本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種四工位多向模鍛液壓機(jī)。

背景技術(shù)：

多項(xiàng)模鍛如今已經(jīng)成為機(jī)械制造、能源電力、石油化工、鋼鐵冶金、船舶車輛等國民經(jīng)濟(jì)主要行業(yè)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是國防建設(shè)及其他行業(yè)的基礎(chǔ)，鍛件質(zhì)量的好壞往往決定著裝備制造的成敗。隨著鍛造技術(shù)的不斷發(fā)展，對多項(xiàng)模鍛液壓機(jī)也提出了更高的要求。多項(xiàng)模鍛液壓機(jī)制造出的鍛件不但形狀復(fù)雜，質(zhì)量要滿足要求，而且也要提高鍛造生產(chǎn)效率，從而能夠更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)發(fā)展和國防建設(shè)發(fā)展的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種四工位多向模鍛液壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種四工位多向模鍛液壓機(jī)，包括底座、頂升液壓缸、立柱、主液壓缸、第二工作臺(tái)和第一工作臺(tái)，所述底座的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部空腔，內(nèi)部空腔中設(shè)有頂升液壓缸，頂升液壓缸與底座固定連接；所述底座的底部四角均固定安裝支撐柱，支撐柱上設(shè)有水平調(diào)節(jié)器，頂升液壓缸的頂端連接有頂桿，第一工作臺(tái)安裝在底座上，第一工作臺(tái)與頂桿固定連接；水平液壓缸安裝在底座上，水平液壓缸與底座的連接處設(shè)置固定卡具，水平液壓缸的外側(cè)固定包裹軸套；所述水平液壓缸的頭部設(shè)置活動(dòng)夾具，活動(dòng)夾具上設(shè)置壓條，第一工作臺(tái)與活動(dòng)夾具位于同一垂直線上；所述底座上固定焊接立柱，立柱上固定安裝拉桿，立柱上安裝活動(dòng)橫梁，拉桿之間安裝主液壓缸，主液壓缸與立柱固定連接；所述主液壓缸的底部固定安裝第二工作臺(tái)；所述立柱的一側(cè)固定安裝儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐的側(cè)壁上安裝有供液管道，頂升液壓缸、主液壓缸和水平液壓缸通過供液管道均與儲(chǔ)液罐連通，儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)有注油孔，儲(chǔ)液罐的表面設(shè)有油量標(biāo)尺。

優(yōu)選的，所述注油孔的表面設(shè)有頂蓋，油量標(biāo)尺上標(biāo)有刻度線，油量標(biāo)尺采用透明鋼化玻璃制成。

優(yōu)選的，所述主液壓缸設(shè)置有三個(gè)，主液壓缸之間通過上橫梁固定連接。

優(yōu)選的，所述主液壓缸與供液管道的連接處設(shè)置高壓閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

該四工位多向模鍛液壓機(jī)，注油孔的表面設(shè)有頂蓋，通常將頂蓋塞住注油孔，具有防塵作用，避免內(nèi)部的液壓油外泄，可通過注油孔往儲(chǔ)液罐內(nèi)注入液壓油；油量標(biāo)尺上標(biāo)有刻度線，油量標(biāo)尺采用透明鋼化玻璃制成，堅(jiān)固耐用，抗壓性能好，便于觀察儲(chǔ)液罐內(nèi)的油量變化；主液壓缸設(shè)置有三個(gè)，動(dòng)力足，提高了工作效率，主液壓缸之間通過上橫梁固定連接，對主液壓缸加以固定，長時(shí)間工作時(shí)，避免主液壓缸晃動(dòng)；主液壓缸與供液管道的連接處設(shè)置高壓閥門，加大了油壓，提高了主液壓缸的壓力，也可防止液壓油泄露。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1底座；2頂升液壓缸；3頂桿；4固定卡具；5軸套；6立柱；7主液壓缸；8拉桿；9活動(dòng)橫梁；10第一工作臺(tái)；11第二工作臺(tái)；12壓條；13活動(dòng)夾具 ；14水平液壓缸；15內(nèi)部空腔；16水平調(diào)節(jié)器；17支撐柱；18注油孔；19儲(chǔ)液罐；20油量標(biāo)尺；21供液管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種四工位多向模鍛液壓機(jī)，包括底座1、頂升液壓缸2、立柱6、主液壓缸7、第二工作臺(tái)10和第一工作臺(tái)11，底座1的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部空腔15，內(nèi)部空腔15中設(shè)有頂升液壓缸2，頂升液壓缸2與底座1固定連接；底座1的底部四角均固定安裝支撐柱17，支撐柱17上設(shè)有水平調(diào)節(jié)器16，通過水平調(diào)節(jié)器16將設(shè)備調(diào)節(jié)水平，頂升液壓缸2的頂端連接有頂桿3，第一工作臺(tái)11安裝在底座1上，第一工作臺(tái)11與頂桿3固定連接，第一工作臺(tái)11用來安放工件；水平液壓缸14安裝在底座1上，水平液壓缸14與底座1的連接處設(shè)置固定卡具4，水平液壓缸14的外側(cè)固定包裹軸套5；水平液壓缸14的頭部設(shè)置活動(dòng)夾具13，活動(dòng)夾具13上設(shè)置壓條12，第一工作臺(tái)11與活動(dòng)夾具13位于同一垂直線上，水平液壓缸14動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾具13將夾緊，由于設(shè)有壓條12，避免壓力過大，在工件上留下夾痕；底座1上固定焊接立柱6，立柱6上固定安裝拉桿8，立柱6上安裝活動(dòng)橫梁9，拉桿8之間安裝主液壓缸7，主液壓缸7與立柱6固定連接，主液壓缸7設(shè)置有三個(gè)，動(dòng)力足，提高了工作效率，主液壓缸7之間通過上橫梁固定連接，對主液壓缸7加以固定，長時(shí)間工作時(shí)，避免主液壓缸7晃動(dòng)；主液壓缸7的底部固定安裝第二工作臺(tái)10；立柱6的一側(cè)固定安裝儲(chǔ)液罐19，儲(chǔ)液罐19的側(cè)壁上安裝有供液管道21，頂升液壓缸2、主液壓缸7和水平液壓缸14通過供液管道21均與儲(chǔ)液罐19連通，主液壓缸7與供液管道21的連接處設(shè)置高壓閥門，加大了油壓，提高了主液壓缸7的壓力，也可防止液壓油泄露；儲(chǔ)液罐19的頂部設(shè)有注油孔18，注油孔18的表面設(shè)有頂蓋，通常將頂蓋塞住注油孔18，具有防塵作用，避免內(nèi)部的液壓油外泄，可通過注油孔18往儲(chǔ)液罐19內(nèi)注入液壓油；儲(chǔ)液罐19的表面設(shè)有油量標(biāo)尺20，油量標(biāo)尺20上標(biāo)有刻度線，油量標(biāo)尺20采用透明鋼化玻璃制成，堅(jiān)固耐用，抗壓性能好，便于觀察儲(chǔ)液罐19內(nèi)的油量變化；主液壓缸7和頂升液壓缸2同時(shí)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)第二工作臺(tái)10下壓與第一工作臺(tái)11上升，對工件進(jìn)行鍛壓。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。