本發(fā)明涉及機械技術領域，具體地說是一種用于液力變矩器的拆卸工裝。

背景技術：

在液力變矩器的拆卸過程中，需要對蓋總成和泵輪總成之間的焊縫進行切割。但目前沒有適用的工裝,主要通過裝夾泵輪盤轂定位，可能導致泵輪盤轂外表面以及蓋連接塊表面裝夾損傷，再次焊接時，導致焊縫質(zhì)量下降。

因此，需要設計一種用于液力變矩器的拆卸工裝。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種用于液力變矩器的拆卸工裝。

為了達到上述目的，本發(fā)明是一種用于液力變矩器的拆卸工裝，包括法蘭盤、導套定位孔、導槽、滑塊和螺栓，其特征在于：法蘭盤的中部設有導套定位孔，法蘭盤的表面前端和后端分別設有一個端部導槽，法蘭盤的表面左側(cè)和右側(cè)各設有三個側(cè)導槽，端部導槽與側(cè)導槽之間的圓心角為60°，兩個相鄰的側(cè)導槽之間的圓心角為30°，端部導槽和側(cè)導槽內(nèi)均設有滑塊，滑塊上設有螺栓。

所述的滑塊與蓋總成采用螺栓連接。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比，可以用于拆卸市場上大部分液力變矩器，通過滑塊的移動，對于不同半徑和不同數(shù)量的蓋總成連接塊均可實現(xiàn)裝夾。本發(fā)明可以有效保護泵輪盤轂外表面以及蓋總成連接塊表面不受裝夾損傷，滿足密封及裝配要求，并且可以準確定位，當再次焊接的時候，保證焊縫質(zhì)量及清潔度要求，提高加工過程能力的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的使用示意圖。

參見圖1和圖2，1為法蘭盤；2為導套定位孔；3為側(cè)導槽；4為端部導槽；5為滑塊；6為螺栓；7為蓋總成；8為泵輪總成；9為頂桿；10為焊縫。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

參見圖1、圖2，本發(fā)明是一種用于液力變矩器的拆卸工裝，包括法蘭盤、導套定位孔、導槽、滑塊和螺栓。法蘭盤1的中部設有導套定位孔2，法蘭盤1的表面前端和后端分別設有一個端部導槽4，法蘭盤1的表面左側(cè)和右側(cè)各設有三個側(cè)導槽3，端部導槽4與側(cè)導槽3之間的圓心角為60°，兩個相鄰的側(cè)導槽3之間的圓心角為30°，端部導槽4和側(cè)導槽3內(nèi)均設有滑塊5，滑塊5上設有螺栓6。

本發(fā)明工作時，將蓋總成導套11插入導套定位孔2內(nèi)，以液力變矩器的蓋總成導套11為徑向定位，根據(jù)安裝連接塊的半徑和數(shù)量，滑動滑塊5到適合的位置，滑塊5與蓋總成7采用螺栓6連接。用頂桿9頂住蓋總成7的內(nèi)表面，固定軸向自由度，以便切割蓋總成7和泵輪總成8之間的焊縫10。

本發(fā)明可以準確定位，切割焊縫，減小加工量，降低加工成本。長遠來看，加工量的減小為以后的再制造創(chuàng)造了條件。本發(fā)明可以用于多次再制造，降低零件成本。

本發(fā)明可以用于拆卸市場上大部分液力變矩器，通過滑塊的移動，對于不同半徑和不同數(shù)量的蓋總成連接塊均可實現(xiàn)裝夾。本發(fā)明專利可以有效保護泵輪盤轂外表面以及蓋總成連接塊表面不受裝夾損傷，滿足密封及裝配要求，并且可以準確定位，當再次焊接的時候，保證焊縫質(zhì)量及清潔度要求，提高加工過程能力的穩(wěn)定性。