一種鉆孔攻絲一體化鉆頭的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及刃具的技術領域，特別是一種鉆孔攻絲一體化鉆頭的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK，或高速鋼SKH2，SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火，回火熱處理后磨制而成，用于金屬或其它材料上之鉆孔加工，它的使用范圍極廣，可運用于鉆床、車床、銑床，手電鉆等工具機上使用。一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排肩較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。在小批量加工螺絲孔時，一般都需要先用鉆頭鉆出合適尺寸的鉆孔，然后再選擇合適的絲錐進行攻絲。
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【發(fā)明內容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，能夠使鉆頭同時兼具鉆頭與絲錐的兩種功用，免去了鉆孔攻絲過程中更換刃具的步驟，操作方便，通用性強，利于小批量加工螺絲孔過程中的推廣應用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，包括鉆頭主體、防護裙邊、分鉆頭、主動齒輪、從動齒輪，所述鉆頭主體、防護裙邊為一體式結構，所述防護裙邊設置在鉆頭主體底部邊緣，所述主動齒輪和從動齒輪設置在鉆頭主體底部，所述從動齒輪的數(shù)量有若干，所述從動齒輪上均勻環(huán)繞設置有若干第一齒牙，所述主動齒輪的數(shù)量有一個，所述主動齒輪上均勻環(huán)繞設置有若干第二齒牙，所述主動齒輪底部設置有機械旋鈕，所述機械旋鈕位于主動齒輪的底部圓心上，所述從動齒輪上設置有一個鉆頭卡槽，所述鉆頭卡槽位于從動齒輪的底部中心上，所述鉆頭卡槽的開口形狀與分鉆頭的最大橫截面形狀相同，所述分鉆頭的數(shù)量有若干，所述分鉆頭卡接在鉆頭卡槽內，所述分鉆頭的外側面為鉆孔面，所述鉆孔面上設置有鉆孔刃，所述分鉆頭的內側面為攻絲面，所述攻絲面上設置有攻絲紋。
[0005]作為優(yōu)選，所述從動齒輪的數(shù)量有四個，所述從動齒輪最相鄰的第一齒牙相互咬合在一起，所述主動齒輪設置在從動齒輪外側，所述主動齒輪的第二齒牙與最相鄰的從動齒輪的第一齒牙咬合，所述第一齒牙和第二齒牙的形狀大小完全相同。
[0006]作為優(yōu)選，所述分鉆頭的橫截面最大直徑小于從動齒輪的直徑，所述鉆孔面的橫截面為圓弧形，所述鉆孔面的圓弧度數(shù)為50-60度，所述攻絲面的橫截面為圓弧形，所述攻絲面的圓弧度數(shù)為60-70度，所述鉆孔面和攻絲面的圓弧半徑相同，所述鉆孔面和攻絲面的底部向內收縮一段距離。
[0007]作為優(yōu)選，所述主動齒輪和從動齒輪設置在防護裙邊內，所述機械旋鈕的底部伸出防護裙邊，所述從動齒輪沿鉆頭主體的軸心線相互對稱。
[0008]作為優(yōu)選，所述鉆頭主體的頂部設置有一段防滑夾緊桿，所述防滑夾緊桿的長度大于夾具的最大夾持距離。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將鉆頭主體、防護裙邊、分鉆頭、主動齒輪、從動齒輪、機械旋鈕結合在一起，經過實驗優(yōu)化，鉆孔時，扭動機械旋鈕進而帶動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪轉過一定角度后，分鉆頭的鉆孔面外露，四個分鉆頭就可組成完整的鉆頭進行鉆孔；攻絲時，扭動機械旋鈕進而帶動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪轉過一定角度后，分鉆頭的攻絲面外露，四個分鉆頭就可組成完整的絲錐進行攻絲，同時在切削過程中的積肩還可以通過分鉆頭之間的間隙排出，防滑夾緊桿的設計可以使鉆頭主體的夾持更穩(wěn)定。本發(fā)明能夠使鉆頭同時兼具鉆頭與絲錐的兩種功用，免去了鉆孔攻絲過程中更換刃具的步驟，操作方便，通用性強，利于小批量加工螺絲孔過程中的推廣應用。
[0010]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本發(fā)明一種鉆孔攻絲一體化鉆頭的主視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明一種鉆孔攻絲一體化鉆頭的仰視圖。
[0013]圖中:1-鉆頭主體、2-防護裙邊、3_分鉆頭、4_主動齒輪、5_從動齒輪、6_第一齒牙、7-第二齒牙、8-機械旋鈕、9-鉆頭卡槽、10-鉆孔面、11-攻絲面、12-防滑夾緊桿。
【【具體實施方式】】
[0014]參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，包括鉆頭主體1、防護裙邊2、分鉆頭3、主動齒輪4、從動齒輪5，所述鉆頭主體1、防護裙邊2為一體式結構，所述防護裙邊2設置在鉆頭主體1底部邊緣，所述主動齒輪4和從動齒輪5設置在鉆頭主體1底部，所述從動齒輪5的數(shù)量有若干，所述從動齒輪5上均勻環(huán)繞設置有若干第一齒牙6，所述主動齒輪4的數(shù)量有一個，所述主動齒輪4上均勻環(huán)繞設置有若干第二齒牙7，所述主動齒輪4底部設置有機械旋鈕8，所述機械旋鈕8位于主動齒輪4的底部圓心上，所述從動齒輪5上設置有一個鉆頭卡槽9，所述鉆頭卡槽9位于從動齒輪5的底部中心上，所述鉆頭卡槽9的開口形狀與分鉆頭3的最大橫截面形狀相同，所述分鉆頭3的數(shù)量有若干，所述分鉆頭3卡接在鉆頭卡槽9內，所述分鉆頭3的外側面為鉆孔面10，所述鉆孔面10上設置有鉆孔刃，所述分鉆頭3的內側面為攻絲面11，所述攻絲面11上設置有攻絲紋，所述從動齒輪5的數(shù)量有四個，所述從動齒輪5最相鄰的第一齒牙6相互咬合在一起，所述主動齒輪4設置在從動齒輪5外側，所述主動齒輪4的第二齒牙7與最相鄰的從動齒輪5的第一齒牙6咬合，所述第一齒牙6和第二齒牙7的形狀大小完全相同，所述分鉆頭3的橫截面最大直徑小于從動齒輪5的直徑，所述鉆孔面10的橫截面為圓弧形，所述鉆孔面10的圓弧度數(shù)為50-60度，所述攻絲面11的橫截面為圓弧形，所述攻絲面11的圓弧度數(shù)為60-70度，所述鉆孔面10和攻絲面11的圓弧半徑相同，所述鉆孔面10和攻絲面11的底部向內收縮一段距離，所述主動齒輪4和從動齒輪5設置在防護裙邊2內，所述機械旋鈕8的底部伸出防護裙邊2，所述從動齒輪5沿鉆頭主體1的軸心線相互對稱，所述鉆頭主體1的頂部設置有一段防滑夾緊桿12，所述防滑夾緊桿12的長度大于夾具的最大夾持距離。
[0015]本發(fā)明工作過程:
[0016]本發(fā)明通過將鉆頭主體1、防護裙邊2、分鉆頭3、主動齒輪4、從動齒輪5、機械旋鈕8結合在一起，經過實驗優(yōu)化，鉆孔時，扭動機械旋鈕8進而帶動主動齒輪4轉動，主動齒輪4帶動從動齒輪5轉動，從動齒輪5轉過一定角度后，分鉆頭3的鉆孔面10外露，四個分鉆頭3就可組成完整的鉆頭進行鉆孔；攻絲時，扭動機械旋鈕8進而帶動主動齒輪4轉動，主動齒輪4帶動從動齒輪5轉動，從動齒輪5轉過一定角度后，分鉆頭3的攻絲面11外露，四個分鉆頭3就可組成完整的絲錐進行攻絲，同時在切削過程中的積肩還可以通過分鉆頭3之間的間隙排出，防滑夾緊桿12的設計可以使鉆頭主體1的夾持更穩(wěn)定。本發(fā)明能夠使鉆頭同時兼具鉆頭與絲錐的兩種功用，免去了鉆孔攻絲過程中更換刃具的步驟，操作方便，通用性強，利于小批量加工螺絲孔過程中的推廣應用。
[0017]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，其特征在于:包括鉆頭主體(1)、防護裙邊(2)、分鉆頭(3)、主動齒輪(4)、從動齒輪(5)，所述鉆頭主體(1)、防護裙邊(2)為一體式結構，所述防護裙邊(2)設置在鉆頭主體(1)底部邊緣，所述主動齒輪(4)和從動齒輪(5)設置在鉆頭主體(1)底部，所述從動齒輪(5)的數(shù)量有若干，所述從動齒輪(5)上均勻環(huán)繞設置有若干第一齒牙￠)，所述主動齒輪(4)的數(shù)量有一個，所述主動齒輪(4)上均勻環(huán)繞設置有若干第二齒牙(7)，所述主動齒輪(4)底部設置有機械旋鈕(8)，所述機械旋鈕(8)位于主動齒輪(4)的底部圓心上，所述從動齒輪(5)上設置有一個鉆頭卡槽(9)，所述鉆頭卡槽(9)位于從動齒輪(5)的底部中心上，所述鉆頭卡槽(9)的開口形狀與分鉆頭(3)的最大橫截面形狀相同，所述分鉆頭(3)的數(shù)量有若干，所述分鉆頭(3)卡接在鉆頭卡槽(9)內，所述分鉆頭(3)的外側面為鉆孔面(10)，所述鉆孔面(10)上設置有鉆孔刃，所述分鉆頭(3)的內側面為攻絲面(11)，所述攻絲面(11)上設置有攻絲紋。2.如權利要求1所述的一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，其特征在于:所述從動齒輪(5)的數(shù)量有四個，所述從動齒輪(5)最相鄰的第一齒牙(6)相互咬合在一起，所述主動齒輪(4)設置在從動齒輪(5)外側，所述主動齒輪(4)的第二齒牙(7)與最相鄰的從動齒輪(5)的第一齒牙￠)咬合，所述第一齒牙(6)和第二齒牙(7)的形狀大小完全相同。3.如權利要求1所述的一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，其特征在于:所述分鉆頭(3)的橫截面最大直徑小于從動齒輪(5)的直徑，所述鉆孔面(10)的橫截面為圓弧形，所述鉆孔面(10)的圓弧度數(shù)為50-60度，所述攻絲面(11)的橫截面為圓弧形，所述攻絲面(11)的圓弧度數(shù)為60-70度，所述鉆孔面(10)和攻絲面(11)的圓弧半徑相同，所述鉆孔面(10)和攻絲面(11)的底部向內收縮一段距離。4.如權利要求1所述的一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，其特征在于:所述主動齒輪(4)和從動齒輪(5)設置在防護裙邊(2)內，所述機械旋鈕(8)的底部伸出防護裙邊(2)，所述從動齒輪(5)沿鉆頭主體(1)的軸心線相互對稱。5.如權利要求1所述的一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，其特征在于:所述鉆頭主體(1)的頂部設置有一段防滑夾緊桿(12)，所述防滑夾緊桿(12)的長度大于夾具的最大夾持距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆孔攻絲一體化鉆頭，包括鉆頭主體、防護裙邊、分鉆頭、主動齒輪、從動齒輪，所述鉆頭主體、防護裙邊為一體式結構，所述防護裙邊設置在鉆頭主體底部邊緣，所述主動齒輪和從動齒輪設置在鉆頭主體底部，所述主動齒輪底部設置有機械旋鈕，所述從動齒輪上設置有一個鉆頭卡槽，所述鉆頭卡槽的開口形狀與分鉆頭的最大橫截面形狀相同，所述分鉆頭卡接在鉆頭卡槽內，所述分鉆頭的外側面為鉆孔面，所述分鉆頭的內側面為攻絲面。本發(fā)明能夠使鉆頭同時兼具鉆頭與絲錐的兩種功用，免去了鉆孔攻絲過程中更換刃具的步驟，操作方便，通用性強，利于小批量加工螺絲孔過程中的推廣應用。
【IPC分類】B23B51/08
【公開號】CN105364142
【申請?zhí)枴緾N201510918908
【發(fā)明人】陳豪, 梁中源
【申請人】新昌縣科宇刃具機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月11日