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滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸的傾斜鎖定裝置的制作方法

文檔序號(hào):3040614閱讀:413來源:國知局
專利名稱:滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸的傾斜鎖定裝置的制作方法
此申請(qǐng)是美國系列NO.08/761,730的延續(xù)部分,它是于1996年12月5日提交的;它要求美國臨時(shí)申請(qǐng)No.60/008,512的權(quán)益,該申請(qǐng)于1995年12月15日提交,目前已放棄。
本發(fā)明涉及復(fù)式斜切鋸或其它電動(dòng)設(shè)備或機(jī)械裝置,它們采用刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工。更具體而言,本發(fā)明涉及用于傾斜調(diào)節(jié)這種電動(dòng)設(shè)備的傾斜鎖定裝置的改進(jìn)。
設(shè)計(jì)用來在工件上切割或進(jìn)行其它加工的鋸和其它工具,通常需要調(diào)整機(jī)構(gòu),用來移動(dòng)鋸條或切割工具以使之與工件成某種角度。這種設(shè)備的例子包括交紋復(fù)式斜切鋸,它讓使用者可選擇地將鋸條移到許多位置或狀態(tài)來進(jìn)行直角切割,橫斜切,豎斜切或復(fù)式斜切割,即一種以水平傾斜角和豎直傾斜角的組合進(jìn)行的切割。此外,一些操作,例如凹槽切割或成形操作,無論工件是木頭,塑料,金屬還是由其它材料制成,都要求使用不同形狀或尺寸的鋸條或其它切割或加工裝置來相互替代,以便在工件上進(jìn)行所要求的操作。
為了能夠調(diào)節(jié)水平傾斜角和豎直傾斜角,鋸條,切削刀具或其它加工裝置相對(duì)于用來對(duì)工件進(jìn)行定位的水平基座和豎直擋板的角度要可調(diào)整。水平傾斜調(diào)節(jié)使鋸條切削刀具或其它加工裝置產(chǎn)生移動(dòng)以與豎直擋板成一定角度,同時(shí)保持與水平基座垂直。豎直傾斜調(diào)節(jié)使鋸條,切削刀具或其它加工裝置產(chǎn)生移動(dòng)以與水平基座成一定角度,同時(shí)保持與豎直擋板垂直。在某些時(shí)候,需要同時(shí)調(diào)節(jié)鋸條相對(duì)于水平基座和豎直擋板的角度,以切出水平傾斜角和豎直傾斜角的組合。
一旦鋸條,切削刀具或其它裝置已被調(diào)節(jié)到相對(duì)于水平基座和豎直擋板的所需位置時(shí),用于水平傾斜角和豎直傾斜角調(diào)節(jié)的鎖定機(jī)構(gòu)必須被起動(dòng),以便在切割操作進(jìn)行時(shí),阻止鋸條、切削刀具或其它加工裝置相對(duì)于基座和擋板的移動(dòng)。這些鎖定機(jī)構(gòu)必須能夠易于起動(dòng)、可調(diào)節(jié)并迅速動(dòng)作,以便充分發(fā)揮切削設(shè)備的效益,并且為設(shè)備的操作者提供便利。
根據(jù)本發(fā)明,一種改進(jìn)的傾斜鎖定機(jī)構(gòu)被運(yùn)用到一電動(dòng)工具中。該電動(dòng)工具包括一工作臺(tái)。一軸牢固地連接到工作臺(tái)上。電動(dòng)工具同時(shí)有一用于支撐電機(jī)的支撐箱體和一由電機(jī)帶動(dòng)的切割工具。支撐箱體放置在軸上靠近工作臺(tái)的位置上,并且可以沿軸向移動(dòng),還可繞軸側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)。此外,電動(dòng)工具有一用于在預(yù)定側(cè)向位置鎖定支撐箱體的鎖定機(jī)構(gòu),其中鎖定機(jī)構(gòu)包括一位于軸上的手柄。該手柄可以相對(duì)軸在兩個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng),這樣軸上手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)可促使支撐箱體進(jìn)入與工作臺(tái)的鎖定狀態(tài)。
對(duì)于那些本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,通過下面的詳細(xì)講解,附帶權(quán)利要求和附圖,對(duì)本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和目的將一目了然。
附圖中描述了目前所考慮到的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式,其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸的前透視圖;圖2是圖1所示的滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸的正視圖;圖3是圖1和圖2所示的滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸的后視圖;圖4是圖1至3所示的滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸的側(cè)視圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明的豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施方案的分解透視圖;圖6是一裝配透視圖,示出了圖5中豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)第一實(shí)施方案,一部分為橫截面;圖7是圖5所示的豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施方案的橫截面?zhèn)纫晥D;圖8是圖5所示的豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)中調(diào)節(jié)裝置的第一實(shí)施方案的基座或工作臺(tái)的端視圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明的豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施方案的分解透視圖;圖10是圖9所示的豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施方案的橫截面?zhèn)纫晥D;圖11是豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)的第三實(shí)施方案的橫截面?zhèn)纫晥D;圖12是豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)第四實(shí)施方案的橫截面?zhèn)纫晥D;圖13是豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)的第五實(shí)施方案的橫截面?zhèn)纫晥D;圖14是豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)第六實(shí)施方案的橫截面?zhèn)纫晥D;圖15是沿圖14中A-A線的橫截面后視圖;圖16是沿圖15中B-B線軸的頂視圖17是豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)的第七實(shí)施方案的橫截面?zhèn)纫晥D;圖18是沿圖17中C-C線的橫截面后視圖;圖19是豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)第八實(shí)施方案的橫截面?zhèn)纫晥D。
現(xiàn)在參照各附圖,其中在幾幅圖中,相同的參考數(shù)字代表相同或相應(yīng)部件。圖1至圖4示出了一示例性的滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸,它包括本發(fā)明的豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu),只用于說明,并且它總體由參考數(shù)字10代表。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將很容易地從下列說明中,并參考附圖和權(quán)利要求而認(rèn)識(shí)到,本發(fā)明的原理同樣地適用于滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸、復(fù)式斜切鋸、切碎鋸、多能圓鋸、臺(tái)鋸、窄鋸條機(jī)鋸、鋼絲鋸或不同于圖中為說明所示的其他類型的鋸。類似地,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將很容易地認(rèn)識(shí)到,本發(fā)明的豎直傾斜止動(dòng)機(jī)構(gòu)的原理同樣適用于其它類型的用于在工件上進(jìn)行某種操作的電動(dòng)或非電動(dòng)設(shè)備。這類設(shè)備包括,但不僅限于,凹槽鋸,紡錘成型機(jī)或打磨機(jī),或其它類型的電動(dòng)或非電動(dòng)設(shè)備,它們將得益于本發(fā)明的凸輪鎖緊機(jī)構(gòu)。
主要參照?qǐng)D1至圖4,滑動(dòng)復(fù)式斜切鋸10包括基座組件12,工作臺(tái)組件14,一個(gè)獨(dú)特的箱體組件16,鋸條18,鋸條防護(hù)罩20,與鋸條18傳動(dòng)連接的電機(jī)22,手柄24以及擋板組件26。工作臺(tái)組件14固定在基座組件12上并可以轉(zhuǎn)動(dòng),以便于進(jìn)行水平傾斜切割的調(diào)整。工作臺(tái)組件14的轉(zhuǎn)動(dòng)改變了鋸條18相對(duì)于擋板組件26的角度,但保持鋸條18相對(duì)于工作臺(tái)組件14垂直。一鎖定機(jī)構(gòu)18可以被起動(dòng),以便將工作臺(tái)組件14鎖定在基座組件12上。
箱體組件16連接在工作臺(tái)組件14上,以便它可以相對(duì)工作臺(tái)組件14轉(zhuǎn)動(dòng),從而便于對(duì)豎直傾斜切割進(jìn)行調(diào)整。正如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所能理解的,水平傾斜和豎直傾斜可以分別調(diào)整或同時(shí)調(diào)整以便實(shí)現(xiàn)復(fù)式水平和豎直傾斜切割。箱體組件16的轉(zhuǎn)動(dòng)改變鋸條18相對(duì)于工作臺(tái)組件14的角度,但保持鋸條18相對(duì)于擋板組件26垂直。一鎖定機(jī)構(gòu)30可以被起動(dòng),以便在任何所需的傾斜角上,將箱體組件16鎖定在工作臺(tái)組件14上。
參照?qǐng)D1至圖5,箱體組件16包括支撐箱體32,它裝有一對(duì)支撐臂34,用于相對(duì)箱體32滑動(dòng)。鋸條18,鋸條防護(hù)罩20,電機(jī)22和手柄24都安裝在驅(qū)動(dòng)箱體36上,箱體36樞接在支撐臂34上。驅(qū)動(dòng)箱體36向下方工作臺(tái)組件14的轉(zhuǎn)動(dòng),可打開鋸條防護(hù)罩20并且切割一工件,該工件由工作臺(tái)組件14和擋板組件26支撐。當(dāng)工件尺寸超過鋸條18的切割寬度時(shí),支撐臂34相對(duì)箱體32的滑動(dòng)將驅(qū)動(dòng)箱體36和鋸條18拉過工件。
現(xiàn)在參考圖5至圖8,支撐箱體32相對(duì)工作臺(tái)系統(tǒng)14由一鋼軸40進(jìn)行樞軸支撐,該軸安裝在工作臺(tái)系統(tǒng)14上,并且從工作臺(tái)組件14向后方延伸而構(gòu)成支撐箱體32的一樞軸線42。軸40被插入一位于工作臺(tái)組件14內(nèi)部的輔助孔44內(nèi),并通過一十字銷46固定,該銷穿過貫穿軸40的孔47以及工作臺(tái)組件14內(nèi)相應(yīng)的孔48,孔48大致與孔44垂直并穿過它。與構(gòu)成孔46的一端相對(duì)的軸40的另一端包括一螺紋短軸50,用于固定和調(diào)節(jié)鎖定機(jī)構(gòu)30,后面將對(duì)此進(jìn)行說明。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)發(fā)現(xiàn),軸40可采用其它方法固定到工作臺(tái)組件14上。例如,軸40可以焊接或用螺紋固定到工作臺(tái)組件14上。類似地,軸40可以作為一固定鑄件裝在工作臺(tái)組件14中。
鎖定機(jī)構(gòu)30包括一凸輪52,手柄54,推力軸承55,多個(gè)墊圈56和一鎖緊螺母58。一旦支撐箱體32被可滑動(dòng)地和可轉(zhuǎn)動(dòng)地放在軸40上,凸輪52就可滑動(dòng)地定位于軸40上靠近支撐箱體32的位置。凸輪52包括一D形通孔60,它與軸40上一對(duì)應(yīng)的D形部分62相配合,以使凸輪52可以沿軸40上的62部分軸向移動(dòng),但阻止凸輪52相對(duì)軸40的轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪52還包括一斜凸輪表面64,它有多個(gè)凸輪滑道,該滑道位于與支撐箱體32相對(duì)的凸輪52的徑向表面上。凸輪表面64設(shè)計(jì)成與手柄54相配合,這將在后面說明。
手柄54可滑動(dòng)地和可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在軸40上靠近凸輪52但與其分離的位置。手柄54包括一斜凸輪表面66,它有多個(gè)凸輪滑道,該滑道與凸輪52的斜凸輪表面64相配合。支撐箱體32,凸輪52和手柄54由推力軸承55、多個(gè)墊圈56和鎖緊螺母58固定在軸40上,螺母通過螺紋連接在軸40的軸端50上。
當(dāng)斜凸輪表面64與斜凸輪表面66完全接觸時(shí),如圖7所示,支撐箱體32可以在軸40上轉(zhuǎn)動(dòng)以改變鋸條18的豎直傾角。一旦設(shè)定好所需的豎直傾斜角度,手柄54就相對(duì)于軸40轉(zhuǎn)動(dòng)。手柄54的轉(zhuǎn)動(dòng)使凸輪表面64和66相互錯(cuò)開,并推動(dòng)支撐箱體32和凸輪52沿軸40做軸向移動(dòng)。支撐箱體32接觸到工作臺(tái)組件14,并且繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄54迫使支撐箱體32被壓入工作臺(tái)組件14中,從而把兩部件鎖在一起。這兩部件的鎖緊可以通過順時(shí)針或者逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄54,從而錯(cuò)開凸輪表面64和66而實(shí)現(xiàn)。手柄54的這種雙向鎖定功能簡化了中心兩側(cè)的豎直傾角的調(diào)節(jié)。一顯示盤通過螺釘固定在支撐箱體32上,以使使用者確定具體的豎直傾斜角度。顯示盤68上有一對(duì)小孔,它們用于盤68的調(diào)零,這在本領(lǐng)域中眾所周知。
參照?qǐng)D9和圖10,圖中描述了豎直傾斜鎖定機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施方案。不同于前面的實(shí)施方案,手柄54上有凸輪表面66a,它與位于凸輪52a上的凸輪表面64a相配合。如圖9所示,凸輪表面66a上有峰部66p和谷部66v。凸輪表面64a上有相應(yīng)的峰部和谷部,以便與凸輪表面66a相配合。多個(gè)峰部和谷部有利于均勻分散凸輪作用力。然而,第二實(shí)施方案的設(shè)計(jì)和操作與圖5至圖7所示的實(shí)施方案相同。此外,操作者仍可以通過順時(shí)針或者逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄54來鎖定支架32和工作臺(tái)組件14。
參見圖11,圖中描述了豎直傾斜鎖定機(jī)構(gòu)的第三實(shí)施方案。手柄54上有凸輪表面。優(yōu)選地,該凸輪表面與圖9所示和以上所述的凸輪表面66a相類似。此外,凸輪52b上有凸輪表面64b。如圖11所示,凸輪表面64b上有至少一個(gè)突出或凸起64ba。手柄54的轉(zhuǎn)動(dòng)使凸輪表面64b和66a錯(cuò)開,以便峰部66p與凸起64ba接觸。峰部66p和凸起64ba之間的接觸沿軸40軸向推動(dòng)支撐箱體32和凸輪52b,從而將箱體和工作臺(tái)組件14鎖在一起。凸輪表面64a上有對(duì)應(yīng)的峰部和谷部,以便與凸輪表面66a相配合。然而,第三實(shí)施方案的設(shè)計(jì)和操作與圖5至7中所示的實(shí)施方案相類似。相應(yīng)的,操作者可以通過順時(shí)針或者逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄來把箱體32和工作臺(tái)組件14鎖在一起。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將發(fā)現(xiàn),凸起64ba可以由小球64bb替代,它位于凸輪52c內(nèi)的孔64bh中,如圖12所示。然而,第五實(shí)施方案的設(shè)計(jì)和操作與圖5至圖7所示意的實(shí)施方案相類似。相應(yīng)的,操作者可以通過順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄來把箱體32和工作臺(tái)組件14鎖在一起。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員還會(huì)發(fā)現(xiàn),凸輪52i可以與支撐箱體32連成一體,如圖13所示。由于需要制造的部件減少,這將特別有利。然而,第四實(shí)施方案的設(shè)計(jì)和操作與圖5至圖7所示的實(shí)施方案相類似。相應(yīng)的,操作者可以通過順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄54把箱體32和工作臺(tái)組件14鎖在一起。
傾斜鎖定機(jī)構(gòu)的第五實(shí)施方案見圖14至圖16。在這個(gè)實(shí)施方案中,軸40上有“雙向螺紋”部分102。如圖16所示,在雙向螺紋部分102的一側(cè),有一組沿第一旋向的螺紋101a。此外,在雙向螺紋部分102的另一側(cè),有一組沿第二旋向的螺紋101b。螺紋101a和螺紋101b相交而形成V型螺紋101。優(yōu)選地,生成的螺紋101將有一窄的間距,以便較小的轉(zhuǎn)動(dòng)就可獲得桿沿軸線較大的行程。
手柄54a上有凸起105來與螺紋101嚙合。優(yōu)選地,凸起105位于旋鈕100上。有利的是,用一彈簧104來偏壓旋鈕100來與雙向螺紋部分102接觸。相應(yīng)地,為了安裝手柄54a,操作者只需要推動(dòng)旋鈕100上的夾緊部分100a,使手柄54a沿軸40滑動(dòng),然后釋放旋鈕100。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將發(fā)現(xiàn),除彈簧104外的其它方法將同樣可實(shí)現(xiàn)手柄54a的便捷的安裝和拆卸。例如,如圖19所示,手柄54a可以包括一螺紋嚙合部分54b,由插頭54c固定。相應(yīng)的,為了安裝手柄54a,操作者只需要使手柄54a沿軸40滑動(dòng),并插入螺紋嚙合部分54b,以便它與螺紋101嚙合。然后操作者可以插入插頭54c,以固定螺紋嚙合部分54b。
圖17和圖18所示為傾斜鎖定機(jī)構(gòu)的另外一個(gè)實(shí)施方案。不同于前面的實(shí)施方案,鎖定軸和樞軸不同。如圖17所示,支撐箱體32在軸110上相對(duì)于工作臺(tái)組件14通過樞軸支撐,該軸通過螺紋111固定到工作臺(tái)組件14上。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將發(fā)現(xiàn),存在把軸110固定到工作臺(tái)組件14上的其它方法。該軸110從工作臺(tái)組件14向后延伸以構(gòu)成支撐箱體32的樞軸142。優(yōu)選地,軸110有螺紋部分112。一推力軸承551,一墊圈561和一鎖緊螺母581被安裝在軸110上,以便固定箱體32。
此外,鎖定軸401被插進(jìn)一位于工作臺(tái)組件14內(nèi)部的輔助孔441內(nèi),并通過十字銷461固定,該銷穿過貫穿軸401的孔471,以及工作臺(tái)組件14內(nèi)的一套相應(yīng)的孔481,孔481大致與孔441垂直并穿過它。與構(gòu)成孔461的端部相對(duì)的軸401的端部包括一雙頭螺栓501,用于固定和調(diào)節(jié)鎖定機(jī)構(gòu)30,正如上面所述的那樣。如圖18所示,工作臺(tái)組件14上有滑槽140。軸401穿過滑槽140,這樣隨著豎直傾斜角度的改變,軸401可以沿滑槽140移動(dòng)。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將發(fā)現(xiàn),鎖定軸401大致與軸110平行。然而,這些人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到,所介紹的實(shí)施方案只是用于示范目的,而且軸401和110不需要彼此平行。
如圖17所示,圖5至圖7所示的鎖定機(jī)構(gòu)30可以安裝在鎖定軸401上,并且作用與上面介紹的相同。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將發(fā)現(xiàn),任一個(gè)不同于上述鎖定機(jī)構(gòu)的實(shí)施方案都可以用來替代使用。
以上詳述說明了本發(fā)明的不同實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以發(fā)現(xiàn)其它不同于這里介紹的方案,如采用旋鈕而不是手柄54。然而,所有這些附加和/或改動(dòng)內(nèi)容都被認(rèn)為與本發(fā)明等同。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)工件進(jìn)行加工操作的設(shè)備,該設(shè)備包括一工作臺(tái);一根軸,固定地裝在該工作臺(tái)上,該軸有一軸線;一支撐箱體,支撐著一電機(jī)和一由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的加工工具,所述支撐箱體被安裝在軸上靠近工作臺(tái)的位置,該支撐箱體可沿軸向移動(dòng)并可繞旋轉(zhuǎn)軸線側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng);一鎖定機(jī)構(gòu),用于在預(yù)定角度鎖住支撐箱體,其中所述鎖定機(jī)構(gòu)包括安裝在軸上的手柄,該手柄可以相對(duì)軸進(jìn)行兩方向的轉(zhuǎn)動(dòng),以便軸上手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)可使支撐箱體進(jìn)入與工作臺(tái)的接觸狀態(tài)。
2.權(quán)利要求1的設(shè)備,其中所述鎖定機(jī)構(gòu)還包括一位于手柄和支撐箱體之間的裝在軸上的凸輪。
3.權(quán)利要求1的設(shè)備,其中軸的軸線基本上與旋轉(zhuǎn)軸線平行。
4.權(quán)利要求1的設(shè)備,其中軸的軸線與旋轉(zhuǎn)軸線一致。
5.權(quán)利要求1的設(shè)備,其中的軸有第一表面,其上有沿第一旋向的第一螺紋,并且有第二表面,其上有沿第二旋向的第二螺紋,所述第一和第二螺紋相交形成V形螺紋。
6.權(quán)利要求1的設(shè)備,其中所述設(shè)備是復(fù)式斜切鋸。
7.一種用于沿軸向移動(dòng)一部件的裝置,該裝置包括第一軸表面,上有沿第一旋向的第一螺紋;第二軸表面,上有沿第二旋向的第二螺紋,其中所述第一和第二螺紋相交形成V形螺紋部分;一個(gè)安裝在軸上的手柄,該手柄有與V形螺紋部分接觸的螺紋嚙合部分,并且它可以相對(duì)軸做兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng),以便軸上手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)可引起手柄和所述部件沿軸向移動(dòng)。
8.一種操作一設(shè)備的方法,該設(shè)備包括一工作臺(tái),一固定地裝到所述工作臺(tái)上的軸,軸有軸線,還包括支撐箱體,用來支撐電機(jī)和由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的加工工具,所述支撐箱體安裝在軸上靠近工作臺(tái)的位置,支撐箱體可沿所述軸的軸向移動(dòng)并且可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線做側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng),還包括一鎖定機(jī)構(gòu),用于在指定的側(cè)向位置鎖住支撐箱體,其中所述鎖定機(jī)構(gòu)包括一安裝在軸上的手柄,該手柄可以相對(duì)所述軸做兩方向的轉(zhuǎn)動(dòng),所述方法包括以下步驟調(diào)節(jié)所述支撐箱體的側(cè)向位置;并且沿兩個(gè)方向中的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄;其中軸上手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)促使所述支撐箱體進(jìn)入與所述工作臺(tái)接觸的狀態(tài)。
全文摘要
一電動(dòng)工具包括一工作臺(tái)。一根軸固定地裝在工作臺(tái)上。該電動(dòng)工具還包括支撐電機(jī)和由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的加工工具的支撐箱體。支撐箱體安裝在軸上靠近工作臺(tái)的位置,并且可以沿該軸軸向移動(dòng)并繞旋轉(zhuǎn)軸線做側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)。此外,該電動(dòng)工具有一鎖定機(jī)構(gòu),用于在預(yù)定側(cè)向位置鎖住支撐箱體,其中鎖定機(jī)構(gòu)包括一安裝在軸上的手柄。該手柄可相對(duì)軸做兩方向的轉(zhuǎn)動(dòng),以便軸上手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)促使支撐箱體進(jìn)入與工作臺(tái)接觸的狀態(tài)。該電動(dòng)工具的操作方法也在此做了說明。
文檔編號(hào)B23D47/02GK1191166SQ9712290
公開日1998年8月26日 申請(qǐng)日期1997年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月20日
發(fā)明者M·布魯森, W·斯吐姆普夫, A·阿雅拉 申請(qǐng)人:布萊克-德克爾公司
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