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一種焊縫對接用龍門卡具的制作方法

文檔序號:11032711閱讀:981來源:國知局
一種焊縫對接用龍門卡具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種焊接輔助工具,尤其是一種用于焊縫對接的龍門卡具。



背景技術(shù):

目前,在進(jìn)行大型球殼體分塊焊接時,相鄰分塊之間的組對間隙要求較高,若不能精確對準(zhǔn),在焊接后可能錯邊,導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)不牢固,影響焊接效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:提供了一種能夠便于組對間隙對接固定的龍門卡具。

技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的焊縫對接用龍門卡具,包括連接板以及兩個冂形支撐座;在連接板的同側(cè)邊緣上設(shè)有兩個槽口;兩個冂形支撐座分別對應(yīng)安裝在兩個槽口上,且冂形支撐座的開口與槽口的開口相對;冂形支撐座的底部突出連接板的邊緣外,并在底部上設(shè)有插孔;插孔位于冂形支撐座的底部中心處,且與連接板上的槽口相對應(yīng);兩個冂形支撐座的間隔為15~25cm。

采用插孔能夠便于兩塊待對接的球殼體分塊上的固定塊插入固定;采用槽口和冂形支撐座在連接板上形成兩個回形結(jié)構(gòu),能夠在固定塊插入回形結(jié)構(gòu)后通過楔子進(jìn)行左右調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)組對間隙的大??;將冂形支撐座的底部設(shè)置為突出連接板的邊緣外,能夠在連接板于焊接面之間形成一定的間距,便于楔子插入調(diào)節(jié),防止組對間隙位置錯開。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,在連接板上設(shè)有把手孔。采用把手孔能夠在安裝龍門卡具時便于安裝人員拿取,提高龍門卡具的安裝效率。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,冂形支撐座的底部突出連接板的邊緣外形成支撐平面,且兩個冂形支撐座的支撐平面位于同一平面上。該設(shè)計能夠確保兩塊待對接的球殼體分塊在支撐焊接時連接處為共面。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:(1)采用插孔能夠便于兩塊待對接的球殼體分塊上的固定塊插入固定;(2)采用槽口和冂形支撐座在連接板上形成兩個回形結(jié)構(gòu),能夠在固定塊插入回形結(jié)構(gòu)后通過楔子進(jìn)行左右調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)組對間隙的大??;(3)將冂形支撐座的底部設(shè)置為突出連接板的邊緣外,能夠在連接板于焊接面之間形成一定的間距,便于楔子插入調(diào)節(jié),防止組對間隙位置錯開。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型使用時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型使用時的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、連接板,2、槽口,3、冂形支撐座,4、橫向調(diào)節(jié)方楔,5、圓楔,6、縱向調(diào)節(jié)方楔,7、插孔,8、球殼體分塊,9、固定塊,10、定位孔,11、把手孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1:

如圖1和2所示,本實(shí)用新型提供的焊縫對接用龍門卡具包括:連接板1以及兩個冂形支撐座3。

其中,在連接板1的同側(cè)邊緣上設(shè)有兩個槽口2;兩個冂形支撐座3分別對應(yīng)安裝在兩個槽口2上,且冂形支撐座3的開口與槽口2的開口相對;冂形支撐座3的底部突出連接板1的邊緣外,并在底部上設(shè)有插孔7;插孔7位于冂形支撐座3的底部中心處,且與連接板1上的槽口2相對應(yīng);兩個冂形支撐座3的間隔為15~25cm,優(yōu)選為20cm;在連接板1上設(shè)有把手孔11;冂形支撐座3的底部突出連接板1的邊緣外形成支撐平面,且兩個冂形支撐座3的支撐平面位于同一平面上,確保兩塊待對接的球殼體分塊8在支撐焊接時連接處為共面。

本實(shí)用新型的焊縫對接用龍門卡具在使用時,需要在兩塊待對接的球殼體分塊8的邊緣處設(shè)置帶有定位孔10的固定塊9;再通過把手孔11拿取龍門卡具,使插孔7套在固定塊9上,用圓楔5插入定位孔10內(nèi),再用橫向調(diào)節(jié)方楔4分別插入固定塊9左右兩側(cè)與冂形支撐座3之間的縫隙內(nèi),從而對組對間隙處的縫隙大小進(jìn)行調(diào)節(jié);再用兩根縱向調(diào)節(jié)方楔6插入兩個冂形支撐座3之間且位于連接板1與兩塊待對接的球殼體分塊8之間的縫隙內(nèi),從而對組對間隙處的縱向位置進(jìn)行調(diào)節(jié),防止組對間隙處出現(xiàn)錯邊。

如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型,但其不得解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。

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