一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)和搓絲彈出機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有所述錯(cuò)絲彈出結(jié)構(gòu),所述送料結(jié)構(gòu)包括送料通道、左側(cè)固定板、右側(cè)固定板和螺絲支撐架,所述搓絲彈出機(jī)構(gòu)包括固定搓絲壁、螺絲進(jìn)料口、螺絲出料口、活動(dòng)搓絲軸、搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿、螺絲推動(dòng)桿、螺絲搓絲通道、螺絲穩(wěn)定支架、螺絲穩(wěn)定槽、螺絲支撐平臺(tái)、螺絲穩(wěn)固彈簧和螺絲透過(guò)孔。本實(shí)用新型的有益效果是有效提高螺絲的搓絲正確率,降低了搓絲次品率,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,而且螺絲的彈出功能實(shí)現(xiàn)了搓絲全過(guò)程的自動(dòng)化控制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中,普通的搓絲機(jī)一般都是通過(guò)人為把控來(lái)防止搓絲混亂,而人工把控存在人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、具有一定的安全隱患的問(wèn)題,普通搓絲機(jī)在使用過(guò)程中具有搓絲成功率低、安全性能低等問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī),該搓絲機(jī)具有提拉穩(wěn)定裝置,能夠?yàn)槁萁z提高一個(gè)向上的支撐力,防止螺絲在搓絲過(guò)程中移位,能夠有效提聞接絲成功率。
[0004]為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)和搓絲彈出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有所述錯(cuò)絲彈出結(jié)構(gòu),所述送料結(jié)構(gòu)包括送料通道、左側(cè)固定板、右側(cè)固定板和螺絲支撐架,所述左側(cè)固定板和所述右側(cè)固定板相對(duì)設(shè)置,所述左側(cè)固定板和所述右側(cè)固定板中間形成所述送料通道,所述左側(cè)固定板下端設(shè)置有所述螺絲支撐架,所述搓絲彈出機(jī)構(gòu)包括固定搓絲壁、螺絲進(jìn)料口、螺絲出料口、活動(dòng)搓絲軸、搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿、螺絲推動(dòng)桿、螺絲搓絲通道、螺絲穩(wěn)定支架、螺絲穩(wěn)定槽、螺絲支撐平臺(tái)、螺絲穩(wěn)固彈簧和螺絲透過(guò)孔,所述活動(dòng)搓絲軸被包含在所述固定搓絲壁內(nèi),所述固定搓絲壁和所述活動(dòng)搓絲軸之間形成所述螺絲搓絲通道,所述固定搓絲壁上設(shè)置有所述螺絲進(jìn)料口和所述螺絲出料口,所述活動(dòng)搓絲軸中間設(shè)置有所述搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩旁設(shè)置有所述螺絲推動(dòng)桿,所述活動(dòng)搓絲軸圓周邊緣與所述螺絲穩(wěn)定支架相連,所述螺絲穩(wěn)定支架底端設(shè)置有所述螺絲透過(guò)孔,所述螺絲穩(wěn)定支架底端通過(guò)所述螺絲穩(wěn)定彈簧與所述螺絲支撐平臺(tái)相連,所述螺絲穩(wěn)定支架內(nèi)設(shè)置有所述螺絲穩(wěn)定槽。
[0005]優(yōu)選地,所述送料結(jié)構(gòu)的所述左側(cè)固定板比所述右側(cè)固定板長(zhǎng),所述螺絲支撐架低于所述右側(cè)固定板下端面。
[0006]優(yōu)選地,所述搓絲彈出機(jī)構(gòu)的所述螺絲進(jìn)料口位于所述送料結(jié)構(gòu)的所述螺絲支撐架正下方,與所述螺絲進(jìn)料口相對(duì)的位置設(shè)置有所述螺絲出料口,所述螺絲穩(wěn)定支架與所述螺絲推動(dòng)桿相互具有一個(gè)螺絲的夾角,所述螺絲穩(wěn)定支架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)所述螺絲支撐平臺(tái)和兩個(gè)所述螺絲穩(wěn)定彈簧。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得搓絲機(jī)在搓絲過(guò)程中為螺絲提高一個(gè)向上的支撐力,能夠有效防止螺絲在搓絲過(guò)程中移位而造成搓絲失敗,有效提高搓絲成功率,進(jìn)而大大提高了搓絲機(jī)的生產(chǎn)效率,而且也避免因人工操作而存在的安全隱患。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是本使用新型的螺絲穩(wěn)定支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、送料機(jī)構(gòu);1-1、送料通道;1-2、左側(cè)固定板;1-3、右側(cè)固定板;1-4、螺絲支撐架;2、搓絲彈出機(jī)構(gòu);2-1、固定搓絲壁;2-2、螺絲進(jìn)料口 ;2-3、螺絲出料口 ;2-4、活動(dòng)搓絲軸;2-5、搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿;2-6、螺絲推動(dòng)桿;2-7、螺絲搓絲通道;2-8、螺絲穩(wěn)定支架;
2-9、螺絲穩(wěn)定槽;2-10、螺絲支撐平臺(tái);2-11、螺絲穩(wěn)固彈簧;2-12、螺絲透過(guò)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)1和搓絲彈出機(jī)構(gòu)2,送料機(jī)構(gòu)1下方設(shè)置有錯(cuò)絲彈出結(jié)構(gòu)2,送料結(jié)構(gòu)1包括送料通道1-1、左側(cè)固定板1-2、右側(cè)固定板1-3和螺絲支撐架1-4,左側(cè)固定板1-2和右側(cè)固定板1-3相對(duì)設(shè)置,左側(cè)固定板1-2和右側(cè)固定板1-3中間形成送料通道1-1,左側(cè)固定板1-2下端設(shè)置有螺絲支撐架1-4,搓絲彈出機(jī)構(gòu)2包括固定搓絲壁2-1、螺絲進(jìn)料口 2-2、螺絲出料口 2-3、活動(dòng)搓絲軸2-4、搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿2-5、螺絲推動(dòng)桿2-6、螺絲搓絲通道2-7、螺絲穩(wěn)定支架2-8、螺絲穩(wěn)定槽2-9、螺絲支撐平臺(tái)2-10、螺絲穩(wěn)固彈簧2-11和螺絲透過(guò)孔
2-12,活動(dòng)搓絲軸2-4被包含在固定搓絲壁2-1內(nèi),固定搓絲壁2-1和活動(dòng)搓絲軸2-4之間形成螺絲搓絲通道2-7,固定搓絲壁2-1上設(shè)置有螺絲進(jìn)料口 2-2和螺絲出料口 2-3,活動(dòng)搓絲軸2-4中間設(shè)置有搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿2-5,搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿2-5兩旁設(shè)置有螺絲推動(dòng)桿2-6,活動(dòng)搓絲軸2-4圓周邊緣與螺絲穩(wěn)定支架2-8相連,螺絲穩(wěn)定支架2-8底端設(shè)置有螺絲透過(guò)孔2-12,螺絲穩(wěn)定支架2-8底端通過(guò)螺絲穩(wěn)定彈簧2-11與螺絲支撐平臺(tái)2-10相連,螺絲穩(wěn)定支架2-8內(nèi)設(shè)置有螺絲穩(wěn)定槽2-9。
[0013]優(yōu)選地,送料結(jié)構(gòu)1的左側(cè)固定板1-2比右側(cè)固定板1-3長(zhǎng),螺絲支撐架1-4低于右側(cè)固定板1-3下端面。
[0014]優(yōu)選地,搓絲彈出機(jī)構(gòu)2的螺絲進(jìn)料口 2-2位于送料結(jié)構(gòu)1的螺絲支撐架1-4正下方,與螺絲進(jìn)料口 2-2相對(duì)的位置設(shè)置有螺絲出料口 2-3,螺絲穩(wěn)定支架2-8與螺絲推動(dòng)桿2-6相互具有一個(gè)螺絲的夾角,螺絲穩(wěn)定支架2-8內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)螺絲支撐平臺(tái)2-10和兩個(gè)螺絲穩(wěn)定彈簧2-11。
[0015]本實(shí)例的工作過(guò)程:需要加工的螺絲通過(guò)送料結(jié)構(gòu)1的送料通道1-1被螺絲支撐架1-4支撐住,然后螺絲在搓絲彈出機(jī)構(gòu)2的螺絲推動(dòng)桿2-6作用下與螺絲支撐架1-4脫離,落入螺絲穩(wěn)定支架2-8中,然后需要加工的螺絲桿穿過(guò)螺絲透過(guò)孔2-12,通過(guò)活動(dòng)搓絲軸2-4的轉(zhuǎn)動(dòng)將螺絲桿送入螺絲搓絲通道2-7中進(jìn)行搓絲,隨著螺絲搓絲的伸入,螺絲將不斷向下移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中螺絲支撐平臺(tái)2-10對(duì)螺絲提供一個(gè)向上的支撐力,這樣能夠有效防止螺絲在搓絲過(guò)程中移位,在螺絲搓絲結(jié)束后通過(guò)螺絲出料口 2-3處脫離螺絲搓絲通道2-7,并在螺絲支撐平臺(tái)2-10的作用下彈出螺絲穩(wěn)定支架2-8,實(shí)現(xiàn)螺絲搓絲過(guò)程的全自動(dòng)控制。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得搓絲機(jī)在搓絲過(guò)程中為螺絲提高一個(gè)向上的支撐力,能夠有效防止螺絲在搓絲過(guò)程中移位而造成搓絲失敗,有效提高搓絲成功率,進(jìn)而大大提高了搓絲機(jī)的生產(chǎn)效率,而且也避免因人工操作而存在的安全隱患。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)和搓絲彈出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有所述錯(cuò)絲彈出結(jié)構(gòu),所述送料結(jié)構(gòu)包括送料通道、左側(cè)固定板、右側(cè)固定板和螺絲支撐架,所述左側(cè)固定板和所述右側(cè)固定板相對(duì)設(shè)置,所述左側(cè)固定板和所述右側(cè)固定板中間形成所述送料通道,所述左側(cè)固定板下端設(shè)置有所述螺絲支撐架,所述搓絲彈出機(jī)構(gòu)包括固定搓絲壁、螺絲進(jìn)料口、螺絲出料口、活動(dòng)搓絲軸、搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿、螺絲推動(dòng)桿、螺絲搓絲通道、螺絲穩(wěn)定支架、螺絲穩(wěn)定槽、螺絲支撐平臺(tái)、螺絲穩(wěn)固彈簧和螺絲透過(guò)孔,所述活動(dòng)搓絲軸被包含在所述固定搓絲壁內(nèi),所述固定搓絲壁和所述活動(dòng)搓絲軸之間形成所述螺絲搓絲通道,所述固定搓絲壁上設(shè)置有所述螺絲進(jìn)料口和所述螺絲出料口,所述活動(dòng)搓絲軸中間設(shè)置有所述搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述搓絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩旁設(shè)置有所述螺絲推動(dòng)桿,所述活動(dòng)搓絲軸圓周邊緣與所述螺絲穩(wěn)定支架相連,所述螺絲穩(wěn)定支架底端設(shè)置有所述螺絲透過(guò)孔,所述螺絲穩(wěn)定支架底端通過(guò)所述螺絲穩(wěn)定彈簧與所述螺絲支撐平臺(tái)相連,所述螺絲穩(wěn)定支架內(nèi)設(shè)置有所述螺絲穩(wěn)定槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī),其特征在于:所述送料結(jié)構(gòu)的所述左側(cè)固定板比所述右側(cè)固定板長(zhǎng),所述螺絲支撐架低于所述右側(cè)固定板下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防錯(cuò)絲功能的螺絲自動(dòng)彈出搓絲機(jī),其特征在于:所述搓絲彈出機(jī)構(gòu)的所述螺絲進(jìn)料口位于所述送料結(jié)構(gòu)的所述螺絲支撐架正下方,與所述螺絲進(jìn)料口相對(duì)的位置設(shè)置有所述螺絲出料口,所述螺絲穩(wěn)定支架與所述螺絲推動(dòng)桿相互具有一個(gè)螺絲的夾角,所述螺絲穩(wěn)定支架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)所述螺絲支撐平臺(tái)和兩個(gè)所述螺絲穩(wěn)定彈簧。
【文檔編號(hào)】B21H3/06GK204220897SQ201420665905
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】丁樹(shù)祿, 丁樹(shù)運(yùn) 申請(qǐng)人:天津市瑞浦源科技發(fā)展有限公司