專利名稱：組合臺式斜切鋸的安全系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及一種組合臺式斜切鋸。更具體說，本發(fā)明涉及含有一種安全系統(tǒng) 的的組合臺式斜切鋸。
背景技術(shù)：
組合臺式斜切鋸可以在一個操作模式中作為臺式鋸和在第二操作模式中作為斜 切鋸。典型地，使用者為了將它作為臺式鋸使用，就必須調(diào)整或設(shè)置組合臺式斜切鋸到臺式 鋸的位置或模式。同樣，使用者為了將它作為斜切鋸使用，就必須調(diào)整或設(shè)置組合臺式斜切 鋸到斜切鋸的位置或模式。對于組合臺式斜切鋸來說，無論是在臺式鋸模式下還是在斜切鋸模式下操作它 時，都期望提高安全性。具體來說，需要一種能同組合臺式斜切鋸一起使用的安全系統(tǒng)或裝 置，使組合臺式斜切鋸在臺式鋸的模式下僅僅用作臺式鋸和在斜切鋸的模式下僅僅用作斜 切鋸。期望有一種組合臺式斜切鋸和/或一種安全系統(tǒng)或裝置，其提供一個或多個這些 或其它優(yōu)勢的特征。其它的特征或優(yōu)勢從本發(fā)明的說明書中是顯然的。所公開的啟示可擴 展到那些落入到所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的實施例，不管它們是否完成一個或多個上述提及 的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個實施例涉及一種組合臺式斜切鋸，該組合臺式斜切鋸包括基座；可 旋轉(zhuǎn)地連接到基座且可相對基座在第一位置與第二位置之間移動的臂；和連接到該臂且可 相對臂在第一位置與第二位置之間移動的平臺。組合臺式斜切鋸還包括安全裝置，該安全 裝置設(shè)置成當該臂處于第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為臺式鋸功能和當該平臺處于 第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為斜切鋸功能。本發(fā)明的另一個實施例涉及一種組合臺式斜切鋸，該組合臺式斜切鋸包括基座； 可旋轉(zhuǎn)地連接到基座且可相對基座在第一位置與第二位置之間移動的支撐臂；設(shè)置為可選 擇的在鎖定位置和解鎖位置之間致動以將支撐臂固定在第一位置和第二位置中的一個內(nèi) 的鎖緊裝置；和連接到支撐臂且可相對支撐臂在上部位置及下部位置之間移動的平臺。組 合臺式斜切鋸還包括安全裝置，該安全裝置設(shè)置成監(jiān)控平臺和鎖緊裝置中至少一個的位 置。當鎖緊裝置處在鎖緊位置時，安全裝置容許組合臺式斜切鋸作為臺式鋸功能，且當平臺 處于上部位置時，容許組合臺式斜切鋸作為斜切鋸功能。本發(fā)明的另一個實施例涉及一種為組合臺式斜切鋸提供安全系統(tǒng)的方法，該方法 包括提供基座；提供可旋轉(zhuǎn)地連接到基座上且可相對基座在第一位置與第二位置之間移動 的支撐臂；提供和連接到支撐臂且可相對支撐臂在第一位置與第二位置之間移動的平臺。 該方法還包括提供安全裝置，該安全裝置被設(shè)置成當支撐臂處于第一位置時容許組合臺式 斜切鋸作為臺式鋸功能，和當平臺處于第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為斜切鋸功能。
可選擇的具體實施例涉及其它特征和其它特征的組合，通常如權(quán)利要求所述。


圖1是根據(jù)一個具體實施例的組合臺式斜切鋸的透視圖，顯示了工作臺在上部位 置的斜切鋸位置。圖2是圖1的組合臺式斜切鋸的透視圖，顯示了工作臺在上部位置的臺式鋸位置。圖3是圖2的組合臺式斜切鋸的透視圖，顯示了工作臺在下部位置的臺式鋸位置。圖4是根據(jù)另外一個具體實施例的組合臺式斜切鋸的側(cè)視圖，顯示了工作臺在下 部位置的臺式鋸位置。圖5是圖4的組合臺式斜切鋸的部分側(cè)視圖，顯示了工作臺在位于上部位置和下 部位置之間的中間位置。圖6是圖4的組合臺式斜切鋸的部分側(cè)視圖，所示工作臺在上部位置。圖7是圖4的組合臺式斜切鋸的部分透視圖，顯示了根據(jù)一個具體實施例的在鎖 緊位置的鎖緊裝置。圖7A是圖7中所示的鎖緊裝置沿圖7中線7A-7A的部分剖視圖。圖8是圖6的組合臺式斜切鋸的部分透視圖，顯示了根據(jù)一個具體實施例的在解 鎖位置的鎖緊裝置。圖8A是圖8中所示的鎖緊裝置沿圖8中線8A-8A的部分剖視圖。圖9是根據(jù)另外一個實施例的組合臺式斜切鋸的部分側(cè)視圖，顯示了工作臺在下 部位置。圖9A是根據(jù)另外一個實施例顯示了在鎖緊位置的鎖緊裝置沿圖9中線9A-9A的 部分剖視圖。圖10是圖9的組合臺式斜切鋸的部分側(cè)視圖，顯示了工作臺在上部位置。圖10A是根據(jù)一個實施例顯示了在解鎖位置的鎖緊裝置沿圖10中線10A-10A的 部分剖視圖。圖11A是根據(jù)一個實施例的安全裝置在圖10中沿線11-11的部分剖視圖。圖11B是根據(jù)另外一個實施例的安全裝置在圖10中沿線11-11的部分剖視圖。圖12A是根據(jù)另外一個實施例的具有安全裝置的組合臺式斜切鋸的側(cè)視圖，顯示 了工作臺在上部位置的臺式鋸位置。圖12B顯示了圖12A中的安全裝置的原理圖。圖13A是根據(jù)一個具體實施例的具有顯示位于鎖緊位置的鎖緊裝置的圖12A所示 的組合臺式斜切鋸的一個側(cè)視圖。圖13B顯示了圖13A的安全裝置的原理圖。圖14A是在圖13A中所示的組合臺式斜切鋸的一側(cè)視圖，顯示了工作臺在下部位置。圖14B顯示了圖14A的安全裝置的原理圖。
具體實施例方式在關(guān)注詳細地闡述具體實施例的附圖之前，應(yīng)該理解該申請不限于下面的描述或用圖形闡述中提出的細節(jié)或方法。也應(yīng)該理解這里使用的術(shù)語僅僅是為了描述和不應(yīng)該認 為進行限制。大致參見附圖，組合臺式斜切鋸10和其中的組件根據(jù)各種各樣的具體實施例顯 示出來。組合臺式斜切鋸10由使用者在第一模式或斜切鋸位置(也就是使用在斜切鋸或 “切鋸”操作模式中)和第二模式或臺式鋸位置(也就是使用在臺式鋸操作模式中)之間可 選擇地調(diào)整。在斜切鋸位置或模式，組合臺式斜切鋸10設(shè)置成向使用者提供典型的斜切鋸 功能。同樣地，在臺式鋸位置或模式，組合臺式斜切鋸10設(shè)置成向使用者提供典型的臺式 鋸功能。根據(jù)一個具體實施例，組合臺式斜切鋸10包括安全系統(tǒng)(例如，圖4-8中所示的 安全系統(tǒng)100，圖9-11中所示的安全系統(tǒng)200或圖12-14中所示的安全系統(tǒng)300)。該安全 系統(tǒng)設(shè)置成當組合臺式斜切鋸10在臺式鋸位置時容許組合臺式斜切鋸僅僅作為臺式鋸功 能或操作，和當組合臺式斜切鋸10在斜切鋸位置時容許組合臺式斜切鋸僅僅作為斜切鋸 功能或操作。安全系統(tǒng)通?？梢灾饕C械構(gòu)件，或主要包括電子構(gòu)件，或包含機械構(gòu)件 和電子構(gòu)件的組合。各種各樣的安全系統(tǒng)將在下面更詳細地討論?，F(xiàn)在參考圖1-3，顯示了根據(jù)一個具體實施例的組合臺式斜切鋸10。組合臺式斜 切鋸10包括具有第一工件支撐表面14的基座12。擋板16典型地支撐于基座12上(例 如，通過可調(diào)節(jié)地安裝等方式)。擋板16具有第二支撐表面18。根據(jù)具體實施例，第一工件支撐表面14和第二工件支撐表面18通常都是平表面， 并且基本上相互垂直地排列。根據(jù)該實施例所示，第一工件支撐表面14在基本上水平的平 面上延伸，而第二工件支撐表面18在基本上豎直的平面上延伸。當組合臺式斜切鋸10處 于斜切鋸位置或模式(如圖1所示)時，工件(未示出)可支撐在第一工件支撐表面14上 并且抵靠第二工件支撐表面18進行定位。組合臺式斜切鋸10還包括可旋轉(zhuǎn)的支撐在基座12上的工作臺20和用來容許使 用者可選擇地調(diào)節(jié)工作臺20相對于基座12的位置的調(diào)節(jié)裝置22 (例如，手柄、控制桿等)。 當組合臺式斜切鋸10處于它典型的操作方位時，工作臺20繞基本豎直的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。在 工作臺的后部(例如，與調(diào)節(jié)裝置22相反的一側(cè)等)進行支撐的是臂24(如，支持臂、組件 等)。臂24夾持著具有圓盤形切割工具(如圖示的帶齒刀片28)的電機殼或鋸組件26。臂24包括設(shè)置用來與基座12的結(jié)構(gòu)件或支撐件42可旋轉(zhuǎn)地連接的結(jié)構(gòu)件或端 部25。例如，軸44可以將臂24的端部25連接到基座12的支撐件42上。與臂24連接的 還有第一護罩54 (如可伸縮的護罩)和第二護罩56 (如固定護罩)。當組合臺式斜切鋸10 處于如圖1所示的斜切鋸位置時，護罩54、56有助于覆蓋住刀片28。當使用者通過降低鋸組件26 (也因此降低刀片28)來操作該組合臺式斜切鋸10 切割工件(未顯示)時，第一護罩54向上旋轉(zhuǎn)到鋸組件26的后部以露出刀片28。當工件 被切割完成，并且鋸組件26返回到它的初始斜切鋸位置(如圖1所示)時，第一護罩54旋 轉(zhuǎn)回來向下蓋住刀片28。工作臺20相對于第二工件支撐表面18可旋轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)，這樣工作臺20 (和相應(yīng)安 裝在其上的鋸組件26)可以成角度地定位，便于設(shè)置成期望的斜切角度。臂24相對于第一 工件支撐表面14可移動地(比如，樞軸地)安裝，這樣容許鋸組件26可選地向上和向下移 動來切割位于第一工件支撐表面14上的工件(未顯示)。根據(jù)一具體實施例，臂24還可以安裝成容許側(cè)向角度調(diào)節(jié)以傾斜刀片28。根據(jù)一具體實施例，鋸組件26由一種電絕緣材料制成，如硬塑料。電動機(未顯 示)容納在鋸組件26中。電動機由電源(例如，通過提供電源線和/或經(jīng)能量存儲裝置， 如電池等)提供電能。電動機由設(shè)置在鋸組件26前部的電源開啟/關(guān)閉開關(guān)27來開啟和 關(guān)閉。在鋸組件26的前部還支撐有手柄29，該手柄由使用者抓握以選擇性地相對于基座 12移動鋸組件26 (因此移動刀片28)。除了便于組合臺式斜切鋸10在斜切位置或模式下進行工件的切割外，臂24相對 于基座12的旋轉(zhuǎn)運動還使組合臺式斜切鋸10選擇性地從斜切鋸位置移動到臺式鋸位置 (例如，如圖2、3所示)。為了到達臺式鋸位置，鋸組件26朝著基座12向下旋轉(zhuǎn)，并且被鎖 緊或者在以其他方式固定在該位置或模式下(例如，通過軸或銷，如鎖緊裝置160，如圖8所 示)°為了便于用作臺式鋸，組合臺式斜切鋸10進一步包括置于鋸組件26頂部的工作 臺或平臺30，如圖2、3所示。平臺30從鋸組件26向外延伸，并且具有第三工件支撐表面 32，該第三工件支撐表面32上限定出容許刀片28穿過該第三工件支撐表面32并與工件 (未顯示)嚙合的開口或狹縫34。狹縫34容許同樣的用在斜切鋸模式的切割工具(如刀 片28)用在臺式鋸模式。組合臺式斜切鋸10還包括至少部分地隱藏住穿過狹縫34延伸的部分刀片28的 蓋或護罩36。護罩36包括第一部分46和第二部分48。第一部分46在樞軸50的位置處 可移動地或可旋轉(zhuǎn)地連接到第二部分48上。根據(jù)一具體實施例，第一部分46可由透明材 料(如透明塑料)制成，而第二部分48可由不透明材料(如金屬)制成。根據(jù)其它的具體 實施例，第一部分46和第二部分48可以由其它任何合適的材料制成。護罩36設(shè)置成當與要在臺式鋸操作模式下切割的工件(未顯示)嚙合時移動，這 樣刀片28可以與工件嚙合。當工件到達刀片28位置時，工件嚙合護罩36的第一部分46 的前緣，這樣護罩相對于第三工件支撐表面32被抬起或向上旋轉(zhuǎn)，使得刀片28嚙合工件和 實現(xiàn)預(yù)期的切割。第二擋板38設(shè)置在平臺30上(例如，可調(diào)節(jié)的安裝在其上等)。第二擋板38具 有設(shè)置成與刀片28的切割邊緣基本平行的第四工件支撐表面40。根據(jù)具體實施例，第三 工件支撐表面32和第四工件支撐表面40通常都是平表面，它們是基本上相互垂直地設(shè)置。 根據(jù)該實施例所示，在組合臺式斜切鋸10處于臺式鋸位置時，該第三工件支撐表面32在基 本水平的平面上延伸，而該第四工件支撐表面40在基本豎直的平面上延伸?，F(xiàn)參考圖4-8，該組合臺式斜切鋸10處于臺式鋸位置，臂24置于鎖緊位置(例如， 通過如圖7-8所示的鎖緊裝置160)，這樣臂24就不能繞軸44旋轉(zhuǎn)。當處于臺式鋸位置時， 組合臺式斜切鋸10可作為臺式鋸使用。特別地，平臺30可以在需要的時候抬高或降低以 調(diào)節(jié)刀片28露出的高度。例如，如圖4所示，平臺30處于完全降低的位置，刀片28露出的高度最大。圖5 所示為平臺30處于完全降下的位置與完全抬高的位置之間的中間位置。圖6所示為平臺 30處于完全抬高的位置，完全蓋住了刀片28。根據(jù)另一具體實施例，當平臺30處于完全抬 高的位置時，平臺30可以僅暴露出刀片28的一小部分，而護罩36 (例如，如圖2所示)完 全蓋住刀片28。
通過圖示為一個桿112(例如，支撐桿、組件等)或優(yōu)選為若干桿112的結(jié)構(gòu)件或 支撐件，平臺30可移動地連接到臂24上。桿112具有連接到平臺30的第一端114和第二 端116。該桿112容納在結(jié)構(gòu)件或?qū)蚣?18中，當桿112在基本豎直的方向上移動時，該 結(jié)構(gòu)件或?qū)蚣?18設(shè)置成用來支持或?qū)驐U112。一個或多個鎖緊裝置120與導向件118 配合將桿112鎖緊或其它方式固定在期望的位置或高度。根據(jù)具體實施例，平臺30可以通過松開鎖緊裝置120抬高和/或降低，并且手動 地移動平臺30到達期望位置。根據(jù)另一具體實施例，平臺30可以通過與如手搖曲柄或類 似物的調(diào)節(jié)裝置(未顯示)連接來抬高或降低。調(diào)節(jié)裝置可手動操作(如通過手)或自動 操作(例如通過伺服電機)。仍然是參考圖4-8，組合臺式斜切鋸10包括設(shè)置成將臂24大致鎖緊在第一位置 (即，處于臺式鋸模式或位置)的鎖緊裝置160。當鎖緊裝置160嚙合時(S卩，處于鎖緊位 置)，臂24完全不能繞軸44旋轉(zhuǎn)。當鎖緊裝置160脫開時(即，處于解鎖位置)，臂24可 以從第一位置向第二位置和介于這兩個位置之間的任何位置上旋轉(zhuǎn)(相對于基座12)，使 得該組合臺式斜切鋸10作為斜切鋸使用。如圖7-8中顯示，鎖緊裝置160包括一個球形把手162，該球形把手162包含第一 直徑164和第二直徑166。根據(jù)具體實施例，第二直徑166小于第一直徑164。根據(jù)另一具 體實施例，球形把手162包括圍繞第一直徑164的多個脊部168 (凸起，突出部等)。當鎖緊 和/或解鎖鎖緊裝置160時，脊部168可以用來幫助使用者緊握球形把手162。鎖緊裝置160還包括顯示為銷釘170的構(gòu)件或軸，該銷釘170的第一端連接到球 形把手162。銷釘170的第二端容納在臂24的末端25中的開口內(nèi)且，當臂24在臺式鋸位 置時，容納在基座12上的支撐件42中的開口內(nèi)，如圖7A中所示。鎖緊(嚙合，致動，等)鎖 緊裝置160，如圖7和7A所示，基本將臂24相對基座12鎖定。解鎖(不致動，不嚙合，等) 鎖緊裝置160，如圖8和8A所示，容許臂24相對基座12旋轉(zhuǎn)。參考圖4-8，顯示了根據(jù)具體實施例的組合臺式斜切鋸10，包含安全裝置或系統(tǒng) 100。安全系統(tǒng)100設(shè)置為當組合臺式斜切鋸10處于臺式鋸位置時(參見圖4-5)容許組 合臺式斜切鋸10僅僅作為臺式鋸功能或操作。此外，安全系統(tǒng)100設(shè)置為當組合臺式斜切 鋸10處于斜切鋸位置時(參見圖6)容許組合臺式斜切鋸僅僅作為斜切鋸10功能或操作。特別地，安全系統(tǒng)100設(shè)置為當臂24處于第一或鎖緊位置時(即臺式鋸模式或位 置)容許組合臺式斜切鋸10僅僅作為臺式鋸功能或操作，和當平臺30處于第一或完全抬 高的位置時(即斜切鋸模式或位置)僅僅作為斜切鋸功能或操作。當平臺30處于完全抬高的位置和鎖緊裝置160在解鎖位置時，組合臺式斜切鋸10 可以作為斜切鋸使用。為了將組合臺式斜切鋸10作為臺式鋸使用，鎖緊裝置160必須被移 到鎖緊位置以便于將臂24鎖緊在臺式鋸位置。因此，一旦鎖緊裝置160處于鎖緊位置，不 管平臺30的位置，組合臺式斜切鋸10可作為臺式鋸使用。換句話說，不管平臺30處于完 全抬高的位置或完全降下的位置(或二者之間的任何位置)，組合臺式斜切鋸10可作為臺 式鋸使用，只要鎖緊裝置160處于鎖緊位置即可。安全系統(tǒng)100包括顯示為具有第一端142和與第一端142相對的第二端146的控 制桿110的構(gòu)件和裝置。如圖4-8所示，第一端142限定開口或狹縫144，用來容納如圖所 示的鉚釘145的接合件或其它保持裝置。鉚釘145將控制桿110的第一端142滑動地連接到桿112的第一端114?？刂茥U110的第二端146限定開口或狹縫148，并且狹縫148設(shè)置 為容納鎖緊裝置160?？刂茥U110在樞軸140處可旋轉(zhuǎn)地連接到臂24 (例如，通過接合件)。根據(jù)具體實 施例，控制桿110包括將控制桿110的樞軸140連接到控制桿110的第二端146的第一構(gòu) 件或臂152和第二構(gòu)件或臂154。根據(jù)另一具體實施例，更多或更少的臂可被用于將樞軸 140連接到第二端146。當平臺30被抬高(例如，在圖4-6中連續(xù)顯示的)時，桿112的第一端114也在 上升?；瑒拥剡B接到桿112的第一端114上的控制桿110的第一端142也在上升。當控制 桿110的第一端142上升時，控制桿110圍繞樞軸140旋轉(zhuǎn)(順時針方向地)，致使控制桿 110的第二端146下降。如圖4所示，顯示出平臺30在它完全降下的位置。控制桿110的第一端142也在 它的最低位置，然而控制桿110的第二端146卻在它的最高位置。當工作臺上升時，如圖5 所示，控制桿110的第一端142也上升，導致控制桿110的第二端146下降。如圖6所示， 平臺30在它完全被抬高的位置。相應(yīng)地，控制桿110的第一端142在它的最高位置，并且 控制桿110的第二端146在它的最低位置。當平臺30處于完全抬高的位置(例如，如圖6所示)并且相應(yīng)地控制桿110的第 二端146處于它的最低位置時，狹縫148的一個擴大端150與鎖緊裝置160的銷釘170對 齊。根據(jù)具體實施例，擴大端150的內(nèi)部直徑與銷釘170的外部直徑相一致，從而容許銷釘 170 (和鎖緊裝置160)從鎖緊位置(圖7-7A)移到解鎖位置(圖8-8A)。如圖8和8A所示，當鎖緊裝置160被拔出到它的解鎖位置時，平臺30可能不下降。 這是由于狹縫148受鎖緊裝置160的銷釘170限制(由于事實是銷釘170的外部直徑大于 狹縫148的內(nèi)部尺寸)，狹縫148由控制桿110的第二端146限定。此外，當平臺30在除了 被完全抬高的任何位置時，控制桿110不允許鎖緊裝置160從鎖緊位置向解鎖位置移動。這樣，當鎖緊裝置160被拔出時，組合臺式斜切鋸10可僅僅被用作斜切鋸(也就 是，臂24可被抬高和降下，但平臺30不下降)。一旦鎖緊裝置160從解鎖位置移向鎖緊位 置，組合臺式斜切鋸10可能僅僅用作臺式鋸(也就是，平臺30可被抬高和降下，但臂24不 被抬高和降下)。隨著鎖緊裝置160在它的鎖緊位置時，(如圖7和7A所示)，在銷釘170 上的切口 172與狹縫148對齊。這就容許控制桿110可旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)，從而容許平臺 30下降。根據(jù)一個具體實施例，鎖緊裝置160在鎖緊位置和解鎖位置均沒有偏置(例如，通 過彈簧)。根據(jù)其它的具體實施例，鎖緊裝置160在鎖緊位置或解鎖位置均可通過常規(guī)的彈 簧或其它合適的偏置機構(gòu)進行偏置?，F(xiàn)在參考圖9-11，根據(jù)另外一個具體實施例所示出組合臺式斜切鋸10包含安全 系統(tǒng)200。該安全系統(tǒng)200包括具有第一端212和與第一端212相對的第二端214的構(gòu)件或 控制桿210?？刂茥U210在樞軸216上可旋轉(zhuǎn)地連接到組合臺式斜切鋸10的臂24上(例 如，通過接合件)。根據(jù)一個具體實施例，控制桿210偏置在第一位置或鎖緊位置，如圖9所示。然 而，當平臺30在它完全抬起的位置時，如圖10所示，控制桿210的第一端212與在桿112 的第一端114上的凸起115相配合。根據(jù)具體實施例，凸起115 “抬高”控制桿210的第二端212。根據(jù)具體實施例，凸起115均可圍繞桿112的圓周設(shè)置(例如，如圖11A和11B所 示)。根據(jù)另一具體實施例，凸起115可只設(shè)置在桿112的一邊(例如，前邊)。根據(jù)具體 實施例，控制桿210的第二端212可完全地圍繞桿112 (例如，如圖11A所示)，或可只設(shè)置 在桿112的一邊(S卩，前邊)，如圖11B所示。如圖9-10所示，組合臺式斜切鋸10包括鎖緊裝置260。該鎖緊裝置260包括帶有 凸起264(脊部，凸出，隆凸等)的軸或銷釘262。當鎖緊裝置260處于鎖緊位置時(例如， 如圖9和9A所示)，該鎖緊裝置260鎖住臂24相對于基座12的旋轉(zhuǎn)運動(通過鎖住臂24 的端25到基座12的結(jié)構(gòu)件42)。這就容許組合臺式斜切鋸10用作臺式鋸。當鎖緊裝置 260在解鎖位置時(例如，如圖10和10A所示)，臂24相對于基座12自由旋轉(zhuǎn)，這就容許 組合臺式斜切鋸10用作斜切鋸。為了將鎖緊裝置260從它的鎖緊位置(如圖9A所示)移到它的解鎖位置(如圖 10A所示)，平臺30必須處在它完全抬高的位置(如圖6所示)。當平臺30處在它完全抬 高的位置時，控制桿210的第二端212在一個與桿112的凸起115相配合或嚙合的位置，致 使控制桿210順時針旋轉(zhuǎn)使得鎖緊裝置260的凸起264填滿控制桿210的凹口或切口 216。 控制桿210的第二端214包括凹口或切口 216。切口 216設(shè)置成與鎖緊裝置260相配合或 嚙合。因此鎖緊裝置260可被拔出到解鎖位置。一旦鎖緊裝置260處于它的解鎖位置(如圖10A所示)，由于鎖緊裝置的凸起264 限制控制桿210逆時針地旋轉(zhuǎn)到它鎖緊位置的事實，平臺30不能降低。鎖緊裝置260必須 在平臺30降低之前推回到它的鎖緊位置(如圖9A所示)?，F(xiàn)在參考圖12-14，根據(jù)另一具體實施例顯示的組合臺式斜切鋸10包括安全系統(tǒng) 300。該安全系統(tǒng)300包括設(shè)置在接線盒310內(nèi)部的第一開關(guān)312 (接近開關(guān)，微型開關(guān)，位 置開關(guān)等)和第二開關(guān)314 (接近開關(guān)，微型開關(guān)，位置開關(guān)等)。接線盒310可連接到組合 臺式斜切鋸10，例如，如圖12-14所示。接線盒310設(shè)置為容納電源線316，電源線316向組合臺式斜切鋸提供電能。電源 線316包括連接器318 (例如，標準3插腳的110V插座式連接器)。接線盒310設(shè)置成將組 合臺式斜切鋸10的鋸組件26連接到電柵極。根據(jù)備選的實施例，接線盒310可不包括電 源線316和而將鋸組件26連接到電池或電池組。如圖12-14所示，組合臺式斜切鋸10還包括鎖緊裝置320，當鎖緊裝置320處于 鎖緊位置時，該鎖緊裝置320設(shè)置成夾持或鎖緊組合臺式斜切鋸10的臂24在臺式鋸位置。 當鎖緊裝置320在解鎖位置時，組合臺式斜切鋸10的臂24可相對基座12自由旋轉(zhuǎn)。組合 臺式斜切鋸10還包括桿112 (在圖9-11中所示的桿類似)。桿112包括具有凸起115的第 一端114和與第一端114相對的連接到平臺30的第二端116。安全系統(tǒng)300設(shè)置為如果平臺30沒有完全抬高時防止使用者將鋸組件作為斜切 鋸操作和如果鎖緊裝置320不在鎖緊位置時防止使用者將鋸組件作為臺式鋸操作。因為 開關(guān)312監(jiān)控桿112的位置(對應(yīng)于平臺30的位置)和開關(guān)314監(jiān)控鎖緊裝置320的位 置(對應(yīng)于臂24的位置)，所以安全系統(tǒng)300能實現(xiàn)上述設(shè)置。為了給組合臺式斜切鋸10 供電，在接線盒310內(nèi)部的開關(guān)312、314被接線或連接，使得當開關(guān)312(開關(guān)A)或開關(guān) 314(開關(guān)B)被合上時，功率被傳輸?shù)戒徑M件26。如圖12A所示，組合臺式斜切鋸10在斜切鋸模式(即，平臺30在完全抬高的位置和鎖緊裝置320在解鎖位置)。如圖12B所示，開關(guān)312在一個閉合的狀態(tài)或位置，使得電 能進入終端模塊以到達鋸組件26。當桿112的凸起115與開關(guān)312嚙合時(例如，如圖12A 所示)，開關(guān)312閉合。另一方面，如圖12A所示，開關(guān)314在斷開的狀態(tài)或位置。這是因為鎖緊裝置320 在解鎖位置，這個位置上鎖緊裝置320不能與開關(guān)314嚙合。然而，由于開關(guān)312被合上 (通過平臺30在完全抬高的位置，從而導致凸起115與開關(guān)312銜接)，功率被傳送到組合 臺式斜切鋸10，因此組合臺式斜切鋸10使用在斜切鋸模式。參考圖13A和13B，鎖緊裝置320已被移到鎖緊位置。移動鎖緊裝置320到鎖緊位 置完全地將組合臺式斜切鋸10的臂24鎖緊在臺式鋸位置。此外，移動鎖緊裝置320到鎖 緊位置與開關(guān)314嚙合，這樣開關(guān)314被合上。由于平臺30 —直在完全抬高的位置，并且 開關(guān)312被合上(通過凸起115)，那么開關(guān)312也在合上的位置。一旦平臺30從它完全抬高的位置(如圖14A所示)降下，開關(guān)312斷開，如圖14B 所示。然而，由于鎖緊裝置320 —直在鎖緊的位置并且與開關(guān)314嚙合以致使開關(guān)314被 合上，功率就從接線盒310 —直傳送到鋸組件26。因此，當通過鎖緊裝置320嚙合開關(guān)314 和開關(guān)312斷開時，組合臺式斜切鋸10可僅僅用于臺式鋸模式。根據(jù)另外一具體實施例，安全系統(tǒng)300可包括單一開關(guān)(未示出)，該開關(guān)擁有監(jiān) 控平臺30和支撐臂24 二者位置的能力。單一開關(guān)被接線使得，如果平臺30在完全抬高的 位置或如果臂24被鎖緊在臺式鋸位置，單一開關(guān)將容許功率被傳送到鋸組件26。類似于開關(guān)312、314，為了監(jiān)控或測定平臺30的位置，單一開關(guān)可嚙合桿112的 凸起115。同樣，為了監(jiān)控或測定臂24的位置，單一開關(guān)可嚙合鎖緊裝置320。例如，當平 臺30在完全抬高的位置時單一開關(guān)可通過凸起115嚙合上和當平臺30不在完全抬高的位 置時單一開關(guān)不能通過凸起115嚙合上。此外，當鎖緊裝置320處于鎖緊位置(和支撐臂 24處于臺式鋸位置)時單一開關(guān)可通過鎖緊裝置320嚙合上和當鎖緊裝置320在解鎖位置 (和支撐臂24不處于臺式鋸位置)時單一開關(guān)不可通過鎖緊裝置320嚙合上。為了本發(fā)明的目的，術(shù)語“連接”，“連到”和類似術(shù)語表示兩個構(gòu)件彼此直接或間 接連接。這樣的連接實際上可以是固定的或可移動的。這樣的連接可用相互彼此作為單個 整體件一體形成的兩個構(gòu)件或兩個構(gòu)件和任何附加的中間構(gòu)件實現(xiàn)，或者可用相互彼此連 接的兩個構(gòu)件或兩個構(gòu)件和任何附加的中間構(gòu)件來實現(xiàn)。這樣的連接實際上可以是永久 的。這里使用的，術(shù)語“大概的”，“大約”，“充分地”和類似的術(shù)語是廣意的，與屬于本 發(fā)明主題領(lǐng)域的本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員一般使用和認可的意義一致。對于閱讀本發(fā)明的本 領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當可以理解，這些術(shù)語為了對所述和所要求的一定特征的記述，并且不 會把這些特征的范圍限制在所提供的精確的數(shù)字范圍內(nèi)。因此，這些術(shù)語應(yīng)當被解釋成是 對所描述和所要求的本主題的無實質(zhì)性的或無關(guān)緊要的修改或替換，并且這些修改和替換 被認為落入到所附權(quán)利要求書中所引用的本發(fā)明的范圍內(nèi)。附圖中所示的以及這里所描述的具體實施例目前是優(yōu)選的，應(yīng)該理解地僅僅是通 過例子提供這些實施例。因此，本發(fā)明不限于特定的實施例，而是可以擴展為多種更改，這 些更改仍在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。根據(jù)備選的實施例，任何過程或方法步驟的順序和 次序可以是變化的或重新排序的。
11
意識到在多個具體實施例中顯示的組合臺式斜切鋸的安全系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和排列僅 是示例性的重要的。盡管在本發(fā)明中僅詳細描述了幾個實施例，但是那些再現(xiàn)該發(fā)明的本 領(lǐng)域的技術(shù)人員將會很容易地了解到可以做出很多本質(zhì)上不偏離權(quán)利要求所描述的主題 的創(chuàng)造性教導和益處的修改(如不同的尺寸、直徑、結(jié)構(gòu)、多個元件的形狀和比例、參數(shù)值、 組裝布置、使用的材料、顏色、方向等)。例如，所示一體形成的元件可以由多個部件或元件 組成，元件的位置可以相反或其它的改變，以及離散元件或位置的特性或數(shù)量可以改變或 變化。因此，組合臺式斜切鋸的安全系統(tǒng)的組件可以由任何適合的、適當?shù)牟牧现瞥桑绶?末金屬、耐火鑄鋼件、金屬注射模(MIM)，聚合體等。因此，所有這些更改都包含在本發(fā)明的 范圍中。在設(shè)計、操作條件和實施例的布置方面上還可以進行其它的不偏離本發(fā)明范圍的 置換、更改、變化和刪除。
權(quán)利要求
一種組合臺式斜切鋸，包括基座；可旋轉(zhuǎn)地連接到基座且可相對基座在第一位置和第二位置之間移動的臂；連接到支撐臂且可相對臂在第一位置和第二位置之間移動的平臺；和設(shè)置成當臂在第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為臺式鋸功能和當平臺在第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為斜切鋸功能的安全裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的組合臺式斜切鋸，還包括設(shè)置為在第一位置和第二位置之間可 選擇地致動以將支撐臂固定在第一位置和第二位置中的一個上的鎖緊裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，鎖緊裝置包括帶有切口或凸起 的銷釘。
4.如權(quán)利要求2所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置與鎖緊裝置相配合以 確定臂的位置。
5.如權(quán)利要求2所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置與連接到平臺的支撐 桿相配合以確定平臺的位置。
6.如權(quán)利要求1所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置是帶有第一端和與第 一端相對的第二端的控制桿，其中第一端設(shè)置為監(jiān)控平臺的位置和第二端設(shè)置為監(jiān)控臂的 位置。
7.如權(quán)利要求6所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，控制桿的第一端與連接到平臺 的支撐桿的一端嚙合以監(jiān)控平臺的位置，控制桿的第二端與鎖緊裝置嚙合以監(jiān)控臂的位置。
8.如權(quán)利要求2所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，當平臺不在第一位置，安全裝置 限制鎖緊裝置從第一位置移向第二位置。
9.如權(quán)利要求8所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置包括由第一端限定的 狹縫，該狹縫具有擴大的部分以至于當平臺在第一位置時，鎖緊裝置可被解鎖。
10.如權(quán)利要求1所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置包括至少一個開關(guān)， 所述至少一個開關(guān)設(shè)置為監(jiān)控平臺或臂的位置。
11.如權(quán)利要求10所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置包括設(shè)置為監(jiān)控平 臺位置的第一開關(guān)和設(shè)置為監(jiān)控臂位置的第二開關(guān)。
12.如權(quán)利要求11所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，第一開關(guān)和第二開關(guān)都是微 型開關(guān)。
13.如權(quán)利要求11所述的組合臺式斜切鋸，進一步包括連接到平臺的支撐桿，其中當 平臺在第一位置時，該支撐桿的一端與第一開關(guān)嚙合。
14.如權(quán)利要求11所述的組合臺式斜切鋸，進一步包括鎖緊裝置，該鎖緊裝置設(shè)置為 在第一位置和第二位置之間可選擇地致動，其中當鎖緊裝置在第一位置時鎖緊裝置嚙合第 二開關(guān)。
15.一種組合臺式斜切鋸，包括基座；可旋轉(zhuǎn)地連接到基座且可相對基座在第一位置和第二位置之間移動的支撐臂；設(shè)置為在鎖定位置和解鎖位置之間可選擇地致動以將支撐臂固定在第一位置和第二位置中的一個上的鎖緊裝置；連接到支撐臂且可相對支撐臂在上部位置和下部位置之間移動的平臺；和設(shè)置成監(jiān)控平臺和鎖緊裝置中至少一個的位置的安全裝置，其中當鎖緊裝置在鎖緊位 置時，該安全裝置容許組合臺式斜切鋸作為臺式鋸功能，且當平臺在上部位置時，該安全裝 置容許組合臺式斜切鋸作為斜切鋸功能。
16.如權(quán)利要求15所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置與鎖緊裝置相配合 以確定支撐臂的位置。
17.如權(quán)利要求16所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置與連接到平臺的支 撐桿相配合以確定平臺的位置。
18.如權(quán)利要求17所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置是帶有第一端和與 第一端相對的第二端的控制桿，其中第一端與支撐桿嚙合以監(jiān)控平臺的位置，第二端與鎖 緊裝置嚙合以監(jiān)控支撐臂的位置。
19.如權(quán)利要求17所述的組合臺式斜切鋸，其特征在于，安全裝置包括設(shè)置為與支撐 桿嚙合以監(jiān)控平臺位置的第一開關(guān)和設(shè)置為與鎖緊裝置嚙合以監(jiān)控支撐臂位置的第二開 關(guān)。
20.一種向組合臺式斜切鋸提供安全系統(tǒng)的方法，包括提供基座；提供可旋轉(zhuǎn)地連接到基座且可相對基座在第一位置和第二位置之間移動的支撐臂；提供連接到支撐臂且可相對支撐臂在第一位置和第二位置之間移動的平臺；以及提供安全裝置，該安全裝置設(shè)置為當支撐臂在第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為臺 式鋸功能且當平臺在第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為斜切鋸功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及組合臺式斜切鋸的安全系統(tǒng)。一種組合臺式斜切鋸包括基座；可旋轉(zhuǎn)地連接到基座且相對基座可在第一位置和第二位置之間移動的臂；以及連接到臂且可相對于臂在第一位置和第二位置之間移動的平臺。該組合臺式斜切鋸還包括安全裝置，該安全裝置設(shè)置成當臂在第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為臺式鋸功能且當平臺在第一位置時容許組合臺式斜切鋸作為斜切鋸功能。
文檔編號B23Q11/06GK101875137SQ20101020977
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者J·C.·詹森 申請人:羅伯特·博世工具公司