專利名稱：一種斜切鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜切鋸，尤其涉及一種可左右傾斜的臺式斜切鋸。
背景技術(shù)：
為了方便不同的角度切割，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了多種可實現(xiàn)左右傾斜切割的斜切鋸， 這些可實現(xiàn)的方式包括齒輪傳動方式、皮帶傳動方式、或是齒輪與皮帶相結(jié)合的方式。通常 通過兩級傳動的方式將電機設(shè)置在一個遠離鋸片軸線的位置上，從而使得，當斜切鋸向電機 一側(cè)作傾斜切割時，電機外殼不會碰撞到斜切鋸的工作臺面及固定安裝在工作臺面上的其他 構(gòu)件以實現(xiàn)電機一側(cè)的傾斜切割。這種兩級傳動的方式增多了斜切鋸上的零件數(shù)量，加大了 零件的加工量，并且提高了零件之間的裝配難度以及斜切鋸的制造成本。
美國專利US5357834中還揭示了一種斜切鋸，其利用45度交角傘齒輪的一級傳動方式來 實現(xiàn)左右傾斜切割功能，其中電機相對于鋸片配置在鋸片的一側(cè)并且電機軸與鋸片軸斜向交 叉，這種45度交角傘齒輪的一級傳動方式相比于上述的二級傳動方式具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加 工等優(yōu)點。但其也存在一些問題，比如電機相對于鋸片的安裝位置單一，不能夠調(diào)整；小 規(guī)格的斜切鋸無法實現(xiàn)對踢腳線等特殊工件的切割。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一種可左右傾斜的斜切鋸， 其電機的安裝位置可以調(diào)整。
本實用新型進一步的目的在于提出一種可對特殊工件進行切割的左右傾斜式斜切鋸。
為了達到以.....匕目的，本實用新型斜切鋸的基本技術(shù)方案為包括-一個底座；一個被支撐
于底座.匕方的切割頭部包含一個鋸片和 -個用于驅(qū)動鋸片的電機，該電機具有一個具有第--軸線的電機軸； 一個用于安裝鋸片的具有第二軸線的鋸片軸； 一個用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動傳 遞給鋸片的傳動機構(gòu)； 一個將切割頭部支持在底座上的支撐機構(gòu)；鋸片軸與電機軸在空間上 相交錯，使得第一軸線和第二軸線之間形成一個交錯角和一個交錯距離，交錯角大于()度小 于90度，交錯距離大于0度。由于鋸片軸和電機軸相交錯，電機軸和鋸片軸之間存在一個交錯距離，本實用新型可以
將電機相對于鋸片安裝在不同的位置.....h從而滿足不同的切割要求，增強斜切鋸的切割能力。
通過將電機的位置前移，避免電機機殼碰撞到高且薄的特殊工件，從而達到以小規(guī)格的斜切 鋸達到大規(guī)格斜切鋸才能實現(xiàn)的特殊工件切割功能。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型中一個首選實施例一的左右傾斜式臺式斜切鋸的主視圖。
圖2是
圖1中臺式斜切鋸的右視圖。
圖3是
圖1中臺式斜切鋸的后視圖，其中切割頭部分被截去。
圖4是
圖1中電機軸和鋸片軸位置關(guān)系示圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)中小規(guī)格斜切鋸對特殊工件進行切割的示意圖。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)中大規(guī)格斜切鋸對特殊工件進行切割的示意圖。
圖7是本實用新型中小規(guī)格斜切鋸對特殊工件進行切割的示意圖。
圖8是本實用新型首選實施例二中斜切鋸的側(cè)視圖。
圖9是現(xiàn)有技術(shù)中斜切鋸的側(cè)視圖。
圖IO是本實用新型中首選實施例三中斜切鋸的側(cè)視圖。
具體實施方案
實施例一
如圖l-3中所示，本實用新型中的臺式斜切鋸10具有底座11、位于底座ll上方的切割 頭部12以及可將切割頭部12支撐在底座11上使之能夠樞轉(zhuǎn)上下移動、左右傾斜、前后滑動 的支持部13。 一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤14安裝在底座11上，轉(zhuǎn)盤14的上表面與底座11的上表面位 于同 一平面上用于支撐待切割工件。
在轉(zhuǎn)盤14的后端上固定有在斜切鋸10的切割方向上延伸的銷15，銷15的中心線基本 位于轉(zhuǎn)盤14的上表面上。支持部13可繞銷15的縱向軸線左右自由傾斜。在支持部13的后 端面上形成有以銷15為中心的弧形槽16,穿過該弧形槽16中設(shè)置有一鎖緊手柄17，當松開 鎖緊手柄17時，支持部13能夠以銷15為轉(zhuǎn)軸左右轉(zhuǎn)動傾斜，傾斜的角度范圍對應(yīng)于弧形槽16的角度范圍，通常該角度范圍被設(shè)定為可左右傾斜45度。當支持部13轉(zhuǎn)動到所希望的傾 斜位置時，緊固鎖緊手柄17即可以將支持部13固定在所希望的傾斜位置上。
在支持部13的上端設(shè)置有一對滑動導(dǎo)向部件18， 一對導(dǎo)桿19插入該滑動導(dǎo)向部件18 中，導(dǎo)桿19在滑動導(dǎo)向部件18的導(dǎo)引下，能夠與轉(zhuǎn)盤14的上表面相平行地在切割方向上滑 動。導(dǎo)桿19的前端設(shè)有切割頭部支架20，后端設(shè)有防止導(dǎo)桿19脫落的擋頭21。
在切割頭部支架20的上方，通過軸22支撐有能夠以軸22為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而相對于底座 11上表面在一個抬高位置和一個壓低位置之間移動的切割頭部12。
下面對切割頭部12進行說明。切割頭部12包含一個鋸片23，以及覆蓋了鋸片23上半 部分的鋸片護罩31。 一個齒輪箱24裝在鋸片護罩31上或者形成于鋸片護罩31上且與鋸片 護罩31成一體。齒輪箱24設(shè)置在鋸片23的一側(cè)且相對于鋸片23向上方傾斜延伸。 一個用 于安裝鋸片23的鋸片軸25設(shè)置在齒輪箱24中。當切割頭部12處于一個垂直于底座11上表 面的位置時，鋸片軸25平行于轉(zhuǎn)盤14的上表面。鋸片軸25的一端伸入到鋸片護罩31中， 鋸片23可拆卸的安裝在鋸片軸25的一端上，鋸片23垂直于底座11上表面。 一個齒輪26固 定安裝在鋸片軸25位于齒輪箱24中的另一端上。
齒輪箱24的一端與鋸片護罩31相接，另一端固定安裝有一個電機機殼27，電機機殼27 在與齒輪箱24延伸方向相同的方向上延伸。 一個電機28被設(shè)置在電機機殼27中，電機28 具有一個電機軸29，電機軸29延伸至齒輪箱24中。 一個齒輪30裝在或者形成于電機軸29 上并且與斜齒輪26相嚙合。電機28和電機軸29設(shè)置在鋸片23的一側(cè)并且相對于鋸片軸25 傾斜向上。
如圖4所示，鋸片軸25與電機軸29在空間上相交錯，即鋸片軸25的軸線251與電機軸 29的軸線291在空間上永遠不相交。作一條平行于電機軸線291且與鋸片軸線251相交的線 292,線292與鋸片軸線251之間形成一個夾角a ，夾角a即是鋸片軸25與電機軸29之間的 交錯角，交錯角a大于0度且小于90度。空間中還存在一條垂直并相交于鋸片軸的軸線251 且垂直并相交于電機軸的軸線291的線段AA',線段AA'的長度即是鋸片軸25與電機軸29 之間的交錯距離，該交錯距離值不為零。在設(shè)計時，可以根據(jù)斜切鋸的尺寸要求、切割能力 要求對電機軸和鋸片軸之間的交錯角度和交錯距離進行設(shè)計，而不會像現(xiàn)有技術(shù)中的45度傘 齒輪傳動那樣一旦齒輪尺寸確定電機軸和鋸片軸之間的相交角度和距離都不可被改變。
現(xiàn)有技術(shù)中電機軸與鋸片軸在空間上相交叉，電機的位置相對于鋸片中心不能變動，如 圖5中所示，若采用小規(guī)格的斜切鋸，比如使用IO英寸鋸片的斜切鋸，其電機機殼27'會 干涉到薄且高的特殊工件M，從而無法實現(xiàn)對該特殊工件的切割功能。如圖6中所示，為了完成對薄且高的特殊工件M的切割，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用大規(guī)格的斜切鋸來實現(xiàn)，比如使用 了 12英寸鋸片的斜切鋸可實現(xiàn)對特殊工件M的切割。
在本實用新型中，由于鋸片軸25與電機軸29在空間上相交錯，兩者之間存在一個交錯 距離，如圖7所示， 一個采用了 IO英寸鋸片的小規(guī)格斜切鋸，在設(shè)計時可將其電機的位置相 對于鋸片中心前移安裝，使得電機機殼27避開高且薄的特殊工件M從而實現(xiàn)對特殊工件M的 切割。利用鋸片軸25與電機軸29相交錯的特點，將電機的位置前移安裝從而增強了斜切鋸 的切割能力，并且以小規(guī)格的斜切鋸達到大規(guī)格斜切鋸才能實現(xiàn)的特殊工件切割功能。
實施例二
圖8示出了一種帶有操作手柄的斜切鋸100，手柄101與電機機殼102相連接，電機機 殼102中設(shè)置有用于驅(qū)動鋸片103轉(zhuǎn)動的電機(圖中未示出)。本實施例中，通過將電機位置 后移安裝，從而使得手柄101的位置不超出斜切鋸上的其他部件，比如底座上的鎖緊手柄104， 從而減小了整機的包裝尺寸、節(jié)省了包裝成本和運輸成本。
如圖9中所示，現(xiàn)有技術(shù)中由于電機的位置相對于鋸片中心不可變動，具有一定尺寸長 度的手柄101'超出了斜切鋸底座上的鎖緊手柄104'，從而增加了整機的包裝成本。
實施例三
在設(shè)計時，本實用新型中電機的位置不限于根據(jù)不同的設(shè)計要求調(diào)整電機的前后位置， 還可以將電機設(shè)計得向前或者向后旋轉(zhuǎn)一定角度，如
圖10中所示，從而可以解決斜切鋸的重 心、電機進風口的朝向等問題。
本實用新型中鋸片軸25上的齒輪26和形成于電機軸29上的齒輪30可采用準雙曲面齒 輪組的結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)鋸片軸25和電機軸29在空間上的交錯，故通過一級傳動機構(gòu)即可實現(xiàn)鋸 片軸和電機軸在空間上的交錯。當然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以采用其他的一級傳動結(jié) 構(gòu)或裝置來實現(xiàn)鋸片軸與電機軸之間的交錯。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以預(yù)見，上述實施例中的鋸片軸和電機軸交錯不僅可以用于上 述實施例中的滑動式復(fù)合斜切鋸，還可以用于非滑動式斜切鋸。
總而言之，本實用新型中所揭示的斜切鋸并不局限于以上實施例所述的內(nèi)容以及附圖所 表示的結(jié)構(gòu)。在本實用新型的基礎(chǔ)上對其中構(gòu)件的形狀及位置所做的顯而易見地改變、替代 或者修改，都在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種斜切鋸，包含一個底座；一個被支撐于底座上方的切割頭部包含一個鋸片和一個用于驅(qū)動所述鋸片的電機，所述電機具有一個具有第一軸線的電機軸；一個用于安裝所述鋸片的具有第二軸線的鋸片軸；一個用于將所述電機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給所述鋸片的傳動機構(gòu)；一個將所述切割頭部支持在所述底座上的支撐機構(gòu)；其特征在于所述鋸片軸與所述電機軸在空間上相交錯，使得所述第一軸線和所述第二軸線之間形成一個交錯角和一個交錯距離，所述交錯角大于0度小于90度，所述交錯距離大于0。
2. 如權(quán)利要求1所述的斜切鋸，其特征是，所述傳動機構(gòu)為一級傳動機構(gòu)。
3. 如權(quán)利耍求1或2所述的斜切鋸，其特征是，所述的傳動機構(gòu)包含一個安裝在所述鋸片軸 上的第一齒輪和 個安裝在電機軸上的、與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪。
4. 如權(quán)利耍求3所述的斜切鋸，其特征是，所述的第- 齒輪和所述的第二齒輪都為準雙曲面 齒輪。
專利摘要本實用新型涉及一種斜切鋸，包括底座；支撐于底座上方的切割頭部包含一個鋸片和用于驅(qū)動鋸片的電機，電機具有一個電機軸；一個用于安裝鋸片的鋸片軸；一個用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給鋸片的傳動機構(gòu)；一個將切割頭部支持在底座上的支撐機構(gòu)；鋸片軸與電機軸在空間上相交錯。由于鋸片軸和電機軸相交錯，電機軸和鋸片軸之間存在一個交錯距離，本實用新型可以將電機相對于鋸片安裝在不同的位置上從而滿足不同的切割要求，增強斜切鋸的切割能力。通過將電機的位置前移，避免電機機殼碰撞到高且薄的特殊工件，從而達到以小規(guī)格的斜切鋸達到大規(guī)格斜切鋸才能實現(xiàn)的特殊工件切割功能。
文檔編號B23D47/12GK201350527SQ20092003785
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月1日
發(fā)明者徐科松 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司