本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種H型鋼焊接組立機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)的快速發(fā)展，用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的H型鋼日益向精細(xì)型和高效型發(fā)展。如何提高H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度，已成為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)一道必須克服的技術(shù)難題。

H型鋼的腹板對中組立普遍采用人工組立，其中存在加工精度差、自動化程度低和生產(chǎn)成本過高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種H型鋼焊接組立機(jī)，能準(zhǔn)確、快捷地實(shí)現(xiàn)H型鋼中腹板的對中夾緊定位，效率高，精度高，成本低。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種H型鋼焊接組立機(jī)，其組成包括：

一腹板支撐機(jī)構(gòu)，所述腹板支撐機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)于支架上的用于支撐并傳輸腹板的主輸送輥、跨設(shè)于支架末端的門框，主輸送輥之間間隔設(shè)有多個升降輥，所述升降輥可垂直升降，所述門框下面正對著一升降輥，所述門框內(nèi)設(shè)有可升降的腹板定壓輪，所述腹板定壓輪正對門框下面的升降輥；

一翼板對中夾緊機(jī)構(gòu)，所述翼板對中夾緊機(jī)構(gòu)包括伸縮架、翼板夾緊輸送輥，所述伸縮架設(shè)于支架一側(cè)，所述伸縮架在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下可面向腹板的前進(jìn)方向來回伸縮，所述翼板夾緊輸送輥設(shè)于伸縮架上，所述翼板夾緊輸送輥在電機(jī)驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：腹板在升降輥?zhàn)饔孟聦?shí)現(xiàn)對中，翼板被翼板夾緊輸送輥帶動同步行走，并且和腹板中軸線對中緊貼，施工人員只要在門框處進(jìn)行點(diǎn)焊即可，免去人工對中步驟，省時省力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、支架；2、主輸送輥；3、門框；4、升降輥；5、腹板定壓輪；6、伸縮架；7、翼板夾緊輸送輥。

具體實(shí)施方式

為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

一種H型鋼焊接組立機(jī)，其組成包括：

一腹板支撐機(jī)構(gòu)，所述腹板支撐機(jī)構(gòu)包括支架1、設(shè)于支架1上的用于支撐并傳輸腹板的主輸送輥2、跨設(shè)于支架1末端的門框3，主輸送輥2之間間隔設(shè)有多個升降輥4，所述升降輥4可垂直升降，所述門框3下面正對著一升降輥4，所述門框3內(nèi)設(shè)有可升降的腹板定壓輪5，所述腹板定壓輪5正對門框3下面的升降輥4；

一翼板對中夾緊機(jī)構(gòu)，所述翼板對中夾緊機(jī)構(gòu)包括伸縮架6、翼板夾緊輸送輥7，所述伸縮架6設(shè)于支架1一側(cè)，所述伸縮架6在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下可面向腹板的前進(jìn)方向來回伸縮，所述翼板夾緊輸送輥7設(shè)于伸縮架6上，所述翼板夾緊輸送輥7在電機(jī)驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

腹板在升降輥4作用下實(shí)現(xiàn)對中，翼板被翼板夾緊輸送輥7帶動同步行走，并且和腹板中軸線對中緊貼，施工人員只要在門框處進(jìn)行點(diǎn)焊即可，免去人工對中步驟，省時省力。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。