技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓制零部件定位裝置。
背景技術：
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加工時對零部件需要壓制定位，一般都是利用壓板從上下行將待加工的零件壓制穩(wěn)定，雖然壓制緊固，但壓制位置和壓制面不可調節(jié)，影響對零部件的加工。
技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種壓制零部件定位裝置，其結構簡單，可根據(jù)需要調節(jié)壓塊，保證既能壓制緊固，又能調節(jié)壓制位置，調節(jié)方便快速，不影響操作加工。
本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種壓制零部件定位裝置，包括圓盤型底座，底座上設有一左一右設置的矩形壓塊，壓塊的中心位置設有腰型槽，貫穿該腰型槽設有螺栓且該螺栓在腰型槽內沿著腰型槽的延伸方向滑動，底座上設有多個安裝孔，多個安裝孔沿著底座的中心軸線豎向設置，壓塊分別置于安裝孔所在軸線的兩側，同時底座上設有擋塊，該擋塊通過任一安裝孔與底座固定連接。
本發(fā)明的進一步改進在于：安裝孔的個數(shù)為4個，兩個安裝孔置于底座的前部位置，兩個安裝孔置于底座的后部位置。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：本發(fā)明結構簡單，可根據(jù)需要調節(jié)壓塊，保證既能壓制緊固，又能調節(jié)壓制位置，調節(jié)方便快速，不影響操作加工。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明壓制零部件定位裝置的結構示意圖。
具體實施方式：
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
如圖1示出了本發(fā)明一種壓制零部件定位裝置的實施方式，包括圓盤型底座1，底座1上設有一左一右設置的矩形壓塊3，壓塊3的中心位置設有腰型槽4，貫穿該腰型槽4設有螺栓2且該螺栓2在腰型槽4內沿著腰型槽4的延伸方向滑動，底座1上設有多個安裝孔5，多個安裝孔5沿著底座1的中心軸線豎向設置，壓塊3分別置于安裝孔5所在軸線的兩側，同時底座1上設有擋塊6，該擋塊6通過任一安裝孔5與底座1固定連接。
安裝孔5的個數(shù)為4個，兩個安裝孔5置于底座1的前部位置，兩個安裝孔5置于底座1的后部位置。
本發(fā)明結構簡單，可根據(jù)需要調節(jié)壓塊3，保證既能壓制緊固，又能調節(jié)壓制位置，調節(jié)方便快速，不影響操作加工。
本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。