一種用于長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,包括車床,所述車床包括床頭箱、中心架、中拖板,所述長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置還包括分度裝置、聯(lián)接彎板和磁力鉆,所述分度裝置安裝在車床床頭箱上;所述聯(lián)接彎板安裝在車床中拖板上;所述磁力鉆通過(guò)聯(lián)接彎板與車床中拖板聯(lián)接成一體。所述聯(lián)接彎板通過(guò)螺栓安裝在車床中拖板上。所述磁力鉆的位置能被移動(dòng)。本實(shí)用新型在車床上增加分度裝置和磁力鉆,提高了長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲的效率,降低了加工難度,使長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲快速完成;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),能降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種用于長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于長(zhǎng)缸筒(3m以上)端面鉆孔攻絲加工,由于其長(zhǎng)度超過(guò)普通鉆床設(shè)備的加工能力,因此不能在普通鉆床上加工。而采用坐標(biāo)鏜床或加工中心加工,盡管不受長(zhǎng)度限制,但在坐標(biāo)鏜床或加工中心上加工,缸筒需要另做專用工裝定位夾緊,且鉆端面的每一個(gè)孔都需要精確調(diào)整坐標(biāo)后才能加工,其加工難度大,加工周期長(zhǎng),成本高。
[0003]以下是部分相關(guān)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有專利技術(shù):
[0004]1、一種鉆孔攻絲機(jī),申請(qǐng)?zhí)枮?01410379251.5。
[0005]2、一種鉆孔攻絲總成,申請(qǐng)?zhí)枮?01310604533.6。
[0006]3、鉆孔攻絲專用夾具,申請(qǐng)?zhí)枮?01310274247.8。
[0007]4、模板全自動(dòng)鉆孔攻絲裝置,申請(qǐng)?zhí)枮?01310474925.5。
[0008]5、一種數(shù)控鉆孔攻絲機(jī),申請(qǐng)?zhí)枮?01110241385.7。
[0009]6、船舶艉軸端面鉆孔、攻絲機(jī),申請(qǐng)?zhí)枮?01110177915.6。
[0010]7、一種移動(dòng)式鉆孔攻絲機(jī),申請(qǐng)?zhí)枮?01210577149.7。
[0011]8、車床自動(dòng)鉆孔攻絲裝置,申請(qǐng)?zhí)枮?01210041661.X。
[0012]9、一種永磁鐵磁力鉆,申請(qǐng)?zhí)枮?00820123989.5。
[0013]10、一種數(shù)控多方位萬(wàn)能磁力鉆,申請(qǐng)?zhí)枮?01320347217.0。
[0014]11、一種分度裝置,申請(qǐng)?zhí)枮?01310664346.7。
[0015]12、氣動(dòng)180度快速分度裝置,申請(qǐng)?zhí)枮?01120047089.9。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0016]本實(shí)用新型提供了一種用于長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,其能夠快速完成長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工,經(jīng)過(guò)一次調(diào)整后,就能進(jìn)行端面的鉆孔、攻絲加工,提高了工作效率,降低了加工難度,保證長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工的快速完成。
[0017]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,包括車床,所述車床包括床頭箱、中心架、中拖板,所述長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置還包括分度裝置、聯(lián)接彎板和磁力鉆,所述分度裝置安裝在車床床頭箱上;所述聯(lián)接彎板安裝在車床中拖板上;所述磁力鉆通過(guò)聯(lián)接彎板與車床中拖板聯(lián)接成一體。
[0018]所述聯(lián)接彎板通過(guò)螺栓安裝在車床中拖板上。
[0019]所述磁力鉆的位置能被移動(dòng)。
[0020]所述分度裝置為氣動(dòng)180度快速分度裝置,包括依次連接的拉緊氣缸、主動(dòng)軸、彈簧夾頭,主動(dòng)軸連接有萬(wàn)向輪和旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)裝置和定位裝置,旋轉(zhuǎn)裝置為擺動(dòng)角度設(shè)置為180度的旋轉(zhuǎn)氣缸,該旋轉(zhuǎn)氣缸連接有主動(dòng)同步輪,所述主動(dòng)同步輪通過(guò)同步皮帶連接從動(dòng)同步輪,該從動(dòng)同步輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上;定位裝置為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的定位盤(pán),定位氣缸通過(guò)驅(qū)動(dòng)定位銷與定位盤(pán)活動(dòng)連接。
[0021]所述分度裝置包括夾具底座、定位芯軸和分度盤(pán)。
[0022]所述磁力鉆為永磁鐵磁力鉆。
[0023]本實(shí)用新型在車床上增加分度裝置和磁力鉆,提高了長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲的效率,降低了加工難度,使長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲快速完成;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),能降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、車床;2、分度裝置;3、中心架;4、中拖板;5、聯(lián)接彎板;6、磁力鉆。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示,一種用于長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,包括安裝在車床上的分度裝置2、聯(lián)接彎板5、磁力鉆6,其中磁力鉆6為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。所述分度裝置2安裝在車床I床頭箱端,用于鉆孔時(shí)長(zhǎng)缸筒的分度;所述聯(lián)接彎板5通過(guò)螺栓安裝在車床中拖板4上;所述磁力鉆6通過(guò)聯(lián)接彎板5與車床中拖板4聯(lián)接成一體,磁力鉆6用于長(zhǎng)缸筒的鉆孔攻絲加工。工作時(shí),長(zhǎng)缸筒一端夾持在車床床頭箱上,另一端架在中心架3上,通過(guò)調(diào)整中心架,使長(zhǎng)缸筒軸線與車床主軸軸線一致;通過(guò)移動(dòng)車床中拖板上磁力鉆6位置,將其中心位置調(diào)整到合適的工作位置(即調(diào)整到長(zhǎng)缸筒端面螺孔中心)后,鎖緊中拖板4,通過(guò)所述磁力鉆6進(jìn)行鉆孔攻絲加工,通過(guò)所述分度裝置2進(jìn)行缸筒分度。床頭箱位于車床主體的一頭,中拖板位于車床主體的另一頭,中心架安裝在床頭箱和中拖板之間靠近中拖板的車床主體上。
[0027]本實(shí)用新型提供了一種用于長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,能夠快速完成長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工。所述分度裝置、聯(lián)接彎板、磁力鉆構(gòu)成所述長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置的關(guān)鍵部件。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,包括車床,所述車床包括床頭箱、中心架、中拖板,其特征在于,所述長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置還包括分度裝置、聯(lián)接彎板和磁力鉆,所述分度裝置安裝在車床床頭箱上;所述聯(lián)接彎板安裝在車床中拖板上;所述磁力鉆通過(guò)聯(lián)接彎板與車床中拖板聯(lián)接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,其特征在于,所述聯(lián)接彎板通過(guò)螺栓安裝在車床中拖板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,其特征在于,所述磁力鉆的位置能被移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,其特征在于,所述分度裝置為氣動(dòng)180度快速分度裝置,包括依次連接的拉緊氣缸、主動(dòng)軸、彈簧夾頭,主動(dòng)軸連接有萬(wàn)向輪和旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)裝置和定位裝置,旋轉(zhuǎn)裝置為擺動(dòng)角度設(shè)置為180度的旋轉(zhuǎn)氣缸,該旋轉(zhuǎn)氣缸連接有主動(dòng)同步輪,所述主動(dòng)同步輪通過(guò)同步皮帶連接從動(dòng)同步輪,該從動(dòng)同步輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上;定位裝置為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的定位盤(pán),定位氣缸通過(guò)驅(qū)動(dòng)定位銷與定位盤(pán)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,其特征在于,所述分度裝置包括夾具底座、定位芯軸和分度盤(pán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置,其特征在于,所述磁力鉆為永磁鐵磁力鉆。
【文檔編號(hào)】B23Q16/10GK204234809SQ201420708822
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】吳昌盛, 劉立, 宋春華, 周明珠, 陸建軍, 胡紹華 申請(qǐng)人:株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司