本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)螺柱焊縫熔合度的探頭，屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

螺柱焊被廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)工程等諸多領(lǐng)域，因受到焊接設(shè)備、焊接參數(shù)選擇及焊接操作等多種因素影響，螺柱與工件之間的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)熔合不良的缺陷，這種局部未熔合缺陷會(huì)大大降低螺柱焊縫的強(qiáng)度，進(jìn)而造成螺柱受力斷裂、掉落。目前，在檢測(cè)螺柱焊縫熔合情況時(shí)，普遍使用分體式測(cè)量筆或夾鉗分別與螺柱及工件相連，受到夾持距離遠(yuǎn)近、接觸面及接觸力大小的影響，導(dǎo)致測(cè)量誤差大，檢測(cè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種檢測(cè)螺柱焊縫熔合度的探頭，采用正負(fù)極觸點(diǎn)一體化的結(jié)構(gòu)，從正極觸頭和負(fù)極觸頭上分別引出信號(hào)線與檢測(cè)儀器相連，另外將儀器與被檢件的接觸形式由點(diǎn)接觸改為面接觸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、測(cè)量準(zhǔn)確，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種檢測(cè)螺柱焊縫熔合度的探頭，包含負(fù)極觸頭、絕緣套筒、正極觸頭、截錐螺旋壓縮彈簧、絕緣底座、正極信號(hào)導(dǎo)線、負(fù)極信號(hào)導(dǎo)線、工件和焊接螺柱，所述負(fù)極觸頭為環(huán)形觸頭，正極觸頭為盤形觸頭，截錐螺旋壓縮彈簧的小端與正極觸頭互相連接，大端與絕緣底座互相連接，正極觸頭、截錐螺旋壓縮彈簧設(shè)置在絕緣套筒的內(nèi)部，絕緣底座設(shè)置在絕緣套筒的底部，負(fù)極觸頭設(shè)置在絕緣套筒的外部，正極信號(hào)導(dǎo)線穿過(guò)絕緣底座中心圓孔及截錐螺旋壓縮彈簧的內(nèi)部后與正極觸頭互相連接，負(fù)極信號(hào)導(dǎo)線在外側(cè)與絕緣套筒纏繞固定后與負(fù)極觸頭互相連接，絕緣套筒倒扣設(shè)置在焊有焊接螺柱的工件上，負(fù)極觸頭與工件互相接觸，正極觸頭與焊接螺柱的頂部互相接觸。

所述負(fù)極觸頭、正極觸頭的材質(zhì)為銅質(zhì)。

所述正極觸頭的下表面至負(fù)極觸頭的下表面的距離比焊接螺柱的長(zhǎng)度小5毫米以上。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用正負(fù)極觸點(diǎn)一體化的結(jié)構(gòu)，從正極觸頭和負(fù)極觸頭上分別引出信號(hào)線與檢測(cè)儀器相連，另外將儀器與被檢件的接觸形式由點(diǎn)接觸改為面接觸，測(cè)量時(shí)接觸面積大、受力均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活，克服了分體式測(cè)量筆或測(cè)量夾具的諸多不足，檢測(cè)效率高、誤差小，適合于生產(chǎn)線上及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的大批量快速檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：負(fù)極觸頭1、絕緣套筒2、正極觸頭3、截錐螺旋壓縮彈簧4、絕緣底座5、正極信號(hào)導(dǎo)線6、負(fù)極信號(hào)導(dǎo)線7、工件8、焊接螺柱9。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種檢測(cè)螺柱焊縫熔合度的探頭，包含負(fù)極觸頭1、絕緣套筒2、正極觸頭3、截錐螺旋壓縮彈簧4、絕緣底座5、正極信號(hào)導(dǎo)線6、負(fù)極信號(hào)導(dǎo)線7、工件8和焊接螺柱9，所述負(fù)極觸頭1為環(huán)形觸頭，正極觸頭3為盤形觸頭，截錐螺旋壓縮彈簧4的小端與正極觸頭3互相連接，大端與絕緣底座5互相連接，正極觸頭3、截錐螺旋壓縮彈簧4設(shè)置在絕緣套筒的2內(nèi)部，絕緣底座5設(shè)置在絕緣套筒2的底部，負(fù)極觸頭1設(shè)置在絕緣套筒2的外部，正極信號(hào)導(dǎo)線6穿過(guò)絕緣底座5中心圓孔及截錐螺旋壓縮彈簧4的內(nèi)部后與正極觸頭3互相連接，負(fù)極信號(hào)導(dǎo)線7在外側(cè)與絕緣套筒2纏繞固定后與負(fù)極觸頭1互相連接，絕緣套筒2倒扣設(shè)置在焊有焊接螺柱9的工件上，負(fù)極觸頭1與工件8互相接觸，正極觸頭3與焊接螺柱9的頂部互相接觸。

所述負(fù)極觸頭1和正極觸頭3的材質(zhì)為銅質(zhì)。

所述正極觸頭3的下表面至負(fù)極觸頭1的下表面的距離比焊接螺柱9的長(zhǎng)度小5毫米以上。

圓盤形正極觸頭可以在套筒內(nèi)部隨彈簧伸縮而自由移動(dòng)，截錐螺旋壓縮彈簧和圓盤形正極觸頭在僅受重力狀態(tài)下，圓盤形正極觸頭下表面至環(huán)形負(fù)極觸頭下表面的距離要小于螺柱長(zhǎng)度。

在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)檢測(cè)螺柱焊縫熔合度時(shí)，首先將探頭的正負(fù)極信號(hào)導(dǎo)線與檢測(cè)儀器相連，儀器校準(zhǔn)完畢后，再將本探頭倒扣至焊有螺柱的工件上，于是探頭外負(fù)極觸頭與工件良好接觸，同時(shí)探頭內(nèi)正極觸頭在受到螺柱上頂和彈簧下壓綜合作用力下也與螺柱頂部緊密接觸，這樣正負(fù)極電信號(hào)便經(jīng)由正極觸頭、焊接螺柱、工件及負(fù)極觸頭導(dǎo)通，儀器顯示實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值的差異，從而完成螺柱焊縫熔合度的無(wú)損檢測(cè)。