本實用新型屬于校對設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于滾動軸承設(shè)備的對中找正裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)、離心泵等設(shè)備的組裝質(zhì)量，是此類設(shè)備能否可靠運行的關(guān)鍵，目前，在對該類設(shè)備組裝或檢修測量時，主要采用游標(biāo)卡尺對其測量，這種測量方式需要操作者具有較高的操作技能，否則測不出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，另外，由于卡尺尺寸較大且重，測量時需要兩人以上進(jìn)行密切配合，經(jīng)過反復(fù)多次才能完成測量工作，費時費工，而且測量精度很低，造成離心泵工作時振動大、效率低、運行周期短。再者，隨著科技的進(jìn)步，離心泵等類設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生變化，軸系的對中空間縮小，此前用的對中找正工具不能滿足現(xiàn)在的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種適用于滾動軸承設(shè)備的對中找正裝置。

基于以上目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

一種適用于滾動軸承設(shè)備的對中找正裝置，包括呈倒L形的支架、固定板和百分表，所述支架包括垂直部、與垂直部上端連接的水平部，百分表包括徑向百分表和軸向百分表，徑向百分表固定在水平部上，軸向百分表固定在垂直部上，水平部的自由端連接固定板，所述固定板與垂直部位于水平部的同側(cè)，所述固定板上開設(shè)有數(shù)個定位孔。

進(jìn)一步地，所述固定板為弧形板，定位孔有兩個，所述每個定位孔的位置與該設(shè)備上的從動軸半聯(lián)軸器的螺紋孔的位置相對應(yīng)，且定位孔尺寸與該螺紋孔尺寸一致。

進(jìn)一步地，所述支架的水平部和垂直部上均開設(shè)有頂絲孔、與頂絲孔的末端連通的安裝孔，所述百分表通過頂絲固定在支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，根據(jù)設(shè)備軸系對中部位空間制作，只需利用設(shè)備從動軸半聯(lián)軸器上的螺紋孔對固定板進(jìn)行固定，將百分表的測量桿穿設(shè)進(jìn)安裝孔，利用頂絲進(jìn)行固定即可進(jìn)行對中找正，對中精度高，保證了對中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，適用于空間小的位置的軸器的對中找正，提高了工作效率、降低了施工成本。

2）本實用新型的支架和固定板等部件，現(xiàn)場施工過程中剩余的邊角廢料鋼板即可制作而成，利于節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

具體實施方式

一種適用于滾動軸承設(shè)備的對中找正裝置，如圖1-3所示，包括呈倒L形的支架、固定板2和百分表，所述支架包括垂直部1-1、與垂直部1-1上端連接的水平部1-2，百分表包括徑向百分表6-2和軸向百分表6-1，支架的水平部1-2和垂直部1-1上均開設(shè)有頂絲孔3、與頂絲孔3的末端連通的安裝孔4，徑向百分表6-2通過頂絲固定在水平部1-2上，軸向百分表6-1通過頂絲固定在垂直部1-1上，水平部1-2的自由端點焊連接固定板2，固定板2為弧形板，所述固定板2與垂直部1-1位于水平部1-2的同側(cè)，所述固定板2上開設(shè)有兩個定位孔5，每個定位孔5的位置與該設(shè)備上的從動軸半聯(lián)軸器的螺紋孔的位置相對應(yīng)，且定位孔5尺寸與該螺紋孔尺寸一致。

使用時，只需將固定板2上的定位孔5與從動軸半聯(lián)軸器的右側(cè)面螺紋孔相對應(yīng)，通過螺栓進(jìn)行固定，將百分表的測量桿穿設(shè)進(jìn)安裝孔，利用頂絲進(jìn)行固定，使徑向百分表6-2的測量觸頭與半聯(lián)軸器的外圓周的基準(zhǔn)面相接觸，軸向百分表6-1的測量觸頭與半聯(lián)軸器的左側(cè)面的基準(zhǔn)面相接觸，即可進(jìn)行對中找正，對中精度高，保證了對中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，適用于空間小的位置的軸器的對中找正，提高了工作效率、降低了施工成本。