電子束焊機用不銹鋼葉輪前蓋板焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電子束焊機用不銹鋼葉輪前蓋板焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]ADL沖壓泵葉輪是由前蓋板、后蓋板、葉片和輪轂焊接而成。葉輪的葉片與蓋板均采用1-1.5_不銹鋼板沖壓而成，而且葉片形狀為扭曲狀，彈性變形較大，定位及夾緊都較為困難；電子束焊機所射出的電子束流的有效寬度必須在Imm左右，否則容易燒穿鋼板，這就要求設(shè)計的焊胎工裝要保證葉輪葉片的變形量不能太大，焊縫必須嚴格符合理論曲線，才能使電子束流準確的照射在前蓋板或后蓋板與葉片的交接處。同時，也要求工裝的裝夾及卸載均要簡便快速，以提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。在此技術(shù)要求下，設(shè)計了 ADL前后蓋板焊接工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、焊接精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低的電子束焊機用不銹鋼葉輪前蓋板焊接工裝。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種電子束焊機用不銹鋼葉輪前蓋板焊接工裝，包括工作臺，其特征在于其特征在于工作臺上設(shè)有前蓋板工裝，所述前蓋板工裝包括前蓋板工裝底座、中心軸、前蓋板壓板、定位塊、緊固螺母和前夾具，所述前蓋板工裝底座下端與工作臺固定連接，通過定位鍵定位，上端面的形狀與葉輪的后蓋板正面形狀完全吻合，上端面外周分別均布安裝有前蓋板定位塊和前夾具，以使前蓋板定位塊將前蓋板壓板固定在前蓋板工裝底座上，所述前蓋板工裝底座中心設(shè)有中心孔，所述中心軸固定插在中心孔中，所述中心軸上套接有前蓋板壓板并經(jīng)緊固螺母和墊圈固定在中心軸上，所述前蓋板壓板下端面的形狀與前蓋板面的形狀完全吻合，使前蓋板和葉片完全接觸，所述前蓋板壓板端面圓周陣列有葉片焊接槽，所述葉片焊接槽與葉片的形狀相對應(yīng)，且葉片焊接槽的寬度大于葉片的厚度，所述前蓋板壓板外周上端與前夾具相對應(yīng)，以使前夾具通過前蓋板壓板將葉片固定，大大提高了前蓋板與葉片焊接的精確性。
[0006]本實用新型由于采用上述工藝和結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、焊接精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型中前蓋板工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是圖2中B-B的剖視圖。
[0010]圖4是圖2是C-C的剖視圖。
[0011]附圖標記:工作臺1、前蓋板工裝3、前蓋板工裝底座15、中心軸16、前蓋板壓板17、蓋板定位塊18、緊固螺母19、前夾具20、前蓋板21、后蓋板22、葉片23、墊圈24、葉片焊接槽25、定位鍵26、葉輪輪轂27、定位鍵28。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]如附圖1所示，一種電子束焊機用不銹鋼葉輪前蓋板焊接工裝，包括工作臺1，其特征在于所述工作臺I上設(shè)有前蓋板工裝3，所述前蓋板工裝3包括前蓋板工裝底座15、中心軸16、前蓋板壓板17、定位塊18、緊固螺母19和前夾具20，所述前蓋板工裝底座15下端與工作臺I固定連接，通過定位鍵26定位，上端面的形狀與葉輪的后蓋板22正面形狀完全吻合，上端面外周分別均布安裝有前蓋板定位塊18和前夾具20，以使前蓋板定位塊18將前蓋板壓板17固定在前蓋板工裝底座15上，所述前蓋板工裝底座15中心設(shè)有中心孔，所述中心軸16固定插在中心孔中，所述中心軸16上套接有前蓋板壓板17并經(jīng)緊固螺母和墊圈24固定在中心軸16上，所述前蓋板壓板17下端面的形狀與前蓋板21面的形狀完全吻合，以利于壓緊前蓋板21，使前蓋板21和葉片23完全接觸，所述前蓋板壓板17端面圓周陣列有葉片焊接槽25，所述葉片焊接槽25與葉片23的形狀相對應(yīng)，且葉片焊接槽25的寬度大于葉片23的厚度，所述前蓋板壓板17外周上端與前夾具20相對應(yīng)，以使前夾具20通過前蓋板壓板將葉片固定，大大提高了前蓋板21與葉片焊接的精確性。
[0014]本實用新型的焊接工藝步驟為:
[0015]—、前蓋板21和葉片23的工裝裝夾:將焊接好的后蓋板22和葉片23套在前蓋板工裝的中心軸16上，后蓋板22正面與前蓋板工裝底座15相接觸，并通過前蓋板工裝底座15上的前蓋板定位塊18將后蓋板22固定，將前蓋板21套在中心軸16上，使前蓋板21與葉片23前端面相接觸，再將前蓋板壓板17套在中心軸16上，用緊固螺母19將前蓋板壓板17固定住前蓋板21，前蓋板壓板17上的葉片焊接槽25經(jīng)前蓋板壓板17兩側(cè)的定位插孔中的定位塊18與前蓋板工裝底座15固定后與葉片23相對應(yīng)，最后用固定在前蓋板工裝底座15外周的前夾具20將前蓋板壓板17外端夾緊，將前蓋板工裝3通過定位鍵28和定位止口固定在電子束焊接的工作臺I上；
[0016]二、焊接前蓋板:啟動控制系統(tǒng)，電子束焊機的光束逐個對準前蓋板21上的葉片焊接槽25將前蓋板21和葉片23進行熱熔焊接，使前蓋板21與葉片23快速熔接后，冷卻；
[0017]三、打開前蓋板工裝3:旋開緊固螺母19，取下前蓋板壓板17，將焊好的葉輪取出；
[0018]本實用新型由于采用上述工藝和結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、焊接精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低等優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種電子束焊機用不銹鋼葉輪前蓋板焊接工裝，包括工作臺，其特征在于所述工作臺上設(shè)有前蓋板工裝，所述前蓋板工裝包括前蓋板工裝底座、中心軸、前蓋板壓板、定位塊、緊固螺母和前夾具，所述前蓋板工裝底座下端與工作臺固定連接，通過定位鍵定位，上端面的形狀與葉輪的后蓋板正面形狀完全吻合，上端面外周分別均布安裝有前蓋板定位塊和前夾具，以使前蓋板定位塊將前蓋板壓板固定在前蓋板工裝底座上，所述前蓋板工裝底座中心設(shè)有中心孔，所述中心軸固定插在中心孔中，所述中心軸上套接有前蓋板壓板并經(jīng)緊固螺母和墊圈固定在中心軸上，所述前蓋板壓板下端面的形狀與前蓋板面的形狀完全吻合，使前蓋板和葉片完全接觸，所述前蓋板壓板端面圓周陣列有葉片焊接槽，所述葉片焊接槽與葉片的形狀相對應(yīng)，且葉片焊接槽的寬度大于葉片的厚度，所述前蓋板壓板外周上端與前夾具相對應(yīng)，以使前夾具通過前蓋板壓板將葉片固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子束焊機用不銹鋼葉輪前蓋板焊接工裝，其包括工作臺，特征在于所述工作臺上設(shè)有前蓋板工裝，所述前蓋板工裝包括前蓋板工裝底座、中心軸、前蓋板壓板、定位塊、緊固螺母和前夾具，所述前蓋板工裝底座下端與工作臺固定連接，通過定位鍵定位，上端面的形狀與葉輪的后蓋板正面形狀完全吻合，上端面外周分別均布安裝有前蓋板定位塊和前夾具，以使前蓋板定位塊將前蓋板壓板固定在前蓋板工裝底座上，所述前蓋板工裝底座中心設(shè)有中心孔，所述中心軸上套接有前蓋板壓板并經(jīng)緊固螺母和墊圈固定在中心軸上，本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、焊接精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】B23K37-04, B23K15-00
【公開號】CN204397258
【申請?zhí)枴緾N201520071967
【發(fā)明人】張廣軍, 朱燦, 王海峰
【申請人】山東雙輪股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月2日