焊，串焊后的電池片會隨輸送裝置經過保溫裝置，其中電池片需先通過兩導入段15進行調整位置，然后再進入至兩導向條5之間所形成的輸送軌道，使得電池片溫度達到平穩(wěn)過渡，最后再由輸送裝置輸出。
[0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0035]盡管本文較多地使用了機架1、水平工作平臺2、透明防護罩3、焊接機構4、導向條
5、加熱管架6、加熱管7、保溫板8、連接孔9、條形孔10、螺栓11、長度刻尺12、溫度傳感器13、控制器14、導入段15、移門16等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種電池組件的自動串焊機，包括機架和設于機架上端的水平工作平臺，所述水平工作平臺呈長條狀，其特征在于，所述機架上還設有呈方形的透明防護罩，所述水平工作平臺位于透明防護罩內且透明防護罩兩端具有供水平工作平臺兩端分別伸出的輸出口與輸入口，所述水平工作平臺上安裝有焊接機構和保溫裝置，所述保溫裝置包括連接于水平工作平臺上端面且相互平行的一對導向條，導向條之間形成供電池片輸送的軌道，所述導向條上安裝有加熱管架，加熱管架上連接有加熱管，所述導向條外側螺紋連接有呈L形的保溫板，所述加熱管架及加熱管被包裹在保溫板內，導向條兩端均開有一連接孔，水平工作平臺上開有與連接孔相互匹配的條形孔，導向條通過螺栓連接于水平工作平臺。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電池組件的自動串焊機，其特征在于，所述每個條形孔上與導向條相互垂直的一邊沿處均設有一長度刻尺。3.根據(jù)權利要求2所述的一種電池組件的自動串焊機，其特征在于，所述保溫板的上端設有一溫度傳感器，水平工作平臺一側設有控制所有加熱管啟停的控制器，所述溫度傳感器與控制器相連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種電池組件的自動串焊機，其特征在于，靠近焊接機構一端的兩導向條尾端具有向外傾斜導入段，兩導入段組合呈八字形且對稱設置。5.根據(jù)權利要求4所述的一種電池組件的自動串焊機，其特征在于，所述透明防護罩一側開有可打開的移門。
【文檔編號】B23K37/00GK205414754SQ201620199982
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】錢其峰
【申請人】嘉興能發(fā)電子科技有限公司