一種搓絲機上料平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種搓絲機上料平臺，包括框架、液壓缸、平臺、旋轉(zhuǎn)頂頭、限位棒、側(cè)護板、前護板、導料槽、支撐梁、斜拉筋、螺栓料箱和卸料口；所述框架由方通焊接而成，所述框架四個側(cè)面焊接有交叉配置的斜拉筋，所述框架上平面為平臺，其四周設(shè)有側(cè)護板、前護板和后檔板；所述平臺中部設(shè)有限位棒，所述前護板中間設(shè)置有導料槽，所述框架中部設(shè)置有支撐梁，所述支撐梁上裝配有液壓缸，所述液壓缸上端穿過平臺設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頂頭；所述平臺上設(shè)置有螺栓料箱，所述螺栓料箱設(shè)置有卸料口；本新型液壓推升螺栓料箱和傾斜卸料，滿足搓絲機加工所需，通過液壓驅(qū)動，減小螺栓料的搬運強度，補料操作簡便，省時省力，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種搓絲機上料平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種緊固件螺紋加工生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種搓絲機上料平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機是一種緊固件廠常見的專用機械，它廣泛應(yīng)用于螺絲工業(yè)生產(chǎn)，是專業(yè)生產(chǎn)螺絲的設(shè)備，隨著加工生產(chǎn)的自動化程度日益提高，出現(xiàn)了自動搓絲機、平板搓絲機、半自動搓絲機、全自動搓絲機等，搓絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點，采用搓絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。
[0003]螺柱搓絲機直接給料方式，通過振動輸料機將螺柱沿輸料管軸向排列，送入搓絲準備工位。震動輸料機的水平輸料溜槽而言，輸料管在連接搓絲準備工位的位置必須垂直，即輸料管必須有接近90度的彎曲。通常使用較長的輸料管，導致輸料機安裝位置很高，才能保證工件轉(zhuǎn)彎輸料順暢通行，造成輸料機占用較大的空間，搓絲機整體排布過長；震動輸料機的傾斜輸料溜槽，由于工件是傾斜的，要用翻斗將工件翻為豎直狀態(tài)才能進入搓絲工位，效率相對較低。
[0004]由于現(xiàn)有搓絲機生產(chǎn)速度快，加工數(shù)量大，為了滿足設(shè)備自動化高效率的生產(chǎn)需求，需要為斷給振動輸料機補充螺桿，由于上述原因，搓絲機振動輸料機安裝位置高，人工上料與補料以及螺栓料搬移過重，費時費力影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種搓絲機上料平臺，解決搓絲機振動輸料機的補料問題，利用優(yōu)化周轉(zhuǎn)箱直接作為補料箱，通過設(shè)置上料平臺，為高位的振動輸料機補料，滿足搓絲機加工所需，通過液壓驅(qū)動，減小螺栓料的搬運強度，補料操作簡便，省時省力，生產(chǎn)效率高。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種搓絲機上料平臺，包括框架、液壓缸、平臺、旋轉(zhuǎn)頂頭、限位棒、側(cè)護板、前護板、導料槽、支撐梁、斜拉筋、螺栓料箱和卸料口，其特征在于:
[0006]所述框架由方通焊接而成，所述框架四個側(cè)面焊接有交叉配置的斜拉筋，所述框架上平面為鐵板焊接的平臺，所述平臺四周焊接設(shè)置有側(cè)護板、前護板和后檔板(未標出)；所述平臺中部焊接設(shè)置有限位棒，所述前護板中間焊接設(shè)置有導料槽，所述框架中部焊接設(shè)置有支撐梁，所述支撐梁上螺絲裝配固定有液壓缸，所述液壓缸連接到所述平臺上，所述液壓缸上端穿過平臺設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頂頭，通過液壓缸可提升旋轉(zhuǎn)頂頭。
[0007]所述平臺上設(shè)置有螺栓料箱，所述螺栓料箱設(shè)置有卸料口，所述螺栓料箱通過吊車吊運到所述平臺上，放置于螺栓料箱工位，通過液壓缸的旋轉(zhuǎn)頂頭提升螺栓料箱后端，在所述限位棒限位下，螺栓料箱向前方傾斜，并開始卸料，當旋轉(zhuǎn)頂頭提升螺栓料箱到位后，螺栓料箱前部的傾斜面與平臺面接觸，并將螺栓料箱中的螺栓通過卸料口卸載到平臺前方的導料槽，螺栓經(jīng)過導料槽進入震動輸料機料倉中。
[0008]所述螺栓料箱底部尺寸、前斜面尺寸與所述平臺尺寸匹配設(shè)置，所述平臺的側(cè)護板，可防止螺栓料箱中的螺栓料在卸載過程中向外部散落，所述平臺后檔板起到限制螺栓料箱定位作用，所述平臺前護板高于側(cè)護板，其作用是限制螺栓料箱的前方位置，所述前護板分左右二塊，中間是導料槽的卸料通道。
[0009]所述平臺中間設(shè)置有限位棒，在旋轉(zhuǎn)頂頭提升螺栓料箱時，避免螺栓料箱向前方滑動。
[0010]所述搓絲機上料平臺，將螺栓料卸載到震動輸料機料倉后，由震動輸料機將螺栓料進行排料，經(jīng)過送料溜槽將螺栓料輸送到搓絲機的動搓板和靜搓板，在搓絲機機架上設(shè)置有搓絲動力傳動部件，驅(qū)動動搓板和靜搓板對螺栓進行搓絲作業(yè)，搓絲完成后，螺絲落入收料箱。所述搓絲機通常由機座、上料平臺、震動排料部件、送料溜槽部件、傳動部件、搓絲部件、收料部件和潤滑部件構(gòu)成。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用上料平臺、液壓推升螺栓料箱，實現(xiàn)了震動輸料機的上料和補料，利用螺栓料箱直接作為補料箱，與上料平臺配合，滿足搓絲機加工所需，通過液壓驅(qū)動，減小螺栓料的搬運強度，補料操作簡便，省時省力，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種搓絲機上料平臺結(jié)構(gòu)示意圖，圖1a是主視圖，圖1b是左視圖，圖1c是俯視圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種搓絲機上料平臺螺栓料箱示意圖，圖2a是主視圖，圖2b是俯視圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例所公開的一種搓絲機上料平臺上料操作示意圖，圖3a是螺栓料箱位圖，圖3b是液壓上料位圖，圖3c是卸料位圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.框架 2.液壓缸 3.平臺 4.旋轉(zhuǎn)頂頭
[0018]5.限位棒6.側(cè)護板 7.前護板 8.導料槽
[0019]9.支撐梁10.斜拉筋 11.螺栓料箱12.卸料口

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種搓絲機上料平臺，包括框架1、液壓缸2、平臺3、旋轉(zhuǎn)頂頭4、限位棒5、側(cè)護板6、前護板7、導料槽8、支撐梁9、斜拉筋10、螺栓料箱11和卸料口 12。
[0022]所述框架I由方通焊接而成，所述框架I四個側(cè)面焊接有交叉配置的斜拉筋10，所述框架I上平面為鐵板焊接的平臺3，所述平臺3四周焊接設(shè)置有側(cè)護板6、前護板7和后檔板(未標出);所述平臺3中部焊接設(shè)置有限位棒5，所述前護板7中間焊接設(shè)置有導料槽8，所述框架I中部焊接設(shè)置有支撐梁9，所述支撐梁9上螺絲裝配固定有液壓缸2，所述液壓缸2連接到所述平臺3上，所述液壓缸2上端穿過平臺3設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頂頭4，通過液壓缸2可提升旋轉(zhuǎn)頂頭4。
[0023]根據(jù)圖3，所述平臺3上設(shè)置有螺栓料箱11，所述螺栓料箱11設(shè)置有卸料口 12，所述螺栓料箱11通過吊車吊運到所述平臺3上，放置于螺栓料箱工位，通過液壓缸2的旋轉(zhuǎn)頂頭4提升螺栓料箱11后端，在所述限位棒5限位下，螺栓料箱11向前方傾斜，并開始卸料，當旋轉(zhuǎn)頂頭4提升螺栓料箱11到位后，螺栓料箱11前部的傾斜面與平臺3面接觸，并將螺栓料箱11中的螺栓通過卸料口 12卸載到平臺前方的導料槽8，螺栓經(jīng)過導料槽8進入震動輸料機料倉中。
[0024]所述螺栓料箱11底部尺寸、前斜面尺寸與所述平臺3尺寸匹配設(shè)置，所述平臺3的側(cè)護板6可防止螺栓料箱11中的螺栓料在卸載過程中向外部散落，所述平臺后檔板起到限制螺栓料箱11定位作用，所述平臺3前護板7高于側(cè)護板6，其作用是限制螺栓料箱11的前方位置，所述前護板分左右二塊，中間是導料槽8的卸料通道。
[0025]所述平臺3中間設(shè)置有限位棒5，在旋轉(zhuǎn)頂頭4提升螺栓料箱11時，避免螺栓料箱11向前方滑動。
[0026]所述搓絲機上料平臺，將螺栓料卸載到震動輸料機料倉后，由震動輸料機將螺栓料進行排料，經(jīng)過送料溜槽將螺栓料輸送到搓絲機的動搓板和靜搓板，在搓絲機機架上設(shè)置有搓絲動力傳動部件，驅(qū)動動搓板和靜搓板對螺栓進行搓絲作業(yè)，搓絲完成后，螺絲落入收料箱。所述搓絲機通常由機座、上料平臺、震動排料部件、送料溜槽部件、傳動部件、搓絲部件、收料部件和潤滑部件構(gòu)成。
[0027]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用上料平臺、液壓推升螺栓料箱，實現(xiàn)了震動輸料機的上料和補料，利用螺栓料箱直接作為補料箱，與上料平臺配合，滿足搓絲機加工所需，通過液壓驅(qū)動，減小螺栓料的搬運強度，補料操作簡便，省時省力，生產(chǎn)效率高。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種搓絲機上料平臺，其特征在于，包括框架、液壓缸、平臺、旋轉(zhuǎn)頂頭、限位棒、側(cè)護板、前護板、導料槽、支撐梁、斜拉筋、螺栓料箱和卸料口 ；所述框架由方通焊接而成，所述框架四個側(cè)面焊接有交叉配置的斜拉筋，所述框架上平面為鐵板焊接的平臺，所述平臺四周焊接設(shè)置有側(cè)護板、前護板和后檔板；所述平臺中部焊接設(shè)置有限位棒，所述前護板中間焊接設(shè)置有導料槽，所述框架中部焊接設(shè)置有支撐梁，所述支撐梁上螺絲裝配固定有液壓缸，所述液壓缸連接到所述平臺上，所述液壓缸上端穿過平臺設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頂頭，通過液壓缸可提升旋轉(zhuǎn)頂頭；所述平臺上設(shè)置有螺栓料箱，所述螺栓料箱設(shè)置有卸料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搓絲機上料平臺，其特征在于，所述螺栓料箱底部尺寸、前斜面尺寸與所述平臺尺寸匹配設(shè)置，所述平臺前護板高于側(cè)護板，所述前護板分左右二塊，中間與導料槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搓絲機上料平臺，其特征在于，所述限位棒為圓柱體，焊接固定于所述平臺中間位置。
【文檔編號】B21H3/06GK203830617SQ201420155084
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】包正芳, 陳建初 申請人:常熟市常力緊固件有限公司