熱縮管擴(kuò)管機(jī)組專(zhuān)用的擴(kuò)管模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱縮管生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種熱縮管擴(kuò)管機(jī)組專(zhuān)用的擴(kuò)管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]熱收縮產(chǎn)品從產(chǎn)生到現(xiàn)在發(fā)展速度突飛猛進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、汽車(chē)、電力、家電、通訊和石油化工等領(lǐng)域。熱收縮產(chǎn)品對(duì)電線電纜連接處以及分支起到密封防潮、防水和線路的防腐，防震動(dòng)脫位等功能，因此要求熱收縮管既要有良好的物理和電氣性能，也要有良好的化學(xué)性如防腐及耐候等。除此以外，熱縮管必須具有可靠的熱回縮性、均勻性。
[0003]熱縮管生產(chǎn)的一般工藝流程是先制備壁厚較大、管徑較小的坯管，然后經(jīng)擴(kuò)管工藝增大管徑、縮小壁厚得成品管，現(xiàn)有技術(shù)中，尚缺乏能夠連續(xù)、穩(wěn)定、快速、環(huán)保熱縮管連續(xù)擴(kuò)管的生產(chǎn)技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種熱縮管擴(kuò)管機(jī)組專(zhuān)用的擴(kuò)管模具，能夠?qū)峥s管坯管進(jìn)行快速成型和定型，具有生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品不受污染，生產(chǎn)規(guī)格易于控制的特點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的熱縮管擴(kuò)管機(jī)組專(zhuān)用的擴(kuò)管模具，包括成型管筒，成型管筒內(nèi)腔上端部設(shè)置有自潤(rùn)滑材質(zhì)的成型套，所述成型套腰部孔徑小于兩端孔徑，所述成型管筒上與成型套匹配的均布有多個(gè)排氣孔；所述排氣孔以下的成型管筒的外壁上套裝有冷卻水腔，所述的冷卻水腔上設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔。
[0006]所述成型管筒上端面沿圓周均布設(shè)置有多個(gè)掛架。
[0007]所述的進(jìn)水孔設(shè)置于冷卻水腔下端、出水孔設(shè)置于冷卻水腔上端。
[0008]上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:
[0009]1、熱縮管坯管加熱、加壓后進(jìn)入擴(kuò)管模具，通過(guò)排氣孔快速卸壓，坯管在內(nèi)壓作用下在成型套行程范圍內(nèi)快速膨脹實(shí)現(xiàn)擴(kuò)管，饒河通過(guò)冷卻水腔快速冷卻，能夠?qū)峥s管坯管進(jìn)行快速成型和定型，具有生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低廉的特點(diǎn)。
[0010]2、成型套使用例如聚四氟乙烯等材料制作，具備自潤(rùn)滑功能，防止熱縮管污染，減少生產(chǎn)成本。
[0011]3、在目標(biāo)成品規(guī)格變化的情形下，通過(guò)調(diào)整成型套的口徑即可滿(mǎn)足要求。還可以進(jìn)一步的調(diào)整多個(gè)排氣孔在成型管筒上的分布范圍和成型套的長(zhǎng)度，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整成型時(shí)間，便于實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制。
[0012]4、擴(kuò)管模具經(jīng)多個(gè)掛架與擴(kuò)管筒活動(dòng)連接，便于根據(jù)成品規(guī)格需要更換模具。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是實(shí)施例所述連續(xù)作業(yè)式熱縮管擴(kuò)管機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)施例所述連續(xù)作業(yè)式熱縮管擴(kuò)管機(jī)組的機(jī)架部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是擴(kuò)管模具與擴(kuò)管筒連接部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3沿A-A線的的剖視圖；
[0017]圖5是圖3沿B-B線的的剖視圖；
[0018]圖6是放線裝置的主視圖；
[0019]圖7是上牽引機(jī)構(gòu)部分的俯視圖；
[0020]圖8是圖7的側(cè)視圖；
[0021]圖9是本實(shí)用新型的熱縮管擴(kuò)管機(jī)組專(zhuān)用的擴(kuò)管模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]以上圖中:
[0023]機(jī)架 I，導(dǎo)輪 11 ;
[0024]擴(kuò)管筒——2，墊圈——20，加熱器——21，加壓氣孔——22，觀察窗——23 ；
[0025]擴(kuò)管模具——3，成型管筒——30，排氣段——300，成型套——31，排氣孔——32，冷卻水腔 33，進(jìn)水孔 330，出水孔 331，掛架 34，鎖扣架 35，銷(xiāo)軸A36，手柄--37，銷(xiāo)軸B--38，鎖扣--39 ；
[0026]放線支架——40，放線軸——41，放線盤(pán)——42，放線用電機(jī)——43，卷線用電機(jī)一一44，旋轉(zhuǎn)式配氣閥一一45，熱縮管通孔一一46 ;
[0027]模具連接套——5，掛鉤——50，掛肩——51。
[0028]牽引機(jī)構(gòu)支架——60，軸承座——61，螺桿——62，牽引導(dǎo)輥A——63、牽引導(dǎo)輥B--64，導(dǎo)槽--65，動(dòng)力機(jī)構(gòu)--66ο
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]本實(shí)施例提供了一種連續(xù)作業(yè)式熱縮管擴(kuò)管機(jī)組，本實(shí)用新型提供了該熱縮管擴(kuò)管機(jī)組專(zhuān)用的擴(kuò)管模具。
[0031 ] 如圖1至圖9可見(jiàn)，本實(shí)施例的連續(xù)作業(yè)式熱縮管擴(kuò)管機(jī)組，包括機(jī)架I，所述的機(jī)架I上方設(shè)置有上牽引機(jī)構(gòu)，上牽引機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架I上設(shè)置有擴(kuò)管筒2，所述的擴(kuò)管筒2上端口設(shè)置有中心帶孔的墊圈20，該墊圈20中心孔孔徑根據(jù)熱縮管坯管直徑設(shè)置，其在便于熱縮管坯管通過(guò)的同時(shí)，起到密封作用，保證擴(kuò)管筒2內(nèi)壓。該墊圈20可使用自潤(rùn)滑材料制備。
[0032]如圖1、圖2可見(jiàn)，擴(kuò)管筒2外壁套裝有至少一個(gè)加熱器21，本實(shí)施例中，所述加熱器21由6個(gè)等距離分布的電加熱管組成，加壓氣孔22設(shè)置在相鄰電加熱管之間的擴(kuò)管筒2側(cè)壁上。擴(kuò)管筒2上可進(jìn)一步設(shè)置熱電偶，用于采集管內(nèi)溫度，以便進(jìn)行溫度控制。
[0033]擴(kuò)管筒2側(cè)壁設(shè)置有加壓氣孔22，其與壓縮空氣源連接，擴(kuò)管筒2內(nèi)壓由壓縮空氣源控制，也可在擴(kuò)管筒2設(shè)置壓力傳感器，壓力由PLC控制。
[0034]如圖3、圖4、圖5所述擴(kuò)管筒2下端口設(shè)置有擴(kuò)管模具3，所述擴(kuò)管模具3下方設(shè)置有下?tīng)恳龣C(jī)構(gòu)；所述的擴(kuò)管模具3包括成型管筒30，成型管筒30內(nèi)腔上端部設(shè)置有自潤(rùn)滑材質(zhì)的成型套31，本實(shí)施例中，成型套31采用聚四氟乙烯材料。所述成型套31腰部孔徑小于兩端孔徑，所述成型管筒30上端設(shè)置有一個(gè)排氣段300，排氣孔32均布在排氣段300上，成型套31與多個(gè)排氣孔32匹配是指排氣段300的底端相對(duì)于成型套31的底端延伸I至2個(gè)排氣孔直徑距離，從而使得在成型套31的工作范圍內(nèi)，擴(kuò)管模具3內(nèi)壓(即熱縮管外壓)快速釋放，快速成型。所述排氣孔32以下的成型管筒30的外壁上套裝有冷卻水腔33，進(jìn)水孔330設(shè)置于下方、出水孔331設(shè)置于上方，強(qiáng)制冷卻水在腔體內(nèi)全程流動(dòng)。
[0035]圖3、圖4、圖5給出了擴(kuò)管模具3與擴(kuò)管筒2連接的詳細(xì)視圖。
[0036]根據(jù)成品規(guī)格需要，擴(kuò)管模具3規(guī)格可變，因此其活動(dòng)的設(shè)置在擴(kuò)管筒2下端口，為了實(shí)現(xiàn)連接，還包括一模具連接套5，本實(shí)施例中，所述模具連接套5的外壁沿圓周向均布有三個(gè)掛鉤50、內(nèi)壁的底面沿圓周向均布有三個(gè)掛肩51 ;所述擴(kuò)管模具3上端面與掛肩51匹配的設(shè)置有三個(gè)掛架34 ;所述擴(kuò)管筒2下端部與掛鉤50匹配的設(shè)置有多個(gè)鎖扣裝置，所述鎖扣裝置包括一固定在擴(kuò)管筒2外壁上的鎖