減振器翻邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車制造領(lǐng)域，具體涉及一種減振器翻邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于減震器的翻邊機(jī)通常為工件旋轉(zhuǎn)式翻邊機(jī)，其采用”工件(減震器密封件)旋轉(zhuǎn)，翻邊機(jī)不轉(zhuǎn)“的形式對工件進(jìn)行翻邊，然而該工件旋轉(zhuǎn)式翻邊機(jī)存在如下缺陷:首先，工件旋轉(zhuǎn)式翻邊機(jī)為一套工裝對應(yīng)若干直徑不同的減振器，在翻邊過程中翻邊機(jī)上的支撐輪不能很好地兼顧到每一直徑不同的減震器，因此匹配上會存在間隙導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時工件回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定；其次，因減振器不屬于中心對稱零件，重心與理論回轉(zhuǎn)圓心不重合，因此所夾持的工件高速旋轉(zhuǎn)時也會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定的情況從而影響翻邊質(zhì)量。
[0003]因此，針對上述問題，有必要設(shè)計(jì)一種改良的減振器翻邊機(jī)及其操作方法以克服上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提升減振器翻邊質(zhì)量減振器翻邊機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于對減振器進(jìn)行翻邊的減振器翻邊機(jī)，所述減振器翻邊機(jī)包括:定位所述減振器的支撐單元、夾緊固定所述減振器的夾緊單元、對所述減振器施加預(yù)緊力的運(yùn)載組件以及滾壓頭單元，所述滾壓頭單元用以在所述預(yù)緊力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，通過所述滾壓頭單元自身的旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)進(jìn)行所述減振器的翻邊動作。
[0007]優(yōu)選的，所述運(yùn)載組件包括至少用以施加所述預(yù)緊力的液壓單元、用以測知所述預(yù)緊力的位移傳感器以及用以驅(qū)動所述滾壓頭單元旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述液壓單元用于在所述預(yù)緊力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，將處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的滾壓頭單元向上翻轉(zhuǎn)一定角度以實(shí)現(xiàn)翻邊動作。
[0008]進(jìn)一步地，所述滾壓頭單元設(shè)置于所述運(yùn)載組件的末端，所述滾壓頭單元包括若干靠輪、一個翻邊輪及與所述翻邊輪相連接的翻轉(zhuǎn)曲肘，所述翻轉(zhuǎn)曲肘用以帶動所述翻邊輪的翻轉(zhuǎn)。
[0009]更進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)曲肘在所述液壓單元的作用下，向上翻轉(zhuǎn)的角度不小于90。。
[0010]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、輸入軸及設(shè)置于所述輸入軸與電機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，所述滾壓頭單元通過二個直柱銷與所述輸入軸進(jìn)行連接以適應(yīng)多種減振器的加工。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐單元設(shè)有可調(diào)整支撐單元高度的高低螺旋升降機(jī)，所述夾緊單元設(shè)有夾緊固定所述減振器的外筒的夾鉗。
[0012]本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)采用了減振器不動，通過所述滾壓頭單元自身的旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)進(jìn)行所述減振器的翻邊動作的形式，從而改變了現(xiàn)有的減振器翻邊機(jī)的運(yùn)行模式，可防止減振器高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定的情況而影響翻邊質(zhì)量，進(jìn)而提升了減振器翻邊工藝在批量生產(chǎn)時的整體質(zhì)量及穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1A-圖1B為本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2A-圖2B為本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)中的支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3A-圖3B為本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)中的夾緊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4A-圖4B為本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)中的運(yùn)載組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5A-圖5B為本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)中的滾壓頭單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請參閱圖1A-圖1B所示本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該減振器翻邊機(jī)用于對減振器(包括減振器上的密封件)等元件進(jìn)行翻邊，其主要包括主機(jī)100、液壓站200、電器控制柜300及操控箱400。所述電器控制柜300與主機(jī)100背對背地放置，這樣連接最為簡潔且節(jié)約場地，設(shè)備的移動也比較方便。所述液壓站200被放置在主機(jī)100的后部，從而使得液壓源的供應(yīng)最短、最經(jīng)濟(jì)，減少動力消耗。所述翻邊機(jī)的主機(jī)100為柱框架結(jié)構(gòu)，所有的運(yùn)動部件均被安裝于四根立柱101上，通過立柱101的導(dǎo)向來保證各個運(yùn)動部件上下運(yùn)行的平穩(wěn)性和各個部件的良好的對中性，從而保證了減振器的翻邊質(zhì)量。所述減振器翻邊機(jī)的主機(jī)100包括支撐單元1、夾緊單元2、運(yùn)載組件3及滾壓頭單元4。
[0019]請參閱圖2A-圖2B所示的支撐單元I的結(jié)構(gòu)示意圖。所述支撐單元I設(shè)于主機(jī)100的下部以定位減振器，支撐單元I上設(shè)有螺旋升降機(jī)11，通過調(diào)節(jié)螺旋升降機(jī)11可調(diào)整支撐單元I的高低，進(jìn)而適應(yīng)加工不同長度的減震器密封件。螺旋升降機(jī)11上部可安裝壓力傳感器來顯示預(yù)緊力的大小，支撐單元11上設(shè)有可更換的產(chǎn)品座12以加工不同結(jié)構(gòu)形式的減振器，而通過調(diào)節(jié)螺旋升降機(jī)可以適應(yīng)不同長度的減振器。
[0020]請參閱圖3A-圖3B所示的夾緊單元2的結(jié)構(gòu)示意圖。所述夾緊單元2設(shè)于主機(jī)100的后部，用以固定減振器。所述夾緊單元2通過氣缸23的作用帶動左右夾鉗21來夾緊固定住減振器，從而保證減振器翻邊的順利進(jìn)行。根據(jù)產(chǎn)品的不同，本實(shí)用新型夾緊單元2的高低采用人工調(diào)整的方式來實(shí)施，調(diào)整的方法是:按下夾緊單元2左側(cè)的鎖銷22，然后同時抬起或按下夾緊單元2，調(diào)整完畢，松開左側(cè)的鎖銷22即可，鎖銷22必須回復(fù)到位；在調(diào)整過程中，夾緊單元2下部的氣缸23可以幫助抵消夾緊單元2的重量。
[0021]請參閱圖4A-圖4B所示的運(yùn)載組件3的結(jié)構(gòu)示意圖。運(yùn)載組件3是整個翻邊作業(yè)的主要部件，它在液壓油缸31的作用下給減振器的密封件提供預(yù)緊力，并且在達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值后通過滾壓頭單元4完成翻邊作業(yè)。運(yùn)載組件3在頂板上部的液壓油缸31的作用下向下運(yùn)行，滾壓頭單元4也同步開始旋轉(zhuǎn)，液壓油缸31通過運(yùn)載組件3內(nèi)的壓桿32向減振器內(nèi)的密封件施加預(yù)緊力，當(dāng)預(yù)緊力達(dá)到工藝設(shè)置值時，滾壓頭單元4上的翻邊輪在兩個液壓油缸31的作用下向上翻轉(zhuǎn)某一角度，到位后再退下，隨后運(yùn)載組件3向上運(yùn)行，翻邊流程結(jié)束。所述壓桿32通過一個O形橡膠圈與一短軸相連。所述液壓油缸31內(nèi)可設(shè)有位移傳感器以測知運(yùn)載組件3的運(yùn)行位置。因此所述液壓油缸31有兩個作用:一是給運(yùn)載組件3提供上下運(yùn)行的動力，并通過液壓油缸31內(nèi)置的位移傳感器和液壓控制單元來調(diào)節(jié)其的位移量；二是通過運(yùn)載組件3給減振器提供預(yù)緊力。
[0022]請參閱圖4A-圖5B所示的滾壓頭單元4的結(jié)構(gòu)示意圖。所述滾壓頭單元4包括一個翻邊輪41、三組靠輪42、二個直柱銷43、軸承法蘭44及翻轉(zhuǎn)曲肘45等部件。作為一個整體部件，滾壓頭單元4通過二個直柱銷43可與輸入軸快速連接，以方便不同的減振器的加工。所述滾壓頭單元4還設(shè)有帶動其旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)46，當(dāng)運(yùn)載組件3啟動向下運(yùn)行時，伺服電機(jī)46通過同步帶輪47、同步帶48及輸入軸49帶動滾壓頭單元4以500?1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速旋轉(zhuǎn)，在預(yù)緊力達(dá)到工藝值的瞬間，滾壓頭單元4上的翻轉(zhuǎn)曲肘45在運(yùn)載組件3上的兩個液壓油缸31的提拉下向上翻轉(zhuǎn)至大于或等于90度，然后再退下，翻轉(zhuǎn)曲肘45到位后，運(yùn)載組件3反向向上運(yùn)行，流程結(jié)束。翻邊輪41翻轉(zhuǎn)同時整個翻邊機(jī)構(gòu)一直保持500?1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，而減振器則固定不旋轉(zhuǎn)。
[0023]所述滾壓頭單元4的外圍可裝設(shè)有防護(hù)罩，以阻擋零件的竄出，當(dāng)需要更換滾壓頭單元4時應(yīng)將防護(hù)罩向上抬起到位，并用拉拔銷及時鎖??；當(dāng)滾壓頭單元4更換完畢，及時放下防護(hù)罩即可。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)采用了減振器(工件)不動，而滾壓頭單元4在旋轉(zhuǎn)的同時對減振器進(jìn)行翻邊形式，從而改變了原有的減振器翻邊機(jī)的運(yùn)行模式，可防止減振器高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定的情況而影響翻邊質(zhì)量，進(jìn)而提升了減振器翻邊工藝在批量生產(chǎn)時的整體質(zhì)量及穩(wěn)定性。
[0025]最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求范圍所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于對減振器進(jìn)行翻邊的減振器翻邊機(jī)，其特征在于，所述減振器翻邊機(jī)包括:定位所述減振器的支撐單元、夾緊固定所述減振器的夾緊單元、對所述減振器施加預(yù)緊力的運(yùn)載組件以及滾壓頭單元，所述滾壓頭單元用以在所述預(yù)緊力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，通過所述滾壓頭單元自身的旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)進(jìn)行所述減振器的翻邊動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器翻邊機(jī)，其特征在于:所述運(yùn)載組件包括至少用以施加所述預(yù)緊力的液壓單元、用以測知所述預(yù)緊力的位移傳感器以及用以驅(qū)動所述滾壓頭單元旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述液壓單元用于在所述預(yù)緊力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，將處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的滾壓頭單元向上翻轉(zhuǎn)一定角度以實(shí)現(xiàn)翻邊動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器翻邊機(jī)，其特征在于，所述滾壓頭單元設(shè)置于所述運(yùn)載組件的末端，所述滾壓頭單元包括若干靠輪、一個翻邊輪及與所述翻邊輪相連接的翻轉(zhuǎn)曲肘，所述翻轉(zhuǎn)曲肘用以帶動所述翻邊輪的翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振器翻邊機(jī)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)曲肘在所述液壓單元的作用下，向上翻轉(zhuǎn)的角度不小于90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器翻邊機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、輸入軸及設(shè)置于所述輸入軸與電機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，所述滾壓頭單元通過二個直柱銷與所述輸入軸進(jìn)行連接以適應(yīng)多種減振器的加工。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器翻邊機(jī)，其特征在于:所述支撐單元設(shè)有可調(diào)整支撐單元高度的高低螺旋升降機(jī)，所述夾緊單元設(shè)有夾緊固定所述減振器的外筒的夾鉗。
【專利摘要】一種用于對減振器進(jìn)行翻邊的減振器翻邊機(jī)，其中減振器翻邊機(jī)包括定位所述減振器的支撐單元、夾緊固定所述減振器的夾緊單元、對所述減振器施加預(yù)緊力的運(yùn)載組件以及滾壓頭單元，所述滾壓頭單元在旋轉(zhuǎn)的同時對所述減振器進(jìn)行翻邊。本實(shí)用新型的減振器翻邊機(jī)采用了減振器不動，而滾壓頭單元在旋轉(zhuǎn)的同時對減振器進(jìn)行翻邊的形式，從而改變了現(xiàn)有的減振器翻邊機(jī)的運(yùn)行模式，可防止減振器高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定的情況而影響翻邊質(zhì)量，進(jìn)而提升了減振器翻邊工藝在批量生產(chǎn)時的整體質(zhì)量及穩(wěn)定性。
【IPC分類】B21D19-04
【公開號】CN204448962
【申請?zhí)枴緾N201420707564
【發(fā)明人】范佳晨
【申請人】張家港保稅區(qū)鑫和成國際貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年11月21日