一種旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置和機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置和機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)床的主軸上安裝有刀具，用于加工零件。旋轉(zhuǎn)主軸中心開設(shè)有油道，由于高速旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸油道由外界的油道連接，主軸油道與外界的油道連接密封性差，容易漏油。無法滿足了高壓場合的使用需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置，以解決旋轉(zhuǎn)主油油道連接的問題。
[0004]一方面，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置，在旋轉(zhuǎn)主軸中心安裝有拉桿，拉桿一端連接有第一接頭，在第一接頭一端安裝有耐磨片，在機(jī)架上安裝蓋體，在蓋體上安裝有第二接頭，在第二接頭內(nèi)安裝有活塞桿和回位彈簧，回位彈簧兩端分別抵靠在活塞桿和蓋體上，活塞桿一端抵靠在耐磨片上，在拉桿和耐磨片及第一接頭及第二接頭及活塞桿中心均開設(shè)有相通的油孔。
[0005]進(jìn)一步地，在活塞桿上開設(shè)有限位凹槽，在蓋體上安裝有限位螺釘，限位螺釘?shù)囊欢宋挥谙尬话疾蹆?nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，第一接頭與拉桿螺紋連接。
[0007]進(jìn)一步地，第一接頭與拉桿的配合密封面上設(shè)置有O型密封圈。
[0008]另外，還提供了一種機(jī)床，包括上述的旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置和機(jī)床，高壓油管與第二接頭相接，回位彈簧推進(jìn)活塞桿與耐磨片緊密貼合，旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)拉桿邊旋轉(zhuǎn)邊通過耐磨片密封高壓油?？梢猿惺?MP以上的高壓，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。
【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型優(yōu)選的一種旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置，在機(jī)架11內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)主軸10。在旋轉(zhuǎn)主軸10中心安裝有拉桿8，拉桿8 一端連接有第一接頭7，第一接頭7與拉桿8螺紋連接。第一接頭7與拉桿8的配合密封面上設(shè)置有O型密封圈9。在第一接頭7 —端安裝有耐磨片6，在機(jī)架11上安裝蓋體5，在蓋體5上安裝有第二接頭I，在第二接頭I內(nèi)安裝有活塞桿3和回位彈簧2，回位彈簧2兩端分別抵靠在活塞桿3和蓋體5上，活塞桿3 —端抵靠在耐磨片6上，在拉桿8和耐磨片6及第一接頭7及第二接頭I及活塞桿3中心均開設(shè)有相通的油孔13。在活塞桿3上開設(shè)有限位凹槽12，在蓋體5上安裝有限位螺釘4，限位螺釘4的一端位于限位凹槽12內(nèi)。
[0014]高壓油管與第二接頭I相接，回位彈簧2推進(jìn)活塞桿3與耐磨片6緊密貼合，旋轉(zhuǎn)主軸10帶動(dòng)拉桿8邊旋轉(zhuǎn)邊通過耐磨片6密封高壓油。限位螺釘4對活塞桿3進(jìn)行限位。本實(shí)用新型可以承受1MP以上的高壓，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。
[0015]另外，本實(shí)用新型還提供了一種機(jī)床，包括上述的旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置，其特征在于，包括在旋轉(zhuǎn)主軸(10)中心安裝的拉桿(8)，拉桿(8)—端連接有第一接頭(7)，在第一接頭(7)—端安裝有耐磨片(6)，在機(jī)架(11)上安裝蓋體(5)，在蓋體(5)上安裝有第二接頭(1)，在第二接頭(I)內(nèi)安裝有活塞桿(3)和回位彈簧(2)，回位彈簧(2)兩端分別抵靠在活塞桿(3)和蓋體(5)上，活塞桿(3) —端抵靠在耐磨片(6)上，在拉桿(8)和耐磨片(6)及第一接頭(7)及第二接頭(I)及活塞桿(3)中心均開設(shè)有相通的油孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置，其特征在于，在活塞桿(3)上開設(shè)有限位凹槽(12)，在蓋體(5)上安裝有限位螺釘(4)，限位螺釘(4)的一端位于限位凹槽(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置，其特征在于，第一接頭(7)與拉桿(8)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置，其特征在于，第一接頭(7)與拉桿(8)的配合密封面上設(shè)置有O型密封圈(9)。
5.一種機(jī)床，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種旋轉(zhuǎn)主軸中心出油裝置，包括在旋轉(zhuǎn)主軸中心安裝的拉桿，拉桿一端連接有第一接頭，在第一接頭一端安裝有耐磨片，在機(jī)架上安裝蓋體，在蓋體上安裝有第二接頭，在第二接頭內(nèi)安裝有活塞桿和回位彈簧，回位彈簧兩端分別抵靠在活塞桿和蓋體上，活塞桿一端抵靠在耐磨片上，在拉桿和耐磨片及第一接頭及第二接頭及活塞桿中心均開設(shè)有相通的油孔。本實(shí)用新型還提供了一種機(jī)床。本實(shí)用新型解決了長距離絲桿傳動(dòng)的問題，彌補(bǔ)在遠(yuǎn)距離高精度傳動(dòng)系統(tǒng)中的空白。
【IPC分類】B23Q11-12
【公開號(hào)】CN204450080
【申請?zhí)枴緾N201420828684
【發(fā)明人】黃海明
【申請人】黃石玖久精密數(shù)控設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月24日