本實用新型涉及機床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種龍門加工中心上自動分度直角頭裝置。
背景技術(shù)：
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近年來，隨著五面龍門機床設(shè)計加工技術(shù)及各種附件銑頭技術(shù)的不斷發(fā)展，為了滿足不同工件和不同工序的需要，龍門加工中心需要配置加長銑頭、直角銑頭、萬能銑頭等多種功能的附件銑頭，從而可實現(xiàn)五面加工，擴展機床加工范圍，滿足自動加工的需要；因此需要一種可實現(xiàn)自動分度旋轉(zhuǎn)的直角頭，從而可通過數(shù)控系統(tǒng)控制來實現(xiàn)直角頭的自動旋轉(zhuǎn)，進而滿足加工不同角度斜面的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種龍門加工中心上自動分度直角頭裝置，從而可通過數(shù)控系統(tǒng)控制來實現(xiàn)直角頭的自動旋轉(zhuǎn)，進而滿足加工不同角度斜面的需要。
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術(shù)方案：一種龍門加工中心上自動分度直角頭裝置，包括臥式主軸、臥式殼體、固定件和連接座，所述連接座下側(cè)通過固定件活動連接有臥式殼體，所述臥式殼體內(nèi)部設(shè)有臥式主軸，其創(chuàng)新點在于：還包括從動錐齒、主動錐齒、分度齒輪一、分度齒輪二、分度連接軸、分度齒輪三、分度齒輪四、分度電機、上蓋、錐柄、齒輪一、齒輪二、傳動軸一、齒輪四、齒輪三和傳動軸二；所述從動錐齒位于臥式殼體內(nèi)部右側(cè)，所述從動錐齒內(nèi)部固定連接臥式主軸上面，所述從動錐齒與主動錐齒相連接；所述主動錐齒固定連接在傳動軸二底端；所述傳動軸二活動連接在連接座內(nèi)部下側(cè)中央，所述傳動軸二上側(cè)固定連接有齒輪四；所述齒輪四與齒輪三相連接；所述齒輪三固定連接在傳動軸一底端；所述傳動軸一活動連接在連接座內(nèi)部右側(cè)，所述傳動軸一上側(cè)固定連接有齒輪二；所述齒輪二與齒輪一相連接；所述齒輪一固定連接在錐柄下側(cè)；所述錐柄活動連接在上蓋中央；所述上蓋固定連接在臥式殼體上側(cè)中央；所述分度電機固定連接在臥式殼體內(nèi)部左側(cè)，所述分度電機下側(cè)輸出軸上固定連接有分度齒輪四；所述分度齒輪四與分度齒輪三相連接；所述分度齒輪三中心固定連接在分度連接軸上側(cè)；所述分度連接軸活動連接在連接座內(nèi)部左下側(cè)，所述分度連接軸下側(cè)固定連接有分度齒輪一；所述分度齒輪一與分度齒輪二相連接；所述分度齒輪二內(nèi)部固定連接在臥式殼體上側(cè)外部。
作為優(yōu)選，所述分度電機為步進電機。
作為優(yōu)選，所述上蓋上面設(shè)有定位凸臺。
作為優(yōu)選，所述齒輪一與齒輪四為相同齒輪。
作為優(yōu)選，所述齒輪二和齒輪三為相同齒輪。
本實用新型的有益效果：本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，旋轉(zhuǎn)時，首先啟動分度電機帶動分度齒輪四旋轉(zhuǎn)，分度齒輪四的旋轉(zhuǎn)則通過分度齒輪三和分度連接軸帶動分度齒輪一，然后再由分度齒輪一通過分度齒輪二帶動臥式殼體整體進行旋轉(zhuǎn)，這里的分度電機為步進電機能夠精確的控制臥式主軸需要旋轉(zhuǎn)的角度，而切削動力則由龍門加工中心主軸傳遞給錐柄，而錐柄則將動力最終傳遞給臥式主軸通過刀具進行切削。
附圖說明：
為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-臥式主軸；2-從動錐齒；3-臥式殼體；4-主動錐齒；5-固定件；6-分度齒輪一；7-分度齒輪二；8-分度連接軸；9-分度齒輪三；10-分度齒輪四；11-連接座；12-分度電機；13-上蓋；14-錐柄；15-齒輪一；16-齒輪二；17-傳動軸一；18-齒輪四；19-齒輪三；20-傳動軸二。
具體實施方式：
如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種龍門加工中心上自動分度直角頭裝置，包括臥式主軸1、臥式殼體3、固定件5和連接座11，所述連接座11下側(cè)通過固定件5活動連接有臥式殼體3，所述臥式殼體3內(nèi)部設(shè)有臥式主軸1，還包括從動錐齒2、主動錐齒4、分度齒輪一6、分度齒輪二7、分度連接軸8、分度齒輪三9、分度齒輪四10、分度電機12、上蓋13、錐柄14、齒輪一15、齒輪二16、傳動軸一17、齒輪四18、齒輪三19和傳動軸二20；所述從動錐齒2位于臥式殼體3內(nèi)部右側(cè)，所述從動錐齒2內(nèi)部固定連接臥式主軸1上面，所述從動錐齒2與主動錐齒4相連接；所述主動錐齒4固定連接在傳動軸二20底端；所述傳動軸二20活動連接在連接座11內(nèi)部下側(cè)中央，所述傳動軸二20上側(cè)固定連接有齒輪四18；所述齒輪四18與齒輪三19相連接；所述齒輪三19固定連接在傳動軸一17底端；所述傳動軸一17活動連接在連接座11內(nèi)部右側(cè)，所述傳動軸一17上側(cè)固定連接有齒輪二16；所述齒輪二16與齒輪一15相連接；所述齒輪一15固定連接在錐柄14下側(cè)；所述錐柄14活動連接在上蓋13中央；所述上蓋13固定連接在臥式殼體3上側(cè)中央；所述分度電機12固定連接在臥式殼體3內(nèi)部左側(cè)，所述分度電機12下側(cè)輸出軸上固定連接有分度齒輪四10；所述分度齒輪四10與分度齒輪三9相連接；所述分度齒輪三9中心固定連接在分度連接軸8上側(cè)；所述分度連接軸8活動連接在連接座11內(nèi)部左下側(cè)，所述分度連接軸8下側(cè)固定連接有分度齒輪一6；所述分度齒輪一6與分度齒輪二7相連接；所述分度齒輪二7內(nèi)部固定連接在臥式殼體3上側(cè)外部。
其中，所述分度電機12為步進電機；所述上蓋13上面設(shè)有定位凸臺；所述齒輪一15與齒輪四18為相同齒輪；所述齒輪二16和齒輪三19為相同齒輪。
本實用新型的使用狀態(tài)為：本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，旋轉(zhuǎn)時，首先啟動分度電機12帶動分度齒輪四10旋轉(zhuǎn)，分度齒輪四10的旋轉(zhuǎn)則通過分度齒輪三9和分度連接軸8帶動分度齒輪一6，然后再由分度齒輪一6通過分度齒輪二7帶動臥式殼體3整體進行旋轉(zhuǎn)，這里的分度電機12為步進電機能夠精確的控制臥式主軸1需要旋轉(zhuǎn)的角度，而切削動力則由龍門加工中心主軸傳遞給錐柄14，而錐柄14則將動力最終傳遞給臥式主軸1通過刀具進行切削。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。