擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域中的裝夾夾具，尤其是一種擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)擺動(dòng)曲柄的螺絲安裝面需要進(jìn)行銑平窩、打孔、擴(kuò)孔、攻絲等多個(gè)加工步驟，目前對(duì)其進(jìn)行加工時(shí)需要使用多個(gè)夾具并經(jīng)過多個(gè)工序才能完成，因此容易出現(xiàn)以下問題:1、工件需要反復(fù)裝夾，不但增加了拆裝工件的時(shí)間，而且還增加了出現(xiàn)誤差的可能性，降低了產(chǎn)品的精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、現(xiàn)有的夾具每次僅能裝夾一個(gè)工件，因此加工速度慢、工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。3、工件形狀特殊，定位比較繁瑣復(fù)雜，同樣會(huì)影響加工速度和精度。4、手工裝夾對(duì)工作人員技術(shù)水平要求較高，很難保證工件加工的一致性，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，導(dǎo)致廢品率上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、一次裝夾可完成多個(gè)工件、多道工序加工且可以提高加工精度的擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置，其特征在于:包括底板、支撐板、壓板、壓板滑動(dòng)氣缸和壓板壓緊氣缸，支撐板豎直安裝在底板上，在支撐板正面的上部均布安裝多個(gè)工件定位塊，每個(gè)工件定位塊上均安裝兩個(gè)用于插裝工件的定位桿，每?jī)蓚€(gè)工件定位塊的外側(cè)設(shè)置一個(gè)壓板，所有壓板的下部均通過銷桿共同活動(dòng)安裝在一個(gè)連接板上，該連接板與壓板滑動(dòng)氣缸的活塞桿連接，該壓板滑動(dòng)氣缸豎直安裝在底板上；
[0006]每個(gè)壓板的中部均制出一個(gè)豎直的長孔，每個(gè)長孔內(nèi)均穿裝一個(gè)水平的連桿，每個(gè)連桿的后端均共同安裝在一個(gè)壓板壓緊拉桿上，該壓板壓緊拉桿位于支撐板的背面，每個(gè)連桿后端下方的底板上均豎直安裝一個(gè)壓板壓緊氣缸，每個(gè)壓板壓緊氣缸的上端均連接一個(gè)壓緊斜塊，該壓緊斜塊的豎直面頂壓在支撐板背面，該壓緊斜塊的斜面頂壓在連桿后端所安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0007]而且，所述的每個(gè)壓板的上部?jī)?nèi)側(cè)壁均安裝兩個(gè)并排設(shè)置的萬向壓塊，每個(gè)萬向壓塊與一個(gè)工件定位塊相對(duì)應(yīng)。
[0008]而且，所述的壓板滑動(dòng)氣缸和壓板壓緊氣缸分別由壓板滑動(dòng)控制器和壓板壓緊控制器控制，該壓板滑動(dòng)控制器和壓板壓緊控制器分別安裝在支撐板的右側(cè)壁和左側(cè)壁上。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、本裝置的支撐板上安裝了多個(gè)工件定位塊，因此每次可以裝卡和加工多個(gè)工件，極大的提高了加工效率。此外，通過減少裝夾次數(shù)，還可以減少誤差，提高加工精度。
[0011]2、本裝置是根據(jù)擺動(dòng)曲柄的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)專門設(shè)計(jì)的夾裝裝置，因此利用定位桿、壓板以及萬向壓塊進(jìn)行限位及壓緊，可確保工件夾裝穩(wěn)定準(zhǔn)確，工件受力均勻，在加工過程中不會(huì)發(fā)生變形，最終使工件的加工精度符合要求。
[0012]3、本裝置采用氣缸驅(qū)動(dòng)方式對(duì)工件進(jìn)行裝卡，減少了人工操作步驟，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，與傳統(tǒng)手工裝卡相比可以減少人為操作誤差、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、減少工作人員數(shù)量、降低企業(yè)的人力成本。
[0013]4、本實(shí)用新型是一種使用簡(jiǎn)便、制造成本低、自動(dòng)化程度高、實(shí)用性強(qiáng)的擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置，使用本裝置能夠一次性完成銑平窩、打孔、擴(kuò)孔、攻絲等多個(gè)工序，且本裝置每次能對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行裝卡加工，因此能加快生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少人力成本、增加企業(yè)效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的立體不意圖；
[0018]圖5是工件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]—種擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置，包括底板11、支撐板9、壓板2、壓板滑動(dòng)氣缸4和壓板壓緊氣缸13，支撐板豎直安裝在底板上。在支撐板正面的上部均布安裝多個(gè)工件定位塊7，每個(gè)工件定位塊上均安裝兩個(gè)用于插裝工件的定位桿8。每?jī)蓚€(gè)工件定位塊的外側(cè)設(shè)置一個(gè)壓板，每個(gè)壓板的上部?jī)?nèi)側(cè)壁均安裝兩個(gè)并排設(shè)置的萬向壓塊6，每個(gè)萬向壓塊與一個(gè)工件定位塊相對(duì)應(yīng)。
[0021]所有壓板的下部均通過銷桿共同活動(dòng)安裝在一個(gè)連接板5上，該連接板與壓板滑動(dòng)氣缸的活塞桿連接，該壓板滑動(dòng)氣缸豎直安裝在底板上。
[0022]每個(gè)壓板的中部均制出一個(gè)豎直的長孔，每個(gè)長孔內(nèi)均穿裝一個(gè)水平的連桿3，每個(gè)連桿的后端均共同安裝在一個(gè)壓板壓緊拉桿12上，該壓板壓緊拉桿位于支撐板的背面，每個(gè)連桿后端下方的底板上均豎直安裝一個(gè)壓板壓緊氣缸，每個(gè)壓板壓緊氣缸的上端均連接一個(gè)壓緊斜塊14，該壓緊斜塊的豎直面頂壓在支撐板的背面，該壓緊斜塊的斜面頂壓在連桿后端所安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0023]所述的壓板滑動(dòng)氣缸和壓板壓緊氣缸分別由壓板滑動(dòng)控制器10和壓板壓緊控制器I控制，該壓板滑動(dòng)控制器和壓板壓緊控制器分別安裝在支撐板的右側(cè)壁和左側(cè)壁上。
[0024]本實(shí)施例中的工件定位塊為六個(gè)，壓板為三個(gè)，壓板滑動(dòng)氣缸為兩個(gè)，其數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。
[0025]本實(shí)用新型的使用方法為:
[0026]首先，將工件15放置在工件定位塊上，使其上的兩個(gè)通孔分別插裝在兩個(gè)定位桿上。
[0027]其次，壓板滑動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)連接板帶動(dòng)三個(gè)壓板向上移動(dòng)到指定位置，壓板壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)三個(gè)壓板向后運(yùn)動(dòng)，使三個(gè)壓板上部的萬向壓塊均壓在工件表面，此時(shí)工件的螺絲安裝面朝上，即可對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置，其特征在于:包括底板、支撐板、壓板、壓板滑動(dòng)氣缸和壓板壓緊氣缸，支撐板豎直安裝在底板上，在支撐板正面的上部均布安裝多個(gè)工件定位塊，每個(gè)工件定位塊上均安裝兩個(gè)用于插裝工件的定位桿，每?jī)蓚€(gè)工件定位塊的外側(cè)設(shè)置一個(gè)壓板，所有壓板的下部均通過銷桿共同活動(dòng)安裝在一個(gè)連接板上，該連接板與壓板滑動(dòng)氣缸的活塞桿連接，該壓板滑動(dòng)氣缸豎直安裝在底板上； 每個(gè)壓板的中部均制出一個(gè)豎直的長孔，每個(gè)長孔內(nèi)均穿裝一個(gè)水平的連桿，每個(gè)連桿的后端均共同安裝在一個(gè)壓板壓緊拉桿上，該壓板壓緊拉桿位于支撐板的背面，每個(gè)連桿后端下方的底板上均豎直安裝一個(gè)壓板壓緊氣缸，每個(gè)壓板壓緊氣缸的上端均連接一個(gè)壓緊斜塊，該壓緊斜塊的豎直面頂壓在支撐板背面，該壓緊斜塊的斜面頂壓在連桿后端所安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置，其特征在于:所述的每個(gè)壓板的上部?jī)?nèi)側(cè)壁均安裝兩個(gè)并排設(shè)置的萬向壓塊，每個(gè)萬向壓塊與一個(gè)工件定位塊相對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置，其特征在于:所述的壓板滑動(dòng)氣缸和壓板壓緊氣缸分別由壓板滑動(dòng)控制器和壓板壓緊控制器控制，該壓板滑動(dòng)控制器和壓板壓緊控制器分別安裝在支撐板的右側(cè)壁和左側(cè)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置，包括底板、支撐板、壓板、壓板滑動(dòng)氣缸和壓板壓緊氣缸，在支撐板正面的上部均布安裝多個(gè)工件定位塊，每個(gè)工件定位塊上均安裝兩個(gè)用于插裝工件的定位桿，每?jī)蓚€(gè)工件定位塊的外側(cè)設(shè)置一個(gè)壓板。本實(shí)用新型是一種使用簡(jiǎn)便、制造成本低、自動(dòng)化程度高、實(shí)用性強(qiáng)的擺動(dòng)曲柄鉆孔攻絲專用夾裝裝置，使用本裝置能夠一次性完成銑平窩、打孔、擴(kuò)孔、攻絲等多個(gè)工序，且本裝置每次能對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行裝卡加工，因此能加快生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少人力成本、增加企業(yè)效益。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN205325272
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521103147
【發(fā)明人】崔雅臣, 張濤, 崔文來, 李紹功, 崔建濤, 崔超, 崔越, 李紹德, 王金鵬, 崔雅海
【申請(qǐng)人】天津市臣濤精密機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日