本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域，尤其涉及一種自動調(diào)整鋼球間隙的滾動軸承。

背景技術(shù)：

軸承是當代機械設(shè)備中一種重要的零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低機械旋轉(zhuǎn)體運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。

軸承鋼球在長時間滾動后容易造車磨損，從而導致鋼球運動間隙變大，影響軸承的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動調(diào)整鋼球間隙的滾動軸承，可自動對鋼球進行緊固，調(diào)整其滾動位置，保證鋼球正常工作，提高軸承的使用壽命。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自動調(diào)整鋼球間隙的滾動軸承，包括：軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈設(shè)置在軸承外圈中，所述軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間間隔設(shè)置有一圈鋼球，所述鋼球兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形彈性蓋板，所述環(huán)形彈性蓋板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與鋼球?qū)谋３旨?，所述保持架接近鋼球的一?cè)設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)包括水平柱和球形輥，所述水平柱一端固定在保持架內(nèi)側(cè)，另外一端設(shè)置有所述的球形輥，所述球形輥外圓與鋼球貼合設(shè)置。

在本發(fā)明一個較佳實例中，所述水平柱連接保持架的一端直徑小于另外一端直徑。

在本發(fā)明一個較佳實例中，所述保持架內(nèi)壁內(nèi)凹設(shè)置有安裝水平柱的凹槽。

在本發(fā)明一個較佳實例中，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有位于水平柱外側(cè)的彈簧。

在本發(fā)明一個較佳實例中，所述軸承外圈的內(nèi)壁上設(shè)置有與鋼球?qū)牡谝粷L槽，所述軸承內(nèi)圈的外壁上設(shè)置有與鋼球?qū)牡诙L槽。

本發(fā)明的有益效果：一種自動調(diào)整鋼球間隙的滾動軸承，當鋼球磨損后，可自動對鋼球進行緊固，調(diào)整其滾動位置，保證鋼球正常工作，提高軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1并通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種自動調(diào)整鋼球間隙的滾動軸承，包括：軸承外圈1和軸承內(nèi)圈2，所述軸承內(nèi)圈2設(shè)置在軸承外圈1中，所述軸承外圈1和軸承內(nèi)圈2之間間隔設(shè)置有一圈鋼球3，所述鋼球3兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形彈性蓋板4，所述環(huán)形彈性蓋板4內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與鋼球3對應的保持架5，所述保持架5接近鋼球3的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)包括水平柱61和球形輥62，所述水平柱61一端固定在保持架5內(nèi)側(cè)，另外一端設(shè)置有所述的球形輥62，所述球形輥62外圓與鋼球3貼合設(shè)置。

進一步，所述水平柱61連接保持架5的一端直徑小于另外一端直徑，形成臺階式水平柱。

進一步，所述保持架5內(nèi)壁內(nèi)凹設(shè)置有安裝水平柱的凹槽51，便于固定。

進一步，所述凹槽51內(nèi)設(shè)置有位于水平柱外側(cè)的彈簧7，通過彈簧7的彈性推動水平住61水平擠壓，完成對鋼球3的間隙調(diào)整。

進一步，所述軸承外圈1的內(nèi)壁上設(shè)置有與鋼球?qū)牡谝粷L槽11，所述軸承內(nèi)圈2的外壁上設(shè)置有與鋼球3對應的第二滾槽21，提高與軸承的貼合力，利用鋼球3滾動。

本發(fā)明的有益效果：一種可調(diào)整密封性的滾動軸承，采用寬度依次遞增的環(huán)形密封圈進行多次密封，軸承的使用時常進行密封圈的調(diào)整，加強了軸承密封的使用壽命，使用效果更加穩(wěn)定。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動調(diào)整鋼球間隙的滾動軸承，包括：軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈設(shè)置在軸承外圈中，所述軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間間隔設(shè)置有一圈鋼球，所述鋼球兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形彈性蓋板，所述環(huán)形彈性蓋板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與鋼球?qū)谋３旨?，所述保持架接近鋼球的一?cè)設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)包括水平柱和球形輥，所述水平柱一端固定在保持架內(nèi)側(cè)，另外一端設(shè)置有所述的球形輥，所述球形輥外圓與鋼球貼合設(shè)置。通過上述方式，本發(fā)明所述的自動調(diào)整鋼球間隙的滾動軸承，當鋼球磨損后，可自動對鋼球進行緊固，調(diào)整其滾動位置，保證鋼球正常工作，提高軸承的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：戴雙林;何漢朝
受保護的技術(shù)使用者：蘇州順革智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.10.03