專利名稱：軋輥造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顆粒型水泥添加劑〈助磨劑〉的制造機(jī)械。具體 涉及一種軋輥造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
在水泥生產(chǎn)過程中，當(dāng)水泥的熟料，附加材料和石裔，混合物加 入磨機(jī)后，在粉磨的過程中，由于物料間，物料與研磨體間的劇烈頻 繁多變的磨擦與撞擊，使物料產(chǎn)生靜電，帶有電荷的物料會(huì)吸附在鋼 球與研磨體的表面，造成水泥生產(chǎn)的大量減產(chǎn)，增加電耗，而水泥添 加劑〈助磨劑〉的應(yīng)用，雖解決了鋼球研磨體的吸附問題，增加了產(chǎn) 量，卻出現(xiàn)了新的問題，那就是入磨添加劑 <粉末狀〉由于其物理特 性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)料與料斗粘結(jié)下料不暢的問題，這樣給水泥的生產(chǎn)造 成質(zhì)量，產(chǎn)量均不穩(wěn)定，且水泥生產(chǎn)廢工廢電的局面。實(shí)用新型內(nèi)容(一) 要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種軋輥造粒機(jī)，從而使粉 末狀的水泥添加劑經(jīng)加工后制作成一種顆粒均勻，外觀美觀，使用 方便的新型產(chǎn)品，解決了粉末狀時(shí)的粘倉問題，提高了水泥的臺(tái)時(shí) 產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。(二) 技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型釆取以下方案 本實(shí)用新型的軋輥造粒機(jī)，包括機(jī)座，還設(shè)有原料輸送裝置、 下料斗、倒V形導(dǎo)流板、主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)、從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)、成品輸送 裝置、電機(jī)、傳動(dòng)裝置，其中，成品輸送裝置、傳動(dòng)裝置固定在機(jī)座上，電機(jī)通過皮帶與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)連 接，主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)與從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)接觸，倒V形導(dǎo)流板位于主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)與從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)之間的上方，下料斗在倒v形導(dǎo)流板上方，原料輸送裝置在下料斗側(cè)上方。其中，所述主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)、從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)上設(shè)有凹窩，該凹窩 均勻分布在主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)、從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)的表面。其中，所述原料輸送裝置包括原料輸送機(jī)、原料輸送口，原料 輸送口位于原料輸送機(jī)的上方。其中，所述傳動(dòng)裝置包括變速箱、聯(lián)軸器、齒輪系，其中，聯(lián) 軸器分別與變速箱、齒輪系連接。其中，所述聯(lián)軸器為十字聯(lián)軸節(jié)。(三)有益效果1)由于粉末狀的水泥添加劑經(jīng)加工成均勻的顆粒，不會(huì)出現(xiàn)粘倉的問題；2)提高了水泥的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本；3)減少 了粉塵，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了生產(chǎn)環(huán)境；4)降低了能源消耗。


圖l是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型原料輸送裝置的示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖1的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型造粒機(jī)頭的示意圖；圖6是本實(shí)用新型主動(dòng)造粒滾筒、從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)的示意圖。圖中1、下料斗；2、變速箱；3、皮帶；4、電機(jī)；5、機(jī)座； 6、成品輸送裝置；7、主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)；8、從動(dòng)造粒滾筒；9、十字聯(lián) 軸節(jié)；10、齒輪系；11、倒V形導(dǎo)流板；12、造粒機(jī)頭；13原料輸 送口； 14、箱體；15、原料輸送機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖l、圖2、圖4所示，本實(shí)用新型的一種軋輥造粒機(jī)，由機(jī) 座5、原料輸送裝置、下料斗1、倒V形導(dǎo)流板11、主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)7、 從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)8、成品輸送裝置6、電機(jī)4、傳動(dòng)裝置組成。其中，， 倒V形導(dǎo)流板ll安裝下料斗1內(nèi)部，它將物料給到轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)造粒 滾簡(jiǎn)7和從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)8的側(cè)上方，通過兩滾簡(jiǎn)7、 8的勻速相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)將物料帶到兩滾簡(jiǎn)7、 8的間隙處，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩滾簡(jiǎn)7、 8同步旋 轉(zhuǎn)，在兩只滾簡(jiǎn)7、 8上分別布滿直徑10mm、深5mm的窩，在運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)窩與窩相對(duì)，通過下料斗內(nèi)的倒V形導(dǎo)流板11使原料進(jìn)入窩中， 通過擠壓形成10mm的圓球產(chǎn)品。兩滾簡(jiǎn)7、 8上均勻分布有半圓形 凹窩在兩滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩滾簡(jiǎn)7、 8上的半圓形凹窩即相合為一完整 圓形。因此，將粉末狀的水泥添加劑轉(zhuǎn)變成顆粒狀的水泥添加劑。如圖4、圖5所示，傳動(dòng)裝置中的十字聯(lián)軸節(jié)9為設(shè)備傳動(dòng)件及 設(shè)備保險(xiǎn)裝置，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中遇特殊情況時(shí)十字聯(lián)軸9節(jié)斷開，保 證設(shè)備的安全運(yùn)行。如圖6所示，倒V形導(dǎo)流板ll固定于下料斗1的壁上；該倒V 形導(dǎo)流板11主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)7、從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)8間有l(wèi)mm-2mm的間 隙，已確保兩滾簡(jiǎn)7、 8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料能順利通過。箱體14下部設(shè)有一 個(gè)出料口，由滾簡(jiǎn)制成的成品下到出料口，再下到成品輸送裝置6。 如圖2、圖3所示，原料輸送裝置由原料輸送機(jī)15、原料輸送口 13組成。原料通過原料輸送口 13進(jìn)入后，通過原料輸送機(jī)15上的 輸送帶將原料送入下料口 1。本實(shí)用新型的工作流程15KW電動(dòng)機(jī)4通過皮帶帶動(dòng)變速箱， 通過聯(lián)軸節(jié)10帶動(dòng)主動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)7，通過帶動(dòng)從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)8生產(chǎn) 出產(chǎn)品后通過成品導(dǎo)流板送到輸送機(jī)打包裝袋。由于兩滾簡(jiǎn)7、 8相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，兩滾簡(jiǎn)7、 8間采用填鴨式給料方式，兩滾筒7、 8間產(chǎn)生巨大壓力(大于lOOMpa)，同時(shí)產(chǎn)生熱量，原料在兩滾簡(jiǎn)(軋輥)過程 中，在壓力和熱量的作用下產(chǎn)生膠合作用，使之形成顆粒狀產(chǎn)品。這樣，可以使水泥生產(chǎn)在原材料配制過程中不發(fā)生堵塞，減少了 粉塵，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約電能，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求1. 一種軋輥造粒機(jī)，包括機(jī)座，其特征在于設(shè)有原料輸送裝置、下料斗、倒V形導(dǎo)流板、主動(dòng)造粒滾筒、從動(dòng)造粒滾筒、成品輸送裝置、電機(jī)、傳動(dòng)裝置，其中，成品輸送裝置、傳動(dòng)裝置固定在機(jī)座上，電機(jī)通過皮帶與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與主動(dòng)造粒滾筒連接，主動(dòng)造粒滾筒與從動(dòng)造粒滾筒接觸，倒V形導(dǎo)流板位于主動(dòng)造粒滾筒與從動(dòng)造粒滾筒之間的上方，下料斗在倒V形導(dǎo)流板上方，原料輸送裝置在下料斗側(cè)上方。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種軋輥造粒機(jī)，其特征在于所述主動(dòng) 造粒滾簡(jiǎn)、從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)上設(shè)有凹窩，該凹窩均勻分布在主動(dòng)造粒滾 筒、從動(dòng)造粒滾簡(jiǎn)的表面。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種軋輥造粒機(jī)，其特征在于所述原 料輸送裝置包括原料輸送機(jī)、原料輸送口，原料輸送口位于原料輸送 機(jī)的上方。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種軋輥造粒機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng) 裝置包括變速箱、聯(lián)軸器、齒輪系，其中，聯(lián)軸器分別與變速箱、齒 輪系連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種軋輥造粒機(jī)，其特征在于所述聯(lián)軸 器為十字聯(lián)軸節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及顆粒型水泥添加劑<助磨劑>的制造機(jī)械，本實(shí)用新型公開的一種軋輥造粒機(jī)，包括機(jī)座，還設(shè)有原料輸送裝置、下料斗、倒V形導(dǎo)流板、主動(dòng)造粒滾筒、從動(dòng)造粒滾筒、成品輸送裝置、電機(jī)、傳動(dòng)裝置，其中，成品輸送裝置、傳動(dòng)裝置固定在機(jī)座上，電機(jī)通過皮帶與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與主動(dòng)造粒滾筒連接，主動(dòng)造粒滾筒與從動(dòng)造粒滾筒接觸，倒V形導(dǎo)流板位于主動(dòng)造粒滾筒與從動(dòng)造粒滾筒之間的上方，下料斗在倒V形導(dǎo)流板上方，原料輸送裝置在下料斗側(cè)上方。本實(shí)用新型能夠使粉末狀的水泥添加劑經(jīng)加工后制作成一種顆粒均勻，外觀美觀，使用方便的新型產(chǎn)品，解決了粉末狀時(shí)的粘倉問題，提高了水泥的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01J2/22GK201086007SQ20072015592
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者魏文龍 申請(qǐng)人:魏文龍