一種開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，在開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)中，使壓下減速器輸出軸設(shè)置為兩端輸出的輸出軸，且輸出軸兩端分別和上軋輥兩端上方的絲桿相連并帶動絲桿同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓下，在上軋輥上行行程中，通過離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開傳動，直到上軋輥恢復(fù)水平后控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端繼續(xù)接通傳動。本發(fā)明能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)上軋輥水平調(diào)整，使其在不停產(chǎn)的情況下快速恢復(fù)水平，提高開坯機(jī)工作順暢度，提高生產(chǎn)效率；同時采用了機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，控制方便，操作快捷等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉鋼設(shè)備中使用的開坯機(jī)；特別是涉及一種開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]開坯機(jī)，是煉鋼設(shè)備中，銜接設(shè)置在加熱爐出口處的設(shè)備，用于將從加熱爐出來的軋件坯料整形并去除坯料表面的氧化皮，其能夠?qū)⑴髁宪埑伤枰男螤?、尺寸、組織和性能，以便下架軋機(jī)咬入。
[0004]開坯機(jī)結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)架，固定安裝在機(jī)架上的下軋輥和水平設(shè)置于下軋輥上方的上軋輥，上軋輥上端設(shè)置有壓下部分結(jié)構(gòu)，其中壓下部分結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于上軋輥上方機(jī)架上的壓下電機(jī)，壓下電機(jī)輸出端連接壓下減速器，壓下減速器具有平行設(shè)置于上軋輥上方的輸出軸，壓下減速器輸出軸兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個壓下動力輸出端，兩個壓下動力輸出端各自通過一個轉(zhuǎn)向連接傳動副和一個螺母傳動連接，螺母各自配合在一根豎向設(shè)置的絲桿上并形成絲杠螺母傳動副，能夠帶動絲桿上下運(yùn)動，所述絲桿豎向設(shè)置于上軋輥兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動上軋輥上下運(yùn)動；所述下軋輥和上軋棍的一端還設(shè)置有動力部分結(jié)構(gòu)，動力部分結(jié)構(gòu)，包括一個動力電機(jī)，動力電機(jī)輸出端連接動力減速器后通過聯(lián)軸器和一個人字齒輪座連接，人字齒輪座的兩個輸出端通過復(fù)合接軸和所述下軋輥和上軋輥的端部相連并分別帶動上軋輥和下軋輥旋轉(zhuǎn)。
[0005]其中，現(xiàn)有的壓下部分結(jié)構(gòu)，工作時，壓下電機(jī)通過壓下減速器同時帶動兩根絲桿上下運(yùn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上軋輥的上下移動進(jìn)行軋制。但由于開坯機(jī)需要對鋼坯進(jìn)行初次軋制成形，工作負(fù)載非常大，再加上壓下部分結(jié)構(gòu)傳動系統(tǒng)中存在安裝誤差等因素。導(dǎo)致工作一段時間后，上軋輥兩端會失去水平，變?yōu)閮A斜狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致軋制時失衡，影響軋制效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)現(xiàn)上軋輥失去水平后，一般采用停機(jī)后，人工調(diào)整絲桿和螺母的配合位置的方式，重新調(diào)整平衡，然后再重新開機(jī)，這樣調(diào)整時，需要停產(chǎn)檢修同時需要對設(shè)備進(jìn)行拆卸，非常不便且耗時較長，影響了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)上軋輥水平調(diào)整的開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，提高開坯機(jī)工作順暢度，提高生產(chǎn)效率。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，在開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)中，使壓下減速器輸出軸設(shè)置為兩端輸出的輸出軸，且輸出軸兩端分別和上軋輥兩端上方的絲桿相連并帶動絲桿同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓下，在上軋輥上行行程中，通過離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開傳動，直到上軋輥恢復(fù)水平后控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端繼續(xù)接通傳動。
[0008]本方法中，采用一個減速器中一個輸出軸的兩個輸出端各自帶動上軋輥兩端的絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)傳動，保證動力部分輸出的同步性。這樣，開坯機(jī)工作時，上軋輥和開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)相連的一端容易受到開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)中與其相連的復(fù)合接軸的制約，進(jìn)而導(dǎo)致行進(jìn)速度變慢，進(jìn)而導(dǎo)致失衡。使得上軋輥失衡時，一般在上升過程中和復(fù)合接軸相連的一端會上升較慢，另一端或上升較快，故可以選擇在上軋輥上升過程中未受制約的速度更快的一端斷開傳動，使得上軋輥和復(fù)合接軸相連的一端繼續(xù)上升至整體水平后，再合攏離合機(jī)構(gòu)。這樣也實(shí)現(xiàn)了在上軋輥上升階段時進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而不會影響上軋輥的工作。
[0009]作為優(yōu)化，采用了以下結(jié)構(gòu)的開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，所述開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于上軋輥上方機(jī)架上的壓下電機(jī)，壓下電機(jī)輸出端連接壓下減速器，壓下減速器具有平行設(shè)置于上軋輥上方的輸出軸，壓下減速器輸出軸兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個壓下動力輸出端，兩個壓下動力輸出端各自通過一個轉(zhuǎn)向連接傳動副和一個螺母傳動連接，螺母各自配合在一根豎向設(shè)置的絲桿上并形成絲杠螺母傳動副，能夠帶動絲桿上下運(yùn)動，所述絲桿豎向設(shè)置于上軋輥兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動上軋輥上下運(yùn)動；壓下動力輸出端處還設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述壓下動力輸出端通過離合機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的轉(zhuǎn)向傳動連接副相連，設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)的壓下動力輸出端為遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的壓下動力輸出端。
[0010]采用該結(jié)構(gòu)的開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)能夠很好地實(shí)施本方法，以實(shí)現(xiàn)上軋輥的水平調(diào)節(jié)。同時該結(jié)構(gòu)中，上軋輥兩端的傳動機(jī)構(gòu)具有一致性，能夠更好地保證上軋輥水平失衡時，在上升過程中為遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的一端上升較快，確保本方法調(diào)節(jié)的可行性。
[0011]作為優(yōu)化，所述離合機(jī)構(gòu)包括和壓下動力輸出端相連的輸入盤，和轉(zhuǎn)向連接傳動副相連的輸出盤，以及位于輸入盤和輸出盤之間的離合盤，所述離合盤和輸入盤相鄰一側(cè)軸心處向外凸起形成有傳動連接軸且傳動連接軸插入到輸入盤軸心位置對應(yīng)的連接孔中，傳動連接軸外表面和連接孔內(nèi)表面之間設(shè)置有沿軸向延伸的凹凸配合結(jié)構(gòu)，使得傳動連接軸能夠沿連接孔軸向滑動但被周向限位；所述離合盤以及輸出盤各自相對的一側(cè)設(shè)置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結(jié)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)還包括和離合盤相連并用于沿軸向撥動離合盤實(shí)現(xiàn)離合的撥動裝置。
[0012]這樣所述離合機(jī)構(gòu)工作時，可以通過撥動離合盤沿軸向運(yùn)動，進(jìn)而控制離合，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械式控制，具有結(jié)構(gòu)簡單，離合可靠，方便操作等特點(diǎn)。
[0013]作為優(yōu)化，所述撥動裝置，包括一個固定座，固定座上部具有一個豎向的轉(zhuǎn)軸安裝孔并安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可水平旋轉(zhuǎn)地套設(shè)有一套筒，套筒一側(cè)設(shè)置有一個呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán)，卡環(huán)的上下兩端各自具有向內(nèi)凸起的卡頭并用于可周向滑動地配合安裝在離合盤周向表面的一個環(huán)形的卡接槽內(nèi)，套筒另一側(cè)具有斜向上延伸的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿末端位置設(shè)置有一個整體呈L形的手把，手把一端通過水平的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在轉(zhuǎn)桿上，另一端和轉(zhuǎn)桿末端同向延伸，手把中部轉(zhuǎn)折處和一個拉桿的末端鉸接，所述拉桿平行設(shè)置于轉(zhuǎn)桿下方且可軸向滑動地安裝在一個固設(shè)于轉(zhuǎn)桿的限位件上，拉桿的前端對應(yīng)的固定座上設(shè)置有兩個水平排布的定位插孔，拉桿上還設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧作用于拉桿并使得拉桿前端插入到定位插孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動手把能夠拉動拉桿克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔，兩個定位插孔位置和離合盤離合位置對應(yīng)。
[0014]這樣優(yōu)化后，調(diào)節(jié)過程中，斷開離合機(jī)構(gòu)時，手握轉(zhuǎn)桿末端和手把，并對手把施加握緊的壓力使手把外端旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而向外拉動拉桿，克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，通過杠桿作用使得離合機(jī)構(gòu)的離合盤從合攏狀態(tài)轉(zhuǎn)化為分離狀態(tài)，然后松開手把，拉桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位并插入到對應(yīng)的定位插孔中實(shí)現(xiàn)定位，然后上軋輥恢復(fù)水平后，再次握緊手把，拉動拉桿拔出定位插孔，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，使得離合機(jī)構(gòu)的離合盤恢復(fù)到合攏連接狀態(tài)，然后松開手把拉桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位并插入到對應(yīng)的定位插孔中實(shí)現(xiàn)定位。完成整個調(diào)節(jié)工作。這樣，設(shè)置了轉(zhuǎn)桿以杠桿的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了操控過程更加省力簡單和平穩(wěn)，轉(zhuǎn)換后靠定位插孔定位確保操作可靠。同時手把的設(shè)置可以直接將握力轉(zhuǎn)化為拉力，使得本結(jié)構(gòu)只需一個工人單手即可操作，非常方便快捷。
[0015]進(jìn)一步地，所述撥動裝置中，所述限位件為框架結(jié)構(gòu)形狀且所述壓縮彈簧為套設(shè)于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0016]這樣，結(jié)構(gòu)更加緊湊可靠，穩(wěn)定性好。
[0017]作為優(yōu)化，所述拉桿由前半段和后半段通過中間的連接套筒連接構(gòu)成。這樣，可以更加方便裝配，同時當(dāng)前半段磨損后可以方便單獨(dú)更換，節(jié)省材料。
[0018]綜上所述，本發(fā)明能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)上軋輥水平調(diào)整，使其在不停產(chǎn)的情況下快速恢復(fù)水平，提高開坯機(jī)工作順暢度，提高生產(chǎn)效率；同時采用了機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，控制方便，操作快捷等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施時采用的開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)在俯視方向的示意簡圖。
[0020]圖2為圖1中單獨(dú)離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0021]圖3為圖1中單獨(dú)撥動裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
一種開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，在開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)中，使壓下減速器輸出軸設(shè)置為兩端輸出的輸出軸，且輸出軸兩端分別和上軋輥兩端上方的絲桿相連并帶動絲桿同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓下，在上軋輥上行行程中，通過離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開傳動，直到上軋輥恢復(fù)水平后控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端繼續(xù)接通傳動。
[0024]具體地說，本方法實(shí)施時，先獲取如圖1-圖3所示的一種開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置于上軋輥上方機(jī)架I上的壓下電機(jī)2，壓下電機(jī)2輸出端連接壓下減速器3，壓下減速器3具有平行設(shè)置于上軋輥6上方的輸出軸4，壓下減速器輸出軸4兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個壓下動力輸出端，兩個壓下動力輸出端各自通過一個轉(zhuǎn)向連接傳動副和一個螺母傳動連接，螺母各自配合在一根豎向設(shè)置的絲桿上并形成絲杠螺母傳動副，能夠帶動絲桿上下運(yùn)動，所述絲桿豎向設(shè)置于上軋輥6兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動上軋輥6上下運(yùn)動；壓下動力輸出端處還設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述壓下動力輸出端通過離合機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的轉(zhuǎn)向傳動連接副相連。其中轉(zhuǎn)向連接傳動副可以采用斜齒輪配合等可以轉(zhuǎn)向傳動扭矩的結(jié)構(gòu)。其中，設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)的壓下動力輸出端為遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)5方向的壓下動力輸出端。其中，所述離合機(jī)構(gòu)包括和壓下動力輸出端相連的輸入盤7，和轉(zhuǎn)向連接傳動副相連的輸出盤8，以及位于輸入盤7和輸出盤8之間的離合盤9，所述離合盤9和輸入盤7相鄰一側(cè)軸心處向外凸起形成有傳動連接軸且傳動連接軸插入到輸入盤7軸心位置對應(yīng)的連接孔中，傳動連接軸外表面和連接孔內(nèi)表面之間設(shè)置有沿軸向延伸的凹凸配合結(jié)構(gòu)，使得傳動連接軸能夠沿連接孔軸向滑動但被周向限位；所述離合盤9以及輸出盤8各自相對的一側(cè)設(shè)置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結(jié)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)還包括和離合盤9相連并用于沿軸向撥動離合盤9實(shí)現(xiàn)離合的撥動裝置。其中，所述撥動裝置，包括一個固定座10，固定座10上部具有一個豎向的轉(zhuǎn)軸安裝孔并安裝有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11上可水平旋轉(zhuǎn)地套設(shè)有一套筒12，套筒12 —側(cè)設(shè)置有一個呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán)13，卡環(huán)13的上下兩端各自具有向內(nèi)凸起的卡頭14并用于可周向滑動地配合安裝在離合盤周向表面的一個環(huán)形的卡接槽15內(nèi)，套筒12另一側(cè)具有斜向上延伸的轉(zhuǎn)桿16，轉(zhuǎn)桿16末端位置設(shè)置有一個整體呈L形的手把17，手把17—端通過水平的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在轉(zhuǎn)桿16上,另一端和轉(zhuǎn)桿16末端同向延伸,手把17中部轉(zhuǎn)折處和一個拉桿18的末端鉸接，所述拉桿18平行設(shè)置于轉(zhuǎn)桿16下方且可軸向滑動地安裝在一個固設(shè)于轉(zhuǎn)桿16的限位件19上，拉桿18的前端對應(yīng)的固定座10上設(shè)置有兩個水平排布的定位插孔20，拉桿18上還設(shè)置有壓縮彈簧21，所述壓縮彈簧21作用于拉桿18并使得拉桿18前端插入到定位插孔20內(nèi)，轉(zhuǎn)動手把17能夠拉動拉桿18克服壓縮彈簧21彈力將拉桿18前端拔出定位插孔20，兩個定位插孔20位置和離合盤離合位置對應(yīng)。其中，所述撥動裝置中，所述限位件19為框架結(jié)構(gòu)形狀且所述壓縮彈簧21為套設(shè)于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。其中，所述拉桿18由前半段和后半段通過中間的連接套筒22連接構(gòu)成。
[0025]具體調(diào)節(jié)控制時，在上軋輥上行行程中，通過離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開傳動，具體為手握轉(zhuǎn)桿末端和手把，并對手把施加握緊的壓力使手把外端旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而向外拉動拉桿，克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，通過杠桿作用使得離合機(jī)構(gòu)的離合盤從合攏狀態(tài)轉(zhuǎn)化為分離狀態(tài)，然后松開手把，拉桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位并插入到對應(yīng)的定位插孔中實(shí)現(xiàn)定位。然后上軋輥恢復(fù)水平后，再次握緊手把，拉動拉桿拔出定位插孔，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，使得離合機(jī)構(gòu)的離合盤恢復(fù)到合攏連接狀態(tài)，然后松開手把拉桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位并插入到對應(yīng)的定位插孔中實(shí)現(xiàn)定位。完成整個調(diào)節(jié)工作。
[0026]本發(fā)明能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)上軋輥水平調(diào)整，使其在不停產(chǎn)的情況下快速恢復(fù)水平，提高開坯機(jī)工作順暢度，提高生產(chǎn)效率；同時采用了機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，控制方便，操作快捷等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，在開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)中，使壓下減速器輸出軸設(shè)置為兩端輸出的輸出軸，且輸出軸兩端分別和上軋輥兩端上方的絲桿相連并帶動絲桿同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓下，在上軋輥上行行程中，通過離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開傳動，直到上軋輥恢復(fù)水平后控制輸出軸遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端繼續(xù)接通傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，采用了以下結(jié)構(gòu)的開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，所述開坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于上軋輥上方機(jī)架上的壓下電機(jī)，壓下電機(jī)輸出端連接壓下減速器，壓下減速器具有平行設(shè)置于上軋輥上方的輸出軸，壓下減速器輸出軸兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個壓下動力輸出端，兩個壓下動力輸出端各自通過一個轉(zhuǎn)向連接傳動副和一個螺母傳動連接，螺母各自配合在一根豎向設(shè)置的絲桿上并形成絲杠螺母傳動副，能夠帶動絲桿上下運(yùn)動，所述絲桿豎向設(shè)置于上軋輥兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動上軋輥上下運(yùn)動；壓下動力輸出端處還設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述壓下動力輸出端通過離合機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的轉(zhuǎn)向傳動連接副相連，設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)的壓下動力輸出端為遠(yuǎn)離開坯機(jī)動力部分結(jié)構(gòu)方向的壓下動力輸出端。
3.如權(quán)利要求2所述的開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，所述離合機(jī)構(gòu)包括和壓下動力輸出端相連的輸入盤，和轉(zhuǎn)向連接傳動副相連的輸出盤，以及位于輸入盤和輸出盤之間的離合盤，所述離合盤和輸入盤相鄰一側(cè)軸心處向外凸起形成有傳動連接軸且傳動連接軸插入到輸入盤軸心位置對應(yīng)的連接孔中，傳動連接軸外表面和連接孔內(nèi)表面之間設(shè)置有沿軸向延伸的凹凸配合結(jié)構(gòu)，使得傳動連接軸能夠沿連接孔軸向滑動但被周向限位；所述離合盤以及輸出盤各自相對的一側(cè)設(shè)置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結(jié)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)還包括和離合盤相連并用于沿軸向撥動離合盤實(shí)現(xiàn)離合的撥動裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，所述撥動裝置，包括一個固定座，固定座上部具有一個豎向的轉(zhuǎn)軸安裝孔并安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可水平旋轉(zhuǎn)地套設(shè)有一套筒，套筒一側(cè)設(shè)置有一個呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán)，卡環(huán)的上下兩端各自具有向內(nèi)凸起的卡頭并用于可周向滑動地配合安裝在離合盤周向表面的一個環(huán)形的卡接槽內(nèi)，套筒另一側(cè)具有斜向上延伸的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿末端位置設(shè)置有一個整體呈L形的手把，手把一端通過水平的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在轉(zhuǎn)桿上，另一端和轉(zhuǎn)桿末端同向延伸，手把中部轉(zhuǎn)折處和一個拉桿的末端鉸接，所述拉桿平行設(shè)置于轉(zhuǎn)桿下方且可軸向滑動地安裝在一個固設(shè)于轉(zhuǎn)桿的限位件上，拉桿的前端對應(yīng)的固定座上設(shè)置有兩個水平排布的定位插孔，拉桿上還設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧作用于拉桿并使得拉桿前端插入到定位插孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動手把能夠拉動拉桿克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔，兩個定位插孔位置和離合盤離合位置對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，所述撥動裝置中，所述限位件為框架結(jié)構(gòu)形狀且所述壓縮彈簧為套設(shè)于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的開坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，所述拉桿由前半段和后半段通過中間的連接套筒連接構(gòu)成。
【文檔編號】B21B31/24GK104289522SQ201410405590
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】李興杰, 代曉斌, 陳旭, 趙瑾淄, 劉曉浩 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司