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一種瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機的制作方法

文檔序號:8913494閱讀:691來源:國知局
一種瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接機領(lǐng)域,具體是一種瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝行業(yè)的發(fā)展,市場競爭越發(fā)激烈,企業(yè)發(fā)展必將往高效、高質(zhì)、安全方面發(fā)展。目前國內(nèi)外瓦楞輥制造企業(yè)瓦楞輥筒體與軸頭的熱配焊接,仍采用手動焊條電焊方式,進行熱配后的氣密性焊接,不但效率低,而且焊接質(zhì)量受焊接工人的焊接水平影響,造成產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,波動較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機,包括焊槍操作機、自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)臺和底座,焊槍操作機和自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)均固定在底座上;所述自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括承接座、液壓缸、床身和支撐座,承接座、液壓缸和支撐座間隔固定在底座上,液壓缸位于承接座和支撐座之間,床身轉(zhuǎn)動連接支撐座,液壓缸末端連接至床身中部,液壓缸驅(qū)動床身繞支撐座轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)臺固定在床身尾部,瓦楞輥工件的尾端固定在回轉(zhuǎn)臺上;所述焊槍操作機包括焊槍、升降驅(qū)動機構(gòu)、托架、電動伸縮機構(gòu)、導(dǎo)軌和立柱,立柱固定在底座上,導(dǎo)軌沿豎直方向設(shè)在立柱上部,托架滑動安裝在導(dǎo)軌上,升降驅(qū)動機構(gòu)固定在立柱頂端,且升降驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動托架沿導(dǎo)軌移動,電動伸縮機構(gòu)沿水平方向固定在托架上,電動伸縮機構(gòu)前端設(shè)有焊槍安裝臂,焊槍安裝在焊槍安裝臂上。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述回轉(zhuǎn)臺包括工件夾具、工作平臺和機座,工件夾具固定在工作平臺上,工作平臺轉(zhuǎn)動安裝在機座上,機座上還設(shè)有驅(qū)動工作平臺轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),瓦楞輥工件通過工件夾具固定在工作平臺上。
[0006]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述工件夾具為工件裝夾型鋼。
[0007]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速機,以及同于調(diào)速的變頻器。
[0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述床身上設(shè)有限定瓦楞輥工件位置的支撐架,支撐架套在瓦楞輥工件外。
[0009]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述電動伸縮機構(gòu)上還設(shè)有支撐焊槍管線的支撐托。
[0010]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述立柱上設(shè)有限定瓦楞輥工件位置的卡盤。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該焊接機能夠自動完成瓦楞輥筒體與軸頭熱配環(huán)焊縫焊接,降低了工人的工作量,焊接效率高,有利于提高公司效益,而且焊接質(zhì)星穩(wěn)走O
【附圖說明】
[0012]圖1為瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機中自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)處于水平狀態(tài)時的局部結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖3為瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機中回轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中承接座、2-液壓缸、3-床身、4-支撐架、5-瓦楞輥工件、6-焊槍、7-焊槍安裝臂、8-支撐托、9-升降驅(qū)動機構(gòu)、10-托架、11-電動伸縮機構(gòu)、12-導(dǎo)軌、13-卡盤、14-立柱、15-回轉(zhuǎn)臺、151-驅(qū)動機構(gòu)、152-工件夾具、153-工作平臺、154-機座、16-支撐座、17-底座。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0017]請參閱圖1-3,一種瓦楞輥筒體與軸頭熱配焊接自動環(huán)焊縫焊接機,包括焊槍操作機、自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)臺15和底座17,焊槍操作機和自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)均固定在底座17上;所述自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括承接座1、液壓缸2、床身3和支撐座16,承接座1、液壓缸2和支撐座16間隔固定在底座17上,液壓缸2位于承接座I和支撐座16之間,床身3轉(zhuǎn)動連接支撐座16,液壓缸2末端連接至床身3中部,液壓缸2驅(qū)動床身3繞支撐座16轉(zhuǎn)動,當(dāng)液壓缸2帶動床身3呈水平狀態(tài)時,床身3的前部恰好放置在承接座I上,通過承接座I來輔助支撐床身3,床身3上設(shè)有限定瓦楞輥工件5位置的支撐架4,支撐架4套在瓦楞輥工件5外,回轉(zhuǎn)臺15固定在床身3尾部,瓦愣棍工件5的尾端固定在回轉(zhuǎn)臺15上;
所述回轉(zhuǎn)臺15包括工件夾具152、工作平臺153和機座154,工件夾具152固定在工作平臺153上,優(yōu)選的,所述工件夾具152為工件裝夾型鋼,能夠根據(jù)瓦楞輥工件5的直徑大小不同,來調(diào)整夾具位置,能夠適用于不同直徑的工件,工作平臺153轉(zhuǎn)動安裝在機座154上,機座154上還設(shè)有驅(qū)動工作平臺153轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)151,所述驅(qū)動機構(gòu)151包括電機、減速機,以及同于調(diào)速的變頻器,具有調(diào)速范圍寬,轉(zhuǎn)動平滑性好,低速特性硬等特點,瓦楞輥工件5通過工件夾具152固定在工作平臺153上,驅(qū)動機構(gòu)151驅(qū)動工作平臺153轉(zhuǎn)動,進而帶動瓦楞輥工件5轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)工作平臺153的旋轉(zhuǎn)速度,能滿足不同的焊接要求;所述焊槍操作機包括焊槍6、升降驅(qū)動機構(gòu)9、托架10、電動伸縮機構(gòu)11、導(dǎo)軌12和立柱14,立柱14固定在底座17上,導(dǎo)軌12沿豎直方向設(shè)在立柱14上部,托架10滑動安裝在導(dǎo)軌12上,升降驅(qū)動機構(gòu)9固定在立柱14頂端,且升降驅(qū)動機構(gòu)9驅(qū)動托架10沿導(dǎo)軌12移動,升降驅(qū)動機構(gòu)9是經(jīng)交流電機驅(qū)動和鏈輪-鏈條傳動機構(gòu)傳動完成托架10升降,且其減速系統(tǒng)設(shè)計一級渦輪蝸桿減速機和內(nèi)置配重,保證橫臂升降平穩(wěn)、自鎖定位可靠,電動伸縮機構(gòu)11沿水平方向固定在托架10上,電動伸縮機構(gòu)11前端設(shè)有焊槍安裝臂7,焊槍6安裝在焊槍安裝臂7上,電動伸縮機構(gòu)11上還設(shè)有支撐焊槍6管線的支撐托8,電動伸縮機構(gòu)11是經(jīng)交流電機驅(qū)動和齒輪-齒條機構(gòu)傳動完成伸縮運動,動作平穩(wěn),無爬行抖動現(xiàn)象,升降驅(qū)動機構(gòu)9驅(qū)動托架10沿導(dǎo)軌12移動,就能夠帶動焊槍6進行升降,電動伸縮機構(gòu)11能夠進行水平方向的伸縮,帶動焊槍6進行水平移動,因此該焊槍操作機能夠完成焊槍的水平移動及升降,以應(yīng)對不同的焊接需求,焊槍操作機機頭配置微調(diào)拖板,可用于手動修正工件竄動造成的偏差以便焊槍對準(zhǔn)工件焊縫,系
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