一種高散熱性滾動軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高散熱性滾動軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。
[0003]滾動軸承在使用過程中由于滾動體的高速旋轉(zhuǎn)因此會散發(fā)較高的熱量，熱量通過傳動軸傳遞給驅(qū)動電機后，會對驅(qū)動電機造成損傷，同時由于滾動體發(fā)熱，會導(dǎo)致保持架變軟，導(dǎo)致保持架變形，影響軸承的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高散熱性滾動軸承，該裝置具有較高的散熱性，避免熱量在滾動體上累積，提高使用壽命。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種高散熱性滾動軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架，所述內(nèi)圈設(shè)置在所述外圈內(nèi)部，所述內(nèi)圈與所述外圈同軸設(shè)置，所述滾動體連接在所述內(nèi)圈和外圈之間，所述滾動體環(huán)形設(shè)置有五顆以上，所述保持架依次連接所述滾動體，所述外圈的厚度大于內(nèi)圈厚度，所述外圈的兩側(cè)均設(shè)置有一個階梯面，所述外圈的前端面設(shè)置有第一散熱蓋，所述外圈的后端面設(shè)置有第二散熱蓋，所述第一散熱蓋具有第一散熱槽，所述第一散熱槽環(huán)形設(shè)置，所述第二散熱蓋的中心位置處設(shè)置有與所述內(nèi)圈相對的安裝孔，所述第二散熱蓋的表面設(shè)置有第二散熱槽，所述第二散熱槽環(huán)形設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一散熱槽和第二散熱槽均為V字形槽。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一散熱蓋和第二散熱蓋均為鋁制。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝孔的內(nèi)表面設(shè)置有密封墊，所述密封墊與傳動軸之間形成一個0.lmm-0.2mm的間隙，通過設(shè)置密封墊，可以避免大顆粒的灰塵進入到軸承內(nèi)部，對軸承造成磨損。
[0010]本實用新型的有益效果是:該裝置具有較高的散熱性，避免熱量在滾動體上累積，提高軸承的使用壽命，同時本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，安裝較為方便，在低轉(zhuǎn)速時，也可以拆除第一散熱蓋和第二散熱蓋，滿足使用需要，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的主視圖；
[0014]圖3為本實用新型的后視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖1、圖2和圖3所示的一種高散熱性滾動軸承，包括內(nèi)圈1、外圈2、滾動體3和保持架4，所述內(nèi)圈2設(shè)置在所述外圈I內(nèi)部，所述內(nèi)圈2與所述外圈I同軸設(shè)置，所述滾動體3連接在所述內(nèi)圈2和外圈I之間，所述滾動體3環(huán)形設(shè)置有五顆以上，所述保持架4依次連接所述滾動體3，所述外圈2的厚度大于內(nèi)圈I厚度，所述外圈2的兩側(cè)均設(shè)置有一個階梯面201，所述外圈2的前端面設(shè)置有第一散熱蓋5，所述外圈2的后端面設(shè)置有第二散熱蓋6，所述第一散熱蓋5具有第一散熱槽501，所述第一散熱槽501環(huán)形設(shè)置，所述第二散熱蓋6的中心位置處設(shè)置有與所述內(nèi)圈I相對的安裝孔601，通過安裝孔便于安裝傳動軸，所述第二散熱蓋6的表面設(shè)置有第二散熱槽602，所述第二散熱槽602環(huán)形設(shè)置。
[0017]本實用新型中一個較佳的實施例，所述第一散熱槽501和第二散熱槽602均為V字形槽。
[0018]本實用新型中一個較佳的實施例，所述第一散熱蓋5和第二散熱蓋6均為鋁制。
[0019]本實用新型中一個較佳的實施例，所述安裝孔601的內(nèi)表面設(shè)置有密封墊611，所述密封墊611與傳動軸之間形成一個0.2mm的間隙，通過設(shè)置密封墊，可以避免大顆粒的灰塵進入到軸承內(nèi)部，對軸承造成磨損。
[0020]本實用新型的有益效果是:該裝置具有較高的散熱性，避免熱量在滾動體上累積，提高軸承的使用壽命，同時本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，安裝較為方便，在低轉(zhuǎn)速時，也可以拆除第一散熱蓋和第二散熱蓋，滿足使用需要，適合推廣使用。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高散熱性滾動軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架，所述內(nèi)圈設(shè)置在所述外圈內(nèi)部，所述內(nèi)圈與所述外圈同軸設(shè)置，所述滾動體連接在所述內(nèi)圈和外圈之間，所述滾動體環(huán)形設(shè)置有五顆以上，所述保持架依次連接所述滾動體，其特征在于:所述外圈的厚度大于內(nèi)圈厚度，所述外圈的兩側(cè)均設(shè)置有一個階梯面，所述外圈的前端面設(shè)置有第一散熱蓋，所述外圈的后端面設(shè)置有第二散熱蓋，所述第一散熱蓋具有第一散熱槽，所述第一散熱槽環(huán)形設(shè)置，所述第二散熱蓋的中心位置處設(shè)置有與所述內(nèi)圈相對的安裝孔，所述第二散熱蓋的表面設(shè)置有第二散熱槽，所述第二散熱槽環(huán)形設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性滾動軸承，其特征在于:所述第一散熱槽和第二散熱槽均為V字形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性滾動軸承，其特征在于:所述第一散熱蓋和第二散熱蓋均為鋁制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性滾動軸承，其特征在于:所述安裝孔的內(nèi)表面設(shè)置有密封墊，所述密封墊與傳動軸之間形成一個0.lmm-0.2mm的間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高散熱性滾動軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架，所述內(nèi)圈設(shè)置在所述外圈內(nèi)部，所述內(nèi)圈與所述外圈同軸設(shè)置，所述滾動體連接在所述內(nèi)圈和外圈之間，所述滾動體環(huán)形設(shè)置有五顆以上，所述保持架依次連接所述滾動體，所述外圈的厚度大于內(nèi)圈厚度，所述外圈的兩側(cè)均設(shè)置有一個階梯面，所述外圈的前端面設(shè)置有第一散熱蓋，所述外圈的后端面設(shè)置有第二散熱蓋，所述第一散熱蓋具有第一散熱槽，所述第一散熱槽環(huán)形設(shè)置，所述第二散熱蓋的中心位置處設(shè)置有與所述內(nèi)圈相對的安裝孔，所述第二散熱蓋的表面設(shè)置有第二散熱槽，所述第二散熱槽環(huán)形設(shè)置；該裝置具有較高的散熱性，避免熱量在滾動體上累積，提高使用壽命。
【IPC分類】F16C37-00
【公開號】CN204458866
【申請?zhí)枴緾N201520067735
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】嘉興市強達數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月31日