一種滾動軸承組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾動軸承組件，包括外圈、內(nèi)圈、滾動體以及環(huán)形密封板，其中，滾動體通過保持架配裝于外圈與內(nèi)圈之間，環(huán)形密封板固定安裝于滾動軸承組件的端面上，環(huán)形密封板的外邊緣設(shè)置有多個沿環(huán)形密封板周向均勻分布的齒狀體；上述環(huán)形密封板不僅能夠起到現(xiàn)有技術(shù)中阻擋粉塵對軸承自身密封圈的直接沖擊，實現(xiàn)迷宮式密封效果的作用，并且在使用過程中，環(huán)形密封板隨軸承高速轉(zhuǎn)動，位于環(huán)形密封板外邊緣的齒狀體攪動空氣向四周擴(kuò)散，形成風(fēng)墻阻擋風(fēng)塵侵入，能夠有效的減少粉塵，尤其是細(xì)小粉塵的侵入，提高滾動軸承組件的密封性，從而使其在惡劣工況下也能夠具有較長的使用壽命。
【專利說明】
一種滾動軸承組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾動軸承組件。
【背景技術(shù)】
[0002]滾動軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，主要由外圈、內(nèi)圈以及通過保持架設(shè)置于內(nèi)圈與外圈之間的滾動體構(gòu)成，其中，外圈與內(nèi)圈之間填充有用于減少轉(zhuǎn)動阻力的潤滑物質(zhì)。
[0003]在工作過程中，軸承中的潤滑物質(zhì)泄露以及外部污染物的侵入都將嚴(yán)重影響軸承的使用壽命，因此，在軸承上安裝密封構(gòu)件成為軸承的發(fā)展趨勢。現(xiàn)有技術(shù)中，專利號為ZL200910133380.5的實用新型專利公開了一種球軸承，該球軸承的端面上設(shè)置有防護(hù)板，上述的這種具有防護(hù)板的球軸承不僅能夠阻擋粉塵對軸承自身密封圈的直接沖擊，還通過與軸承自身密封圈間的縫隙實現(xiàn)迷宮式密封效果，能夠有效的減少粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部，但是有些細(xì)小的粉塵依然能夠繞過防護(hù)板，從防護(hù)板與密封圈之間的縫隙處進(jìn)入軸承內(nèi)部，這就導(dǎo)致上述軸承在高粉塵、含水粉塵等惡劣工況下密封效果不理想，不利于軸承使用壽命的延長。
[0004]因此，如何提供一種軸承，使其具有更好的密封效果，能夠在惡劣工況下具有較長的使用壽命，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種滾動軸承組件，以達(dá)到使其具有更好的密封效果，能夠在惡劣工況下具有較長的使用壽命的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種滾動軸承組件，包括外圈、內(nèi)圈以及通過保持架配裝于所述外圈與所述內(nèi)圈之間的滾動體，還包括固定安裝于所述滾動軸承組件的端面上的環(huán)形密封板，所述環(huán)形密封板的外邊緣設(shè)置有多個沿所述環(huán)形密封板周向均勻分布的齒狀體。
[0008]優(yōu)選的，所述齒狀體為直齒結(jié)構(gòu)，且沿所述環(huán)形密封板的徑向延伸。
[0009]優(yōu)選的，所述齒狀體呈扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述齒狀體兩端的扭轉(zhuǎn)角度為10°?25°。
[0011 ]優(yōu)選的，所述環(huán)形密封板固定在所述滾動軸承組件的內(nèi)圈的端面上。
[0012]優(yōu)選的，所述環(huán)形密封板通過焊接的方式固定安裝于所述滾動軸承組件的內(nèi)圈的端面上。
[0013]優(yōu)選的，所述環(huán)形密封板的一側(cè)表面上至少設(shè)置有兩個凸起用于與所述滾動軸承組件的內(nèi)圈的端面進(jìn)行焊接。
[0014]優(yōu)選的，所述凸起設(shè)置有三個。
[0015]優(yōu)選的，所述凸起均位于與所述環(huán)形密封板同心的圓周上，且在所述圓周上均勻分布O
[0016]優(yōu)選的，所述滾動軸承組件還包括設(shè)置于所述滾動軸承組件內(nèi)圈的外圓壁面與所述滾動軸承組件外圈的內(nèi)圓壁面之間的密封圈，所述密封圈上設(shè)置有三個密封唇，其中，第一密封唇緊貼于所述滾動軸承組件內(nèi)圈的U形槽的槽口，第二密封唇從所述第一密封唇根部伸出至所述U形槽內(nèi)，第三密封唇具有斜面且延伸至所述滾動軸承組件內(nèi)圈的外圓壁面。
[0017]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的滾動軸承組件，包括外圈、內(nèi)圈、滾動體以及環(huán)形密封板，其中，滾動體通過保持架配裝于外圈與內(nèi)圈之間，環(huán)形密封板固定安裝于滾動軸承組件的端面上，環(huán)形密封板的外邊緣設(shè)置有多個沿環(huán)形密封板周向均勻分布的齒狀體；
[0018]本方案中的環(huán)形密封板不僅能夠起到現(xiàn)有技術(shù)中阻擋粉塵對軸承自身密封圈的直接沖擊，實現(xiàn)迷宮式密封效果的作用，并且在使用過程中，環(huán)形密封板隨軸承高速轉(zhuǎn)動，位于環(huán)形密封板外邊緣的齒狀體攪動空氣向四周擴(kuò)散，形成風(fēng)墻阻擋風(fēng)塵侵入，能夠有效的減少粉塵，尤其是細(xì)小粉塵的侵入，提高滾動軸承組件的密封性，從而使其在惡劣工況下也能夠具有較長的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的滾動軸承組件的剖視圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例提供的滾動軸承組件中環(huán)形密封板的主視圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的滾動軸承組件中環(huán)形密封板的側(cè)視圖；
[0023]圖4為圖1中A處的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供了一種滾動軸承組件，以達(dá)到使其具有更好的密封效果，能夠在惡劣工況下具有較長的使用壽命的目的。
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請參閱圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例提供的滾動軸承組件的剖視圖；圖2為本實用新型實施例提供的滾動軸承組件中環(huán)形密封板的主視圖；圖3為本實用新型實施例提供的滾動軸承組件中環(huán)形密封板的側(cè)視圖。
[0027]本實用新型實施例提供的一種滾動軸承組件，包括外圈1、內(nèi)圈4、滾動體2以及環(huán)形密封板5。
[0028]其中，滾動體2通過保持架3配裝于外圈I與內(nèi)圈4之間，環(huán)形密封板5固定安裝于滾動軸承組件的端面上，環(huán)形密封板5的外邊緣設(shè)置有多個沿環(huán)形密封板5周向均勻分布的齒狀體5b。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的滾動軸承組件，具有外邊緣帶有齒狀體5b的環(huán)形密封板5，這種環(huán)形密封板5不僅能夠起到現(xiàn)有技術(shù)中阻擋粉塵對軸承自身密封圈6的直接沖擊，實現(xiàn)迷宮式密封效果的作用，并且在使用過程中，環(huán)形密封板5隨軸承高速轉(zhuǎn)動，位于環(huán)形密封板5外邊緣的齒狀體5b攪動空氣向四周擴(kuò)散，形成風(fēng)墻阻擋風(fēng)塵侵入，能夠有效的減少粉塵，尤其是細(xì)小粉塵的侵入，提高滾動軸承組件的密封性，從而使其在惡劣工況下也能夠具有較長的使用壽命。
[0030]齒狀體5b可以采用多種結(jié)構(gòu)，比如，在本實用新型一種實施例中，齒狀體5b為直齒結(jié)構(gòu)，且沿環(huán)形密封板5的徑向延伸，上述結(jié)構(gòu)便于加工且在隨軸承轉(zhuǎn)動的過程中，能夠起到攪動空氣的作用，有效的阻擋細(xì)小粉塵的入侵。
[0031]當(dāng)然齒狀體5b還可以采用其他的結(jié)構(gòu)，為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，更有效的形成風(fēng)墻，在本實用新型另一種實施例中，齒狀體5b呈扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過將齒狀體5b設(shè)置為扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能夠使其更有效的攪動空氣形成風(fēng)墻以阻擋粉塵侵入，提升環(huán)形密封板5的密封效果。優(yōu)選的，齒狀體5b兩端的扭轉(zhuǎn)角度為10°?25°，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況來確定齒狀體5b的扭轉(zhuǎn)角度。
[0032]在本實用新型實施例中，環(huán)形密封板5固定在滾動軸承組件的內(nèi)圈4的端面上。
[0033]進(jìn)一步的，為了保證環(huán)形密封板5在滾動軸承組件高速運行過程中，能夠穩(wěn)固連接在滾動軸承組件的內(nèi)圈4上，在本實用新型實施例中，環(huán)形密封板5通過焊接的方式固定安裝于滾動軸承組件的內(nèi)圈4的端面上。
[0034]為了便于焊接，保證環(huán)形密封板5連接的穩(wěn)定性，在本實用新型實施例中，環(huán)形密封板5的一側(cè)表面上至少設(shè)置有兩個凸起5a用于與滾動軸承組件的內(nèi)圈4的端面進(jìn)行焊接。優(yōu)選的，凸起5a設(shè)置有三個。
[0035]為了使環(huán)形密封板5上的焊點在滾動軸承組件轉(zhuǎn)動過程中均勻受力，在本實用新型實施例中，凸起5a均位于與環(huán)形密封板5同心的圓周上，且在圓周上均勻分布。
[0036]請參閱圖4，圖4為圖1中A處的局部放大示意圖，從圖中可以看出，滾動軸承組件還包括設(shè)置于滾動軸承組件內(nèi)圈4的外圓壁面與滾動軸承組件外圈I的內(nèi)圓壁面之間的密封圈6，密封圈6上設(shè)置有三個密封唇，其中，第一密封唇6a緊貼于滾動軸承組件內(nèi)圈4的U形槽的槽口，用于阻擋外界的粉塵以及潤滑脂進(jìn)入U形槽;第二密封唇6b從第一密封唇6a根部伸出至U形槽內(nèi)，用于在第一密封唇6a失效后，在外界沖擊力和滾動軸承組件內(nèi)部壓力的作用下緊貼U形槽的側(cè)壁，形成第二道防護(hù)阻止外界粉塵以及潤滑脂進(jìn)入軸承內(nèi)部;第三密封唇6c具有斜面且延伸至滾動軸承組件內(nèi)圈4的外圓壁面，用于滾動軸承組件內(nèi)部潤滑脂的導(dǎo)流，防止?jié)L動軸承組件內(nèi)部潤滑脂外溢。
[0037]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種滾動軸承組件，包括外圈(I)、內(nèi)圈(4)以及通過保持架(3)配裝于所述外圈(I)與所述內(nèi)圈(4)之間的滾動體(2)，其特征在于，還包括固定安裝于所述滾動軸承組件的端面上的環(huán)形密封板(5)，所述環(huán)形密封板(5)的外邊緣設(shè)置有多個沿所述環(huán)形密封板(5)周向均勾分布的齒狀體(5b)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述齒狀體(5b)為直齒結(jié)構(gòu)，且沿所述環(huán)形密封板(5)的徑向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述齒狀體(5b)呈扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述齒狀體(5b)兩端的扭轉(zhuǎn)角度為 10° ?25°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述環(huán)形密封板(5)固定在所述滾動軸承組件的內(nèi)圈(4)的端面上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述環(huán)形密封板(5)通過焊接的方式固定安裝于所述滾動軸承組件的內(nèi)圈(4)的端面上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述環(huán)形密封板(5)的一側(cè)表面上至少設(shè)置有兩個凸起(5a)用于與所述滾動軸承組件的內(nèi)圈(4)的端面進(jìn)行焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述凸起(5a)設(shè)置有三個。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述凸起(5a)均位于與所述環(huán)形密封板(5)同心的圓周上，且在所述圓周上均勻分布。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承組件，其特征在于，所述滾動軸承組件還包括設(shè)置于所述滾動軸承組件內(nèi)圈(4)的外圓壁面與所述滾動軸承組件外圈(I)的內(nèi)圓壁面之間的密封圈(6)，所述密封圈(6)上設(shè)置有三個密封唇，其中，第一密封唇(6a)緊貼于所述滾動軸承組件內(nèi)圈(4)的U形槽的槽口，第二密封唇(6b)從所述第一密封唇(6a)根部伸出至所述U形槽內(nèi)，第三密封唇(6c)具有斜面且延伸至所述滾動軸承組件內(nèi)圈(4)的外圓壁面。
【文檔編號】F16C33/82GK205446420SQ201521126817
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】勞俊, 葉知征, 易青松
【申請人】寧波新大地軸承有限公司