一種高效滾動軸承的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承產(chǎn)品的技術領域，特別是一種高效滾動軸承的技術領域?！尽颈尘凹夹g】】
[0002]軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。通常的軸承是通過將傳動軸與軸承的內(nèi)圈連接，而在內(nèi)圈和外圈之間放置若干滾動體和保持架，通過傳動軸帶動內(nèi)圈進行轉動，而外圈保持不動，通過軸承內(nèi)圈的轉動而使得滾動體和保持架一同運動，相同情況下的滾動摩擦與滑動摩擦相比，滾動摩擦的摩擦力較小，從而起到了減少摩擦的作用。而軸承運行時，滾動體與軸承的內(nèi)圈和外圈之間一直有滾動摩擦力的作用，雖然摩擦力較小，但是軸承的運作時間較長，需要定期進行注油，如果注油不及時，可能導致滾動體的磨損，嚴重時，需要停機進行軸承的更換，導致了生產(chǎn)的效益大大降低。現(xiàn)在有的滾動軸承的潤滑效果不好，潤滑油易從軸承的兩側漏出來，臟的潤滑油不能及時排出軸承，從而影響軸承的使用壽命。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種高效滾動軸承，能夠使軸承的工作效率高，避免潤滑油的側漏，潤滑效果好，使用壽命長，結構簡單。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種高效滾動軸承，包括軸承內(nèi)圈、滾珠、保持架、下?lián)跞?、上擋圈、軸承外圈，所述軸承內(nèi)圈呈空心圓柱形狀，軸承內(nèi)圈上設有若干出油孔，軸承內(nèi)圈的兩端設有擋部，軸承內(nèi)圈外圓面上設有若干擋圈安裝槽，所述保持架上設有若干油槽和滾珠安裝槽，保持架的兩側焊接有支撐環(huán)，所述滾珠配合安裝在滾珠安裝槽內(nèi)，所述軸承外圈上設有進油孔，軸承外圈的內(nèi)壁上設有若干擋圈安裝槽，所述上擋圈和下?lián)跞Χ及惭b在軸承外圈和軸承內(nèi)圈的擋圈安裝槽上。
[0005]作為優(yōu)選，所述擋部和支撐環(huán)抵住上擋圈的兩端，上擋圈和下?lián)跞Φ陌惭b方式相同，上擋圈和下?lián)跞Φ陌惭b位置相互對稱。
[0006]作為優(yōu)選，所述軸承外圈和軸承內(nèi)圈為同心設置，所述滾珠、保持架、軸承內(nèi)圈和軸承外圈的表面都設有耐磨層。
[0007]作為優(yōu)選，所述出油孔的數(shù)量為4且均勻分布在軸承內(nèi)圈上，出油孔的直徑小于滾珠的直徑，滾珠的直徑大于進油孔的直徑。
[0008]作為優(yōu)選，所述滾珠和軸承內(nèi)圈同心安裝，所述保持架介于軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將軸承上設有上擋圈和下?lián)跞Γ环矫婵梢苑乐贡３旨艿拿撀?，另一方面可以減少甚至防止?jié)櫥蛷妮S承兩側漏出；將保持架兩側連接有支撐環(huán)，軸承內(nèi)圈上設有擋部和擋圈安裝槽，軸承外圈上設有擋圈安裝槽，使得上擋圈和下?lián)跞Ρ阌诎惭b且安裝后不易脫落;將軸承外圈上設有進油孔，軸承內(nèi)圈上設有出油孔，保持架上設有油槽，使得潤滑油潤滑軸承的效果更好，提高軸承的工作效率，可以及時排出臟的潤滑油，延長軸承的使用壽命;在軸承各部件上設有耐磨層，使得軸承的使用壽命更長。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0011 ]圖1是本實用新型一種高效滾動軸承的主視剖視圖；
[0012]圖2是本實用新型一種高效滾動軸承的俯視圖；
[0013]圖3是本實用新型一種高效滾動軸承的保持架俯視圖；
[0014]圖4是本實用新型一種高效滾動軸承的保持架剖視圖；
[0015]圖5是本實用新型一種高效滾動軸承的俯視剖視圖。
[0016]圖中:1-軸承內(nèi)圈、2-滾珠、3-保持架、4-下?lián)跞Α?-上擋圈、6_擋部、7_軸承外圈、11-出油孔、31-油槽、32-滾珠安裝槽、33-支撐環(huán)、71-進油孔。
【【具體實施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型一種高效滾動軸承，包括軸承內(nèi)圈1、滾珠2、保持架3、下?lián)跞?、上擋圈5、軸承外圈7，所述軸承內(nèi)圈I呈空心圓柱形狀，軸承內(nèi)圈I上設有若干出油孔11，軸承內(nèi)圈I的兩端設有擋部6，軸承內(nèi)圈I外圓面上設有若干擋圈安裝槽，所述保持架3上設有若干油槽31和滾珠安裝槽32，保持架3的兩側焊接有支撐環(huán)33，所述滾珠2配合安裝在滾珠安裝槽32內(nèi)，所述軸承外圈7上設有進油孔71，軸承外圈7的內(nèi)壁上設有若干擋圈安裝槽，所述上擋圈4和下?lián)跞?都安裝在軸承外圈7和軸承內(nèi)圈I的擋圈安裝槽上，所述擋部6和支撐環(huán)33抵住上擋圈5的兩端，上擋圈5和下?lián)跞?的安裝方式相同，上擋圈5和下?lián)跞?的安裝位置相互對稱，所述軸承外圈7和軸承內(nèi)圈I為同心設置，所述滾珠2、保持架3、軸承內(nèi)圈I和軸承外圈7的表面都設有耐磨層，所述出油孔11的數(shù)量為4且均勻分布在軸承內(nèi)圈I上，出油孔11的直徑小于滾珠2的直徑，滾珠2的直徑大于進油孔71的直徑，所述滾珠2和軸承內(nèi)圈I同心安裝，所述保持架3介于軸承內(nèi)圈I和軸承外圈7之間。
[0018]本實用新型工作過程:
[0019]本實用新型一種高效滾動軸承在工作過程中，潤滑油從進油孔71加入軸承內(nèi)，軸承內(nèi)圈I隨著軸的轉動而轉動，軸承內(nèi)圈I轉動帶動滾珠2滾動，潤滑油給軸承及時潤滑，最后，潤滑后的潤滑油經(jīng)出油孔11排出軸承。
[0020]本實用新型將軸承上設有上擋圈5和下?lián)跞?，一方面可以防止保持架3的脫落，另一方面可以減少甚至防止?jié)櫥蛷妮S承兩側漏出，將保持架3兩側連接有支撐環(huán)33，軸承內(nèi)圈I上設有擋部6和擋圈安裝槽，軸承外圈7上設有擋圈安裝槽，使得上擋圈5和下?lián)跞?便于安裝且安裝后不易脫落，將軸承外圈7上設有進油孔71，軸承內(nèi)圈I上設有出油孔11，保持架3上設有油槽31，使得潤滑油潤滑軸承的效果更好，提高軸承的工作效率，可以及時排出臟的潤滑油，延長軸承的使用壽命，在軸承各部件上設有耐磨層，使得軸承的使用壽命更長。
[0021]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高效滾動軸承，其特征在于:包括軸承內(nèi)圈(I)、滾珠(2)、保持架(3)、下?lián)跞?4)、上擋圈(5)、軸承外圈(7)，所述軸承內(nèi)圈(I)呈空心圓柱形狀，軸承內(nèi)圈(I)上設有若干出油孔(11)，軸承內(nèi)圈(I)的兩端設有擋部(6)，軸承內(nèi)圈(I)外圓面上設有若干擋圈安裝槽，所述保持架(3)上設有若干油槽(31)和滾珠安裝槽(32)，保持架(3)的兩側焊接有支撐環(huán)(33)，所述滾珠(2)配合安裝在滾珠安裝槽(32)內(nèi)，所述軸承外圈(7)上設有進油孔(71)，軸承外圈(7)的內(nèi)壁上設有若干擋圈安裝槽，所述上擋圈(4)和下?lián)跞?5)都安裝在軸承外圈(7)和軸承內(nèi)圈(I)的擋圈安裝槽上。2.如權利要求1所述的一種高效滾動軸承，其特征在于:所述擋部(6)和支撐環(huán)(33)抵住上擋圈(5)的兩端，上擋圈(5)和下?lián)跞?4)的安裝方式相同，上擋圈(5)和下?lián)跞?4)的安裝位置相互對稱。3.如權利要求1所述的一種高效滾動軸承，其特征在于:所述軸承外圈(7)和軸承內(nèi)圈(I)為同心設置，所述滾珠(2)、保持架(3)、軸承內(nèi)圈(I)和軸承外圈(7)的表面都設有耐磨層。4.如權利要求1所述的一種高效滾動軸承，其特征在于:所述出油孔(11)的數(shù)量為4且均勻分布在軸承內(nèi)圈(I)上，出油孔(11)的直徑小于滾珠(2)的直徑，滾珠(2)的直徑大于進油孔(71)的直徑。5.如權利要求1所述的一種高效滾動軸承，其特征在于:所述滾珠(2)和軸承內(nèi)圈(I)同心安裝，所述保持架(3)介于軸承內(nèi)圈(I)和軸承外圈(7)之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效滾動軸承，包括軸承內(nèi)圈、滾珠、保持架、下?lián)跞?、上擋圈、軸承外圈，所述軸承內(nèi)圈呈空心圓柱形狀，軸承內(nèi)圈上設有若干出油孔，軸承內(nèi)圈的兩端設有擋部，軸承內(nèi)圈外圓面上設有若干擋圈安裝槽，所述保持架上設有若干油槽和滾珠安裝槽，保持架的兩側焊接有支撐環(huán)，所述滾珠配合安裝在滾珠安裝槽內(nèi)，所述軸承外圈上設有進油孔，軸承外圈的內(nèi)壁上設有若干擋圈安裝槽，所述上擋圈和下?lián)跞Χ及惭b在軸承外圈和軸承內(nèi)圈的擋圈安裝槽上。本實用新型通過將軸承上設有上擋圈和下?lián)跞?，一方面可以防止保持架的脫落，另一方面可以減少甚至防止?jié)櫥蛷妮S承兩側漏出。
【IPC分類】F16C19/16, F16C33/38, F16C33/58
【公開號】CN205331209
【申請?zhí)枴緾N201521039513
【發(fā)明人】吳孟欽, 呂葉劍
【申請人】新昌縣興旺軸承有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月14日