本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種長條形工件鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

通常地，長條形工件的鉆孔加工并不僅限于一個(gè)孔，而是要在長條形工件上進(jìn)行多個(gè)位置的鉆孔操作?，F(xiàn)有的長條形工件多個(gè)工位的鉆孔操作往往需要在鉆完一個(gè)孔后再換一個(gè)位置，進(jìn)行第二個(gè)工位的鉆孔操作。然而，每次更換工位，均需對長條形工件進(jìn)行上夾具、卸夾具操作，其操作過程復(fù)雜，耗時(shí)耗力；而每次工位的定位也會(huì)因人而產(chǎn)生一定的偏差，從而造成同一批次的長條形工件質(zhì)量參差不齊，廢品率高，無法滿足產(chǎn)品出廠的規(guī)格要求。此外，現(xiàn)有的夾具其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，清理極不方便，上蓋不易打開和閉合，從而造成整個(gè)工件的鉆孔加工過程效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的夾具存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、定位不準(zhǔn)、耗時(shí)耗力、使用及清理不便的技術(shù)問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位精確、使用及清理方便的長條形工件鉆孔夾具。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案。

一種長條形工件鉆孔夾具，它包括基座和上蓋，在所述基座的表面設(shè)置有工件夾持槽，在所述基座的左端設(shè)置有一U型立板，所述上蓋的左端通過銷軸與所述U型立板相連接，在上蓋的表面設(shè)置有多個(gè)工位的鉆磨孔，在所述基座的右端設(shè)置有上蓋支撐柱和上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，用于緊固所述上蓋，所述上蓋右端設(shè)置有U型缺口，上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)包括U型固定板、連接銷、旋轉(zhuǎn)座、連接桿以及卡栓，所述旋轉(zhuǎn)座中心設(shè)置有通孔，所述連接銷穿過所述通孔從而將所述旋轉(zhuǎn)座與所述U型固定板連接在一起，所述連接桿的底部固定在所述旋轉(zhuǎn)座上，所述連接桿的上部與卡栓相連接，當(dāng)所述連接桿旋入所述U型缺口時(shí)，所述卡栓位于所述上蓋的上方并緊貼所述上蓋，在所述卡栓與所述連接桿相連接的地方設(shè)置有1/4圈相互咬合的螺紋，從而使得所述卡栓和所述連接桿可相對旋轉(zhuǎn)90°。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述工件夾持槽為V型槽。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述鉆磨孔中安裝有鉆磨套。

有益效果

本發(fā)明的長條形工件鉆孔夾具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。在上蓋上設(shè)置多個(gè)鉆磨孔，可以一次性對長條形的多個(gè)工位進(jìn)行鉆磨加工，省去了不同工外裝夾具和卸夾具的麻煩，大大提高了鉆磨加工的定位精度和加工效率。此外，上蓋支撐柱和上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)相互配合，可以快速地實(shí)現(xiàn)長條形工件的裝夾具和卸夾具操作，且夾緊牢固，不易松動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的長條形工件鉆孔夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-基座，2-U型立板，3-上蓋，4-銷軸，5-鉆磨孔，6-鉆磨套，7-工件夾持槽，8-上蓋支撐柱，9-U型固定板，10-連接銷，11-旋轉(zhuǎn)座，12通孔，13-連接桿，14-卡銷，15-U型缺口。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的長條形工件鉆孔夾具，包括基座1和上蓋3，在基座1的表面設(shè)置有工件夾持槽7，在基座1的左端設(shè)置有一U型立板2，上蓋3的左端通過銷軸4與U型立板2相連接，在上蓋3的表面設(shè)置有多個(gè)工位的鉆磨孔5，在基座1的右端設(shè)置有上蓋支撐柱8和上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，用于緊固上蓋3。

上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)的詳細(xì)部件如圖2所示，它包括U型固定板9、連接銷10、旋轉(zhuǎn)座11、連接桿13以及卡栓14，旋轉(zhuǎn)座11中心設(shè)置有通孔12，連接銷10穿過通孔12從而將旋轉(zhuǎn)座11與U型固定板9連接在一起，連接桿13的底部固定在旋轉(zhuǎn)座11上，連接桿13的上部與卡栓14相連接，當(dāng)連接桿13旋入U(xiǎn)型缺口15時(shí)，卡栓14位于上蓋3的上方并緊貼上蓋3，在卡栓14與連接桿13相連接的地方設(shè)置有1/4圈相互咬合的螺紋（圖中未畫出），從而使得卡栓14和連接桿13可相對旋轉(zhuǎn)90°。需要說明的是，卡栓14和連接桿13相連接的地方設(shè)置的相互咬合的螺紋并非是精確地1/4圈，只要其能使卡栓14和連接桿13相對旋轉(zhuǎn)45°~180°均可。

優(yōu)選地，上蓋3的右端為T型，T型兩側(cè)的其中一側(cè)位于上蓋支撐柱8上，另一側(cè)設(shè)置有U型缺口15。上蓋3的鎖緊原理為：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座11，連接桿13旋入U(xiǎn)型缺口15后，此時(shí)卡栓14和U型缺口15相互平行；然后將卡栓14朝著上蓋支撐柱8的方向旋轉(zhuǎn)90°，使卡栓14與U型缺口15相互垂直，此時(shí)，卡栓14將限制上蓋3向上運(yùn)動(dòng)；而位于上蓋3下方的上蓋支撐柱8又限制了上蓋3向下運(yùn)動(dòng)，從而上蓋3的運(yùn)動(dòng)收到限制，被鎖緊。

優(yōu)選地，所述工件夾持槽7為V型槽，便于夾持多種尺寸的長條形長方體或圓柱體工件。

為了省去鉆磨套的裝配過程，在鉆磨孔5中直接設(shè)置有鉆磨套6，使得本發(fā)明的長條形工件鉆孔夾具使用更為方便，鉆磨加工效率更高。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。