本實(shí)用新型涉及一種家用融接金屬的焊接裝置，更具體地說，它涉及一種家用微型弧焊機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，越來越多的人喜歡自己動(dòng)手設(shè)計(jì)家居用品或者自己動(dòng)手裝飾家居。在此過程中，通常需要使用工具對(duì)原材料進(jìn)行加工。因此，越來越多的人青睞于小型的家用加工工具。

弧焊機(jī)可以用于金屬的融接，家用的弧焊機(jī)更傾向于小型化。常用的家用微型電弧焊機(jī)如授權(quán)公告號(hào)為CN201960248U的專利所示，該電弧焊機(jī)包括機(jī)箱，在機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置電路板集成電弧焊機(jī)所用的線路結(jié)構(gòu)。機(jī)箱內(nèi)部還設(shè)有散熱器，散熱器固定在機(jī)箱的左右兩側(cè)，增大機(jī)箱的散熱效果。該專利將散熱器固定在機(jī)箱的側(cè)壁上，散熱器整個(gè)懸吊在機(jī)箱的側(cè)壁上，下端懸空，散熱器在工作過程中產(chǎn)生輕微震動(dòng)，僅依靠散熱器與機(jī)箱側(cè)壁的固定點(diǎn)支撐整個(gè)散熱器的重量，固定不牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種家用微型弧焊機(jī)，在弧焊機(jī)內(nèi)部散熱器的下方增加固定結(jié)構(gòu)，使散熱器固定牢固。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種家用微型弧焊機(jī)，包括機(jī)箱，以及固定在機(jī)箱內(nèi)的電路板，機(jī)箱外部還設(shè)有排風(fēng)口，機(jī)箱內(nèi)部靠近排風(fēng)口處設(shè)有散熱器，機(jī)箱內(nèi)部底板上靠近電路板的側(cè)面設(shè)置滑槽，滑槽上設(shè)有供散熱器滑動(dòng)的滑道，散熱器底部固設(shè)有與滑道滑動(dòng)配合的滑塊。

通常家用微型弧焊機(jī)體型均較小，弧焊機(jī)內(nèi)部的線路均集成在一塊電路板上，為了提高電流，通常需要在電路板上增加電容。增加電容之后，使用弧焊機(jī)在焊接過程中無疑會(huì)增加更多的熱量，因此微型弧焊機(jī)內(nèi)部的散熱器起到為整個(gè)微型弧焊機(jī)散熱的作用。散熱器在工作過程中，可能會(huì)發(fā)生小幅震動(dòng)，為了加強(qiáng)散熱器的固定，使其能夠穩(wěn)定工作，散熱器放在靠近電路板處，本方案在機(jī)箱內(nèi)部的底板上設(shè)置用于放散熱器的滑槽，滑槽上設(shè)置滑道。散熱器底板設(shè)有與滑道滑動(dòng)配合的滑塊。安裝散熱器時(shí)，將散熱器通過滑道滑入滑槽內(nèi)，固定在預(yù)設(shè)的位置處。散熱器通過滑槽固定在機(jī)箱內(nèi)部的底面，滑槽承受整個(gè)散熱器的重量，固定更加穩(wěn)固。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，滑槽和滑塊之間或者滑塊上還設(shè)有固定散熱器的固定裝置。

采用以上技術(shù)方案，散熱器在滑槽內(nèi)部滑動(dòng)到指定位置后，為了進(jìn)一步固定散熱器固定在該預(yù)設(shè)位置，避免其在工作過程中震動(dòng)發(fā)生偏移，滑槽和滑塊之間增加固定裝置，將散熱器固定在指定位置，或者通過改進(jìn)滑塊的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)散熱器的固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，固定裝置包括滑槽上兩個(gè)側(cè)壁的外部設(shè)置的卡接段，滑塊上端鉸接金屬?gòu)椘饘購(gòu)椘h(yuǎn)離鉸接處的端部設(shè)有與卡接段卡合的彎鉤。

采用以上技術(shù)方案，滑槽最外側(cè)兩個(gè)側(cè)壁的上端向外延伸設(shè)置一端卡接段，相應(yīng)的在滑塊上端鉸接一塊金屬?gòu)椘?。散熱器滑?dòng)到指定位置之后，下壓金屬?gòu)椘?，金屬?gòu)椘陨戆l(fā)生形變，金屬?gòu)椘瞬康膹濄^卡合在滑槽的卡接段上，實(shí)現(xiàn)散熱器的固定。需要微調(diào)散熱器的位置時(shí)，向上翻轉(zhuǎn)金屬?gòu)椘?，金屬?gòu)椘瞬康膹濄^與滑槽上的卡接段脫離，滑動(dòng)散熱器對(duì)散熱器的位置進(jìn)行微調(diào)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，滑塊包括與滑道滑動(dòng)配合的滑動(dòng)部件，滑動(dòng)部件上方連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧遠(yuǎn)離滑動(dòng)部件的一端設(shè)有卡接在滑道開口處的卡塊。

采用以上技術(shù)方案，改進(jìn)滑塊的結(jié)構(gòu)，將散熱器固定在指定的位置。滑塊分為三個(gè)部分，第一部分為與滑道滑動(dòng)配合的滑動(dòng)部件，第二部分為與滑動(dòng)部件上方相連的壓縮彈簧，第三部分為在壓縮彈簧上方設(shè)置的卡在滑道開口處的卡塊?；瑝K滑入滑道中，由于彈簧處于壓縮狀態(tài)，彈簧推動(dòng)位于其上方的卡接塊抵接在滑道開口處，散熱器固定在滑槽上。推動(dòng)散熱器向指定位置滑動(dòng)時(shí)，下壓散熱器，壓縮彈簧繼續(xù)壓縮，卡接塊脫離滑道開口，沿滑道推動(dòng)散熱器，散熱器達(dá)到指定位置之后，松開散熱器，壓縮彈簧回彈，卡接塊卡在滑道開口，實(shí)現(xiàn)散熱器的固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，機(jī)箱外部的上端還設(shè)有拉手。

采用以上技術(shù)方案，在機(jī)箱外部上端設(shè)置拉手，方便移動(dòng)微型弧焊機(jī)的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，機(jī)箱外部側(cè)壁開設(shè)有若干散熱孔，散熱孔上端設(shè)有向下傾斜的上沿。

采用以上技術(shù)方案，為了方便機(jī)箱內(nèi)部熱量的擴(kuò)散，在機(jī)箱外部的兩個(gè)側(cè)壁上都設(shè)有散熱孔，在散熱孔上方設(shè)有上沿，抵擋焊接過程中雜質(zhì)落入機(jī)箱內(nèi)部。

有益效果：在機(jī)箱內(nèi)部的底板上設(shè)置用于放散熱器的滑槽，散熱器從滑道滑入，推動(dòng)散熱器滑動(dòng)到指定的位置處。為了進(jìn)一步固定滑塊在滑槽中的位置，在滑塊和滑槽之間或者改進(jìn)滑塊的機(jī)構(gòu)，使滑塊更加穩(wěn)定固定在機(jī)箱內(nèi)部的底面上。

附圖說明

圖1為弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為弧焊機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部分的放大圖；

圖4為弧焊機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B部分的放大圖；

圖6為弧焊機(jī)另一視角示意圖；

圖7為圖6中C部分的放大圖；

圖8為圖6中D部分的放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)箱；11、旋鈕；12、焊槍接口；13、散熱孔；131、上沿；14、插口；15、排風(fēng)口；16、拉手；17、開關(guān)；2、電路板；3、散熱器；4、滑槽；41、滑道；42、導(dǎo)向槽；43、卡接段；44、固定壁；5、滑塊；51、固定片；52、金屬?gòu)椘?21、彎鉤；53、滑動(dòng)部件；54、彈簧；55、卡塊；6、電源線；61、卡齒。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：一種家用微型弧焊機(jī)，如圖1和圖6所示，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1前面設(shè)有調(diào)節(jié)電流旋鈕11和焊槍接口12，同時(shí)在機(jī)箱1前面和兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有散熱孔13，機(jī)箱1的背面還設(shè)有連接電源線6的插口14、開關(guān)17和排風(fēng)口15。結(jié)合圖2，機(jī)箱1內(nèi)部固定電路板2，靠近電路板2處固定散熱器3。為了更加牢固地固定散熱器3，將散熱器3固定在機(jī)箱1內(nèi)部的底面上。

結(jié)合圖2和圖3，電路板2豎直放置在機(jī)箱1內(nèi)部，電路板2的下端固定在機(jī)箱1內(nèi)部底面。為了方便機(jī)箱1散熱，將散熱器3固定在機(jī)箱1內(nèi)部靠近電路板2的位置，并將散熱器3的一端設(shè)置在靠近排風(fēng)口15處。機(jī)箱1內(nèi)部的底面開設(shè)滑槽4，滑槽4設(shè)置在散熱器3的固定位置處，滑槽4的一端抵設(shè)于排風(fēng)口15的下端，滑槽4遠(yuǎn)離排風(fēng)口15的一端距離機(jī)箱1內(nèi)壁留有至少一個(gè)散熱器3的距離。滑槽4的上端面與排風(fēng)口15的下端面平齊，使得散熱器3對(duì)準(zhǔn)排風(fēng)口15進(jìn)行排風(fēng)?；?的內(nèi)部固定兩條與滑槽4側(cè)壁平行的固定壁44，滑槽4的側(cè)壁以及與其相鄰的固定壁44構(gòu)成一個(gè)滑道41，滑道41上方的開口向內(nèi)彎曲形成導(dǎo)向槽42?；?兩個(gè)側(cè)壁的上端面向外延伸設(shè)置一段卡接段43?；?內(nèi)部共形成兩條平行的滑道41，供散熱器3從滑道41遠(yuǎn)離排風(fēng)口15的一端滑入滑槽4內(nèi)。

如圖3所示，在散熱器3下方使用螺栓固定滑塊5，滑塊5包括與散熱器3固定的固定端以及插入滑道41滑移的活動(dòng)端。固定端靠近散熱器3的一側(cè)設(shè)置一段固定片51，使用螺栓將滑塊5通過固定片51固定在散熱器3上?；瑝K5靠近滑槽4兩個(gè)側(cè)壁的一端鉸接一段金屬?gòu)椘?2，金屬?gòu)椘?2的端部連接向內(nèi)彎曲的彎鉤521，依靠金屬?gòu)椘?2自身的形變，金屬?gòu)椘?2的彎鉤521與滑槽4上的卡接段43卡接定位。

在機(jī)箱1內(nèi)安裝散熱器3時(shí)，根據(jù)滑槽4上滑道41的位置相應(yīng)的在散熱器3底面固定滑塊5，使滑塊5足夠在滑槽4的滑道41內(nèi)部滑動(dòng)。從滑槽4遠(yuǎn)離排風(fēng)口15的側(cè)壁滑入散熱器3，散熱器3底部的滑塊5在滑槽4內(nèi)的導(dǎo)向槽42配合下，向滑槽4靠近排風(fēng)口15處滑動(dòng)，滑塊5的金屬?gòu)椘?2放在滑槽4的外側(cè)。當(dāng)滑動(dòng)至預(yù)定位置后，將滑塊5上的金屬?gòu)椘?2下壓，使其扣合在滑槽4外部的卡接段43上，從而固定散熱器3的位置。如果需要進(jìn)行調(diào)整，向上拉金屬?gòu)椘?2，滑動(dòng)散熱器3進(jìn)行微調(diào)。

如圖6和圖7所示，在機(jī)箱1背后的插口14處插接電源線6，電源線6與插口14卡接的位置設(shè)置一圈帶有若干齒狀凸起的卡齒61，卡齒61朝著同一個(gè)方向傾斜，其在插入到電源插口14處時(shí)，向卡齒61傾斜的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，方便將卡齒61旋進(jìn)電源插口14。同時(shí)基于卡齒61本身的彈性，在插入到電源插口14時(shí)，依靠自身形變壓縮擠進(jìn)插口14中。插入插口14之后，卡齒61回彈抵接于插口14的內(nèi)壁，在插口14中依靠于卡齒61和插口14內(nèi)壁的摩擦實(shí)現(xiàn)固定插接。圖1、圖6和圖7中僅示出電源線6和插口14的相對(duì)位置，沒有示出電源線6插進(jìn)插口14的示意圖。

此外，在機(jī)箱1的外部上端面可拆卸設(shè)置拉手16，方便手提。在機(jī)箱1的前端和兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置若干散熱孔13，保證機(jī)箱1內(nèi)部熱量及時(shí)擴(kuò)散。如圖8所示，散熱孔13上方還設(shè)有向下傾斜的上沿131，減少雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)箱1內(nèi)部。

實(shí)施例二：一種家用微型弧焊機(jī)，本實(shí)施例和實(shí)施例一的區(qū)別在于；如圖4和圖5所示，將設(shè)置在散熱器3下端的滑塊5設(shè)置為三個(gè)部分，第一部分為位于滑槽4底部、相對(duì)于滑槽4滑動(dòng)的滑動(dòng)部件53，與滑動(dòng)部件53相連設(shè)置彈簧54，彈簧54位于滑槽4的滑道41內(nèi)部。在彈簧54的上端連接與滑槽4卡接并且可沿著導(dǎo)向槽42滑動(dòng)的卡塊55，卡塊55上端與散熱器3固定。

安裝散熱器3時(shí)，下壓散熱器3，使與其相連的彈簧54壓縮，并且進(jìn)入滑槽4內(nèi)部。在滑動(dòng)過程中，保持散熱器3下壓，方便散熱器3在滑槽4內(nèi)滑動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，松開散熱器3，彈簧54上彈，同時(shí)抵壓位于彈簧54上方的卡塊55抵住導(dǎo)向槽42的下端面，實(shí)現(xiàn)散熱器3的固定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。