一種鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型主要公開了一種鉆孔裝置，其技術(shù)方案：包括鉆孔機(jī)構(gòu)和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭架、鉆頭座和工作臺(tái)，所述鉆頭架與鉆頭座之間設(shè)有升降氣缸，所述升降裝置帶動(dòng)鉆頭座在鉆頭架上升降移動(dòng)，所述工作臺(tái)底部四周均設(shè)有滑輪，所述工作臺(tái)前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位氣缸和定位腳，所述定位氣缸倒置于工作臺(tái)側(cè)部，所述定位氣缸與定位腳固定連接；所述工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有移動(dòng)裝置，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)上，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)裝置活動(dòng)連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)裝置在工作臺(tái)上移動(dòng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、加工效率高，可吸收粉塵，保持環(huán)境干凈，移動(dòng)設(shè)備方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及零件制造領(lǐng)域，特別是一種鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果;現(xiàn)有技術(shù)中多用臺(tái)式鉆床進(jìn)行鉆孔，一些鉆孔機(jī)的鉆頭在鉆孔過程中容易使零件產(chǎn)生晃動(dòng)，造成加工誤差大;一般一個(gè)鉆孔機(jī)只安裝一個(gè)鉆頭，而且同一個(gè)工件只能鉆一個(gè)固定大小的孔，如果要鉆兩個(gè)孔，同一個(gè)鉆頭需要鉆兩次，另一方面當(dāng)需要進(jìn)一步精加工孔時(shí)，需要更換精細(xì)鉆頭才能進(jìn)行加工，不僅操作麻煩，而且加工效率低;而且鉆孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉末、廢肩，污染環(huán)境，不方便清理，操作者健康也受到一定的影響，還有鉆孔設(shè)備一般都移動(dòng)困難，需要大型起重機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)，花費(fèi)精力大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、加工效率高，可吸收粉塵，保持環(huán)境干凈，移動(dòng)設(shè)備方便。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭架、鉆頭座和工作臺(tái)，所述鉆頭架與鉆頭座之間設(shè)有升降氣缸，所述升降裝置帶動(dòng)鉆頭座在鉆頭架上升降移動(dòng)，所述鉆頭架正面設(shè)有升降槽，所述鉆頭座背面設(shè)有升降塊，所述升降氣缸安裝在鉆頭架上，所述升降氣缸與鉆頭座頂部連接，所述升降氣缸帶動(dòng)鉆頭座在升降槽內(nèi)移動(dòng)，所述鉆頭座底部設(shè)有第一安裝頭和第二安裝頭，所述鉆頭座內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第一安裝頭和第二安裝頭一端分別轉(zhuǎn)接于鉆頭座底部，所述第一安裝頭和第二安裝頭均設(shè)有傳動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)位于第一安裝頭和第二安裝頭之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)主動(dòng)輪，所述兩個(gè)主動(dòng)輪分別通過皮帶與第一安裝頭和第二安裝頭上的傳動(dòng)輪連接，所述第一安裝頭與第二安裝頭底部均設(shè)有鉆頭，所述鉆頭的直徑從左至右依次減小;所述工作臺(tái)底部四周均設(shè)有滑輪，所述工作臺(tái)前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位氣缸和定位腳，所述定位氣缸倒置于工作臺(tái)側(cè)部，所述定位氣缸與定位腳固定連接;所述工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有移動(dòng)裝置，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)上，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)裝置活動(dòng)連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)裝置在工作臺(tái)上移動(dòng)，所述移動(dòng)裝置內(nèi)部設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括收集口、微型風(fēng)機(jī)和收集箱。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動(dòng)裝置包括移動(dòng)座、第一電機(jī)和裝夾盤，所述移動(dòng)座位于滑槽上，所述第一電機(jī)固定在移動(dòng)座上，所述裝夾盤由底座和主體兩部分構(gòu)成，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與底座底部連接，所述主體上設(shè)有至少兩個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一對相互對應(yīng)的彈性夾緊塊。轉(zhuǎn)換方便，對工件固定效果好。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定座、第二電機(jī)和絲桿，所述固定座和第二電機(jī)分別固定在工作臺(tái)的左右兩端，所述絲桿一端與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述絲桿的另一端與固定座轉(zhuǎn)接，所述移動(dòng)座上設(shè)有與絲桿配合的螺紋孔，所述絲桿穿過螺紋孔，所述第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)座在滑槽上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)裝置方便、有效。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述裝夾盤中心設(shè)有通孔，所述收集口位于通孔下方，所述微型風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管與收集口連接，所述微型風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管與收集箱連接。鉆孔中啟動(dòng)微型風(fēng)機(jī)，及時(shí)將鉆孔產(chǎn)生的廢肩通過收集口吸入收集箱內(nèi)，保持環(huán)境和設(shè)備的整潔。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉆頭架一側(cè)設(shè)有分別控制鉆孔機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、定位裝置和第一電機(jī)工作的開關(guān)，控制方便簡單。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)卡槽，所述主體外側(cè)設(shè)有卡扣，所述卡扣和卡槽旋轉(zhuǎn)卡接，方便安裝和拆卸裝夾盤。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述裝夾盤上還設(shè)有報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)包括傳感器和報(bào)警器，所述傳感器位于收集箱內(nèi)側(cè)，所述報(bào)警器位于裝夾盤外側(cè)，所述傳感器與報(bào)警器連接。及時(shí)清理收集箱內(nèi)的廢肩，防止收集箱內(nèi)廢肩滿溢，影響清潔效果。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉆頭座的橫截面呈圓形。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽采用T形槽，使移動(dòng)座移動(dòng)平穩(wěn)，不易偏離軌道。
[0013]本實(shí)用新型具有有益效果為:
[0014]所述鉆頭座上設(shè)有至少兩個(gè)鉆頭，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)可以同時(shí)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過升降氣缸進(jìn)行升降操作，可一次性通過兩個(gè)鉆頭在零件上鉆孔，無需更換其他設(shè)備，省時(shí)省力，而且鉆頭的直徑從左至右依次減小，通過推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)零件在不同的鉆頭下鉆孔，可以對孔依次進(jìn)彳丁精加工。
[0015]所述工作臺(tái)底部四周均設(shè)有滑輪，所述工作臺(tái)前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位氣缸和定位腳，在需要位置調(diào)整時(shí)，通過該滑輪可以帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，節(jié)省人工力氣；當(dāng)需要固定工作臺(tái)時(shí)，通過定位氣缸帶動(dòng)定位腳向下移動(dòng)，使滑輪離開地面，此時(shí)即可固定工作臺(tái)，防止其移動(dòng)。所述裝夾盤上設(shè)有至少兩個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈性夾緊塊，固定待鉆孔的零件，防止零件晃動(dòng)，提供鉆孔精度;所述裝夾盤在第一電機(jī)的帶動(dòng)下可旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個(gè)零件加工好后，立即轉(zhuǎn)動(dòng)裝夾盤，將另一個(gè)待加工零件轉(zhuǎn)到鉆頭下鉆孔，零件替換速度快，工作效率高;所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)零件在不同的鉆頭下鉆孔，設(shè)置吸塵機(jī)構(gòu)可及時(shí)將鉆孔產(chǎn)生的廢肩清理干凈，保持清潔，提升工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中鉆孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中鉆頭座的內(nèi)部示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中移動(dòng)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型中收集箱的內(nèi)部平面示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、鉆孔機(jī)構(gòu)；11、鉆頭架；12、鉆頭座；121、鉆頭；122、升降氣缸；123、升降塊；124、空腔；125、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；126、主動(dòng)輪；13、工作臺(tái)；131、滑槽；14、升降槽；15、第一安裝頭；16、第二安裝頭；17、傳動(dòng)輪;2、推動(dòng)機(jī)構(gòu);21、固定座;22、第二電機(jī);23、絲桿;3、吸塵機(jī)構(gòu)；31、收集口；32、微型風(fēng)機(jī);33、收集箱；34、進(jìn)風(fēng)管;35、出風(fēng)管;4、移動(dòng)裝置;41、移動(dòng)座;411、螺紋孔;42、第一電機(jī);43、裝夾盤;431、底座;4311、卡槽;432、主體;4321、卡扣；433、凹槽;4331、彈性夾緊塊;434、通孔;5、報(bào)警機(jī)構(gòu)；51、傳感器;52、報(bào)警器;6、開關(guān);7、滑輪;8、定位裝置;81、定位氣缸;82、定位腳。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1-5所述的一種鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)1、推動(dòng)機(jī)構(gòu)2和吸塵機(jī)構(gòu)3。所述鉆孔機(jī)構(gòu)I包括鉆頭架U、鉆頭座12和工作臺(tái)13，所述鉆頭架11與鉆頭座12之間設(shè)有升降氣缸122，所述升降氣缸帶動(dòng)鉆頭座12在鉆頭架11上升降移動(dòng)，所述鉆頭架11正面設(shè)有升降槽14，所述鉆頭座12背面設(shè)有升降塊123，所述升降氣缸122安裝在鉆頭架11上，所述升降氣缸122與鉆頭座12頂部連接，所述升降氣缸122帶動(dòng)鉆頭座12在升降槽14內(nèi)移動(dòng)，所述鉆頭座12底部設(shè)有第一安裝頭15和第二安裝頭16;所述鉆頭座12內(nèi)部設(shè)有空腔124，所述空腔124內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)125，所述第一安裝頭15和第二安裝頭16—端分別轉(zhuǎn)接于鉆頭座12底部，所述第一安裝頭15和第二安裝頭16均設(shè)有傳動(dòng)輪17，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)125位于第一安裝頭15和第二安裝頭16之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)125的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)主動(dòng)輪126，所述兩個(gè)主動(dòng)輪126分別通過皮帶與第一安裝頭15和第二安裝頭16上的傳動(dòng)輪17連接，所述第一安裝頭15與第二安裝頭16底部均設(shè)有鉆頭121，所述鉆頭121的直徑從左至右依次減小，所述鉆頭座12的橫截面呈圓形，可在零件上進(jìn)行不同孔系的加工，或者對孔進(jìn)行精加工，一次成型，提高工作效率，降低加工成本。所述工作臺(tái)底部四周均設(shè)有滑輪7，所述工作臺(tái)前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置8，所述定位裝置8包括定位氣缸81和定位腳82，所述定位氣缸81倒置于工作臺(tái)13側(cè)部，所述定位氣缸81與定位腳82固定連接;該滑輪7可以帶動(dòng)工作臺(tái)13移動(dòng)，在需要位置調(diào)整時(shí)，可以方便移動(dòng)工作臺(tái)13，節(jié)省人工力氣；當(dāng)需要固定工作臺(tái)13時(shí)，通過定位氣缸81帶動(dòng)定位腳82向下移動(dòng)，使滑輪7離開地面，此時(shí)即可固定工作臺(tái)13，防止其移動(dòng)。
[0024]所述吸塵機(jī)構(gòu)3位于裝夾盤43內(nèi)部，所述吸塵機(jī)構(gòu)3包括收集口31、微型風(fēng)機(jī)32和收集箱33 ο所述裝夾盤43中心設(shè)有通孔434，所述收集口 31位于通孔434下方，所述微型風(fēng)機(jī)32通過進(jìn)風(fēng)管34與收集口 31連接，所述微型風(fēng)機(jī)32通過出風(fēng)管35與收集箱33連接。在鉆孔過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉末和灰塵，若不及時(shí)清理，不僅污染操作環(huán)境，影響鉆孔效率，飛揚(yáng)的廢肩還會(huì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的使用性能，降低使用率。鉆孔中啟動(dòng)微型風(fēng)機(jī)32，及時(shí)將鉆孔產(chǎn)生的廢肩通過收集口31吸入收集箱33內(nèi)，保持環(huán)境和設(shè)備的整潔。所述裝夾盤43上還設(shè)有報(bào)警機(jī)構(gòu)5，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)5包括傳感器51和報(bào)警器52，所述傳感器51位于收集箱33內(nèi)側(cè)，所述報(bào)警器52位于裝夾盤43外側(cè)，所述傳感器51與報(bào)警器52連接。當(dāng)收集箱33內(nèi)的廢肩收集到一定高度后，廢肩接觸到傳感器51，傳感器51感應(yīng)到該信號，則將該信號發(fā)送到報(bào)警器52使報(bào)警器52報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清理，防止廢肩滿溢進(jìn)入到微型風(fēng)機(jī)32內(nèi)，損壞微型風(fēng)機(jī)32，降低微型風(fēng)機(jī)32的使用壽命。所述鉆頭架11 一側(cè)設(shè)有分別控制鉆孔機(jī)構(gòu)1、推動(dòng)機(jī)構(gòu)2、吸塵機(jī)構(gòu)3和第一電機(jī)42工作的開關(guān)6，方便控制整個(gè)鉆孔機(jī)，自動(dòng)化程度高。
[0025]所述工作臺(tái)13上設(shè)有滑槽131，所述滑槽131采用T形槽，方便滑移，使滑動(dòng)更加平穩(wěn)，不易偏離方向和晃動(dòng)。所述滑槽131上設(shè)有移動(dòng)裝置4，所述移動(dòng)裝置4包括移動(dòng)座41、第一電機(jī)42和裝夾盤43，所述移動(dòng)座41位于滑槽131上，所述第一電機(jī)42固定在支撐座上。所述裝夾盤43由底座431和主體432兩部分構(gòu)成，所述底座431內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)卡槽4311，所述主體432外側(cè)設(shè)有卡扣4321，所述卡扣4321和卡槽4311旋轉(zhuǎn)卡接，方便裝夾盤43的拆卸和安裝。所述第一電機(jī)42的轉(zhuǎn)軸與底座431底部連接，所述第一電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)裝夾盤43轉(zhuǎn)動(dòng)。所述主體432上設(shè)有至少兩個(gè)凹槽433，所述凹槽433內(nèi)設(shè)有一對相互對應(yīng)的彈性夾緊塊4331，將待加工的零件放在凹槽433內(nèi)，利用彈性夾緊塊4331固定，防止零件在鉆孔中滑動(dòng)，提高鉆孔質(zhì)量;設(shè)置至少兩個(gè)凹槽433，可在裝夾盤43上放置多個(gè)零件，然后利用第一電機(jī)42帶動(dòng)裝夾盤43轉(zhuǎn)動(dòng)，則可快速加工多個(gè)零件，大大節(jié)省了工作時(shí)間。
[0026]所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)2位于工作臺(tái)13上，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括固定座21、第二電機(jī)22和絲桿23，所述固定座21和第二電機(jī)22分別固定在工作臺(tái)13的左右兩端，所述絲桿23—端與第二電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸連接，所述絲桿23的另一端與固定座21轉(zhuǎn)接，所述移動(dòng)座41上設(shè)有與絲桿23配合的螺紋孔411，所述絲桿23穿過螺紋孔411，所述第二電機(jī)22帶動(dòng)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)座41在滑槽131上移動(dòng)。所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)2將零件傳送到不同的鉆頭121下進(jìn)行鉆孔，形成不同的孔系，造成加工孔的多樣化。實(shí)際操作時(shí)，先將待加工的零件放入到凹槽433內(nèi)，利用彈性夾緊塊4331夾緊零件，然后啟動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)2的第二電機(jī)22，第二電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將零件從左至右移動(dòng)至第一個(gè)鉆頭121下準(zhǔn)備鉆孔，此時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)125帶動(dòng)第一安裝頭15和第二安裝頭16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鉆頭121轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)升降氣缸122帶動(dòng)鉆頭121對零件進(jìn)行鉆孔操作，在鉆孔過程中同時(shí)啟動(dòng)微型風(fēng)機(jī)32，將鉆孔產(chǎn)生的廢肩吸入收集箱33內(nèi)。當(dāng)零件的一個(gè)孔加工完成后，再次啟動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)2，使零件上的孔對準(zhǔn)第二個(gè)鉆頭121進(jìn)行精加工，同時(shí)第一個(gè)鉆頭121對零件再次進(jìn)行鉆孔。當(dāng)其中一個(gè)凹槽433內(nèi)的零件在進(jìn)行鉆孔時(shí)，可取出另一個(gè)凹槽433內(nèi)加工好的零件，裝入未加工的零件，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率；當(dāng)一個(gè)零件加工好后，啟動(dòng)第一電機(jī)42，第一電機(jī)42帶動(dòng)裝夾盤43轉(zhuǎn)動(dòng)，將加工好的零件脫離鉆頭121，未加工的零件轉(zhuǎn)動(dòng)到鉆頭121下鉆孔，零件的加工速度快。當(dāng)收集箱33內(nèi)的廢肩達(dá)到一定程后，傳感器51接收到該信號使報(bào)警器52報(bào)警，就打開裝夾盤43，進(jìn)行清理，保持環(huán)境和設(shè)備的清潔。
[0027]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔裝置，其特征在于:包括鉆孔機(jī)構(gòu)(I)和推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)(I)包括鉆頭架(U)、鉆頭座(12)和工作臺(tái)(13)，所述鉆頭架(11)與鉆頭座(12)之間設(shè)有升降氣缸(I22)，所述升降氣缸(122)帶動(dòng)鉆頭座(12)在鉆頭架(II)上升降移動(dòng)，所述鉆頭架(11)正面設(shè)有升降槽(14)，所述鉆頭座(12)背面設(shè)有升降塊(123)，所述升降氣缸(122)安裝在鉆頭架(11)上，所述升降氣缸(122)與鉆頭座(12)頂部連接，所述升降氣缸(122)帶動(dòng)鉆頭座(12)在升降槽(14)內(nèi)移動(dòng)，所述鉆頭座(12)底部設(shè)有第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)，所述鉆頭座(12)內(nèi)部設(shè)有空腔(124)，所述空腔(124)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(125)，所述第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)—端分別轉(zhuǎn)接于鉆頭座(12)底部，所述第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)均設(shè)有傳動(dòng)輪(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(125)位于第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(125)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)主動(dòng)輪(126)，所述兩個(gè)主動(dòng)輪(126)分別通過皮帶與第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)上的傳動(dòng)輪(17)連接，所述第一安裝頭(15)與第二安裝頭(16)底部均設(shè)有鉆頭(121)，所述鉆頭(121)的直徑從左至右依次減小;所述工作臺(tái)底部四周均設(shè)有滑輪(7)，所述工作臺(tái)前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置(8)，所述定位裝置(8)包括定位氣缸(81)和定位腳(82)，所述定位氣缸(81)倒置于工作臺(tái)側(cè)部，所述定位氣缸(81)與定位腳(82)固定連接;所述工作臺(tái)(13)上設(shè)有滑槽(131)，所述滑槽(131)上設(shè)有移動(dòng)裝置(4)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)位于工作臺(tái)(13)上，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與移動(dòng)裝置(4)活動(dòng)連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)帶動(dòng)移動(dòng)裝置(4)在工作臺(tái)(13)上移動(dòng)，所述移動(dòng)裝置(4)內(nèi)部設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)(3)，所述吸塵機(jī)構(gòu)(3)包括收集口( 31)、微型風(fēng)機(jī)(32)和收集箱(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述移動(dòng)裝置(4)包括移動(dòng)座(41)、第一電機(jī)(42)和裝夾盤(43)，所述移動(dòng)座(41)位于滑槽(131)上，所述第一電機(jī)(42)固定在移動(dòng)座(41)上，所述裝夾盤(43)由底座(431)和主體(432)兩部分構(gòu)成，所述第一電機(jī)(42)的轉(zhuǎn)軸與底座(431)底部連接，所述主體(432)上設(shè)有至少兩個(gè)凹槽(433)，所述凹槽(433)內(nèi)設(shè)有一對相互對應(yīng)的彈性夾緊塊(4331)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括固定座(21)、第二電機(jī)(22)和絲桿(23)，所述固定座(21)和第二電機(jī)(22)分別固定在工作臺(tái)(13)的左右兩端，所述絲桿(23) —端與第二電機(jī)(22)的轉(zhuǎn)軸連接，所述絲桿(23)的另一端與固定座(21)轉(zhuǎn)接，所述移動(dòng)座(41)上設(shè)有與絲桿(23)配合的螺紋孔(411)，所述絲桿(23)穿過螺紋孔(411)，所述第二電機(jī)(22)帶動(dòng)絲桿(23)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)座(41)在滑槽(131)上移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述裝夾盤(43)中心設(shè)有通孔(434)，所述收集口(31)位于通孔(434)下方，所述微型風(fēng)機(jī)(32)通過進(jìn)風(fēng)管(34)與收集口(31)連接，所述微型風(fēng)機(jī)(32)通過出風(fēng)管(35)與收集箱(33)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆頭架(11)一側(cè)設(shè)有分別控制鉆孔機(jī)構(gòu)(I)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、吸塵機(jī)構(gòu)(3)、定位裝置(8)和第一電機(jī)(42)工作的開關(guān)(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述底座(431)內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)卡槽(4311)，所述主體(432)外側(cè)設(shè)有卡扣(4321)，所述卡扣(4321)和卡槽(4311)旋轉(zhuǎn)卡接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述裝夾盤(43)上還設(shè)有報(bào)警機(jī)構(gòu)(5)，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)(5)包括傳感器(51)和報(bào)警器(52)，所述傳感器(51)位于收集箱(33)內(nèi)側(cè)，所述報(bào)警器(52)位于裝夾盤(43)外側(cè)，所述傳感器(51)與報(bào)警器(52)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆頭座(12)的橫截面呈圓形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述滑槽(131)采用T形槽。
【文檔編號】B23Q1/25GK205629439SQ201521112596
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】陳意
【申請人】嵊州市意海電機(jī)配件廠