一種用于氧化鋅干法造粒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氧化鋅干法造粒裝置，包括接料斗、壓片輥軸和分粒機(jī)構(gòu)，所述的接料斗下端具有一段壓料通道，壓料通道下端設(shè)有一對壓片輥軸，壓片輥軸外壁上具有多個均勻分部的接料凹槽，所述的分粒機(jī)構(gòu)設(shè)置于一對壓片輥軸下端，所述的接料斗中設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有螺旋送料器，轉(zhuǎn)動軸上端連接驅(qū)動電機(jī)，所述的接料斗上端面上設(shè)有進(jìn)料口。本實用新型原料經(jīng)過接料斗進(jìn)入壓料通道，壓料通道上設(shè)有螺旋送料機(jī)構(gòu)，將物料壓縮送入其下端的一對壓片輥軸之間的間隙中，一對壓片輥軸相對轉(zhuǎn)動咬合，將物料壓成連續(xù)的片輸送出來，然后通過分粒機(jī)構(gòu)，進(jìn)行分粒篩選，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊運行穩(wěn)定。
【專利說明】
一種用于氧化鋅干法造粒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及氧化鋅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種用于氧化鋅干法造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干法造粒機(jī)應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，其目的是將各種不同流動性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品?，F(xiàn)有技術(shù)的干法造粒機(jī)普遍存在結(jié)構(gòu)不緊湊、密封不可靠、工作效率不高，可產(chǎn)出的成品顆粒的質(zhì)量較差，成品的細(xì)粉率含量高，不能同時適用各種不同流動性的粉料，自動化生產(chǎn)程度低;還有現(xiàn)有的干法造粒裝置的接料斗中的送料壓力難以調(diào)節(jié)，容易造成造粒硬度不均。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供了一種用于氧化鋅干法造粒裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，原料經(jīng)過接料斗進(jìn)入壓料通道，壓料通道上設(shè)有螺旋送料機(jī)構(gòu)，將物料壓縮送入其下端的一對壓片輥軸之間的間隙中，一對壓片輥軸相對轉(zhuǎn)動咬合，將物料壓成連續(xù)的片輸送出來，然后通過分粒機(jī)構(gòu)，進(jìn)行分粒篩選，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊運行穩(wěn)定。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于氧化鋅干法造粒裝置，包括接料斗、壓片輥軸和分粒機(jī)構(gòu)，所述的接料斗下端具有一段壓料通道，壓料通道下端設(shè)有一對壓片輥軸，壓片輥軸外壁上具有多個均勻分部的接料凹槽，所述的分粒機(jī)構(gòu)設(shè)置于一對壓片輥軸下端，所述的接料斗中設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有螺旋送料器，轉(zhuǎn)動軸上端連接驅(qū)動電機(jī)，所述的接料斗上端面上設(shè)有進(jìn)料口；在所述的壓料通道側(cè)面還連通有橫向輔助進(jìn)料通道，橫向輔助進(jìn)料通道上連接有輔助加料口，所述的橫向輔助進(jìn)料通道中設(shè)有氣缸，氣缸前端連接滑動塊。
[0006]所述分粒機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸和接料網(wǎng)板構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板圍繞轉(zhuǎn)軸圓周分布，接料網(wǎng)板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸下方。
[0007]所述的滑動塊與氣缸前端之間設(shè)有緩沖彈簧。
[0008]所述的轉(zhuǎn)動軸上端部上設(shè)有攪拌葉片。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型原料經(jīng)過接料斗進(jìn)入壓料通道，壓料通道上設(shè)有螺旋送料機(jī)構(gòu)，將物料壓縮送入其下端的一對壓片輥軸之間的間隙中，一對壓片輥軸相對轉(zhuǎn)動咬合，將物料壓成連續(xù)的片輸送出來，然后通過分粒機(jī)構(gòu)，進(jìn)行分粒篩選，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊運行穩(wěn)定;還用在壓料通道側(cè)面還連通有橫向輔助進(jìn)料通道，進(jìn)料通道設(shè)有氣缸，氣缸控制滑動塊推動物料進(jìn)行擠壓，以便于適當(dāng)調(diào)節(jié)下料壓力，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見附圖，一種用于氧化鋅干法造粒裝置，包括接料斗1、壓片輥軸2和分粒機(jī)構(gòu)3，所述的接料斗I下端具有一段壓料通道101，壓料通道101下端設(shè)有一對壓片輥軸2，壓片輥軸2外壁上具有多個均勻分部的接料凹槽，所述的分粒機(jī)構(gòu)3設(shè)置于一對壓片輥軸2下端，所述分粒機(jī)構(gòu)3由轉(zhuǎn)軸301和接料網(wǎng)板302構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸301上設(shè)有轉(zhuǎn)動板303，轉(zhuǎn)動板303圍繞轉(zhuǎn)軸301圓周分布，接料網(wǎng)板302設(shè)置于轉(zhuǎn)軸301下方;所述的接料斗I中設(shè)有轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4上端部上設(shè)有攪拌葉片401，轉(zhuǎn)動軸4上設(shè)有螺旋送料器402，轉(zhuǎn)動軸4上端連接驅(qū)動電機(jī)5，所述的接料斗I上端面上設(shè)有進(jìn)料口 102;在所述的壓料通道101側(cè)面還連通有橫向輔助進(jìn)料通道6，橫向輔助進(jìn)料通道6上連接有輔助加料口 601，所述的橫向輔助進(jìn)料通道6中設(shè)有氣缸7，氣缸7前端連接滑動塊8，滑動塊8與氣缸7前端之間設(shè)有緩沖彈簧9;本實用新型原料經(jīng)過接料斗進(jìn)入壓料通道，壓料通道上設(shè)有螺旋送料機(jī)構(gòu)，將物料壓縮送入其下端的一對壓片輥軸之間的間隙中，一對壓片輥軸相對轉(zhuǎn)動咬合，將物料壓成連續(xù)的片輸送出來，然后通過分粒機(jī)構(gòu)，進(jìn)行分粒篩選，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊運行穩(wěn)定;還用在壓料通道側(cè)面還連通有橫向輔助進(jìn)料通道，進(jìn)料通道設(shè)有氣缸，氣缸控制滑動塊推動物料進(jìn)行擠壓，以便于適當(dāng)調(diào)節(jié)下料壓力，提尚廣品品質(zhì)。
[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于氧化鋅干法造粒裝置，包括接料斗、壓片輥軸和分粒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的接料斗下端具有一段壓料通道，壓料通道下端設(shè)有一對壓片輥軸，壓片輥軸外壁上具有多個均勻分部的接料凹槽，所述的分粒機(jī)構(gòu)設(shè)置于一對壓片輥軸下端，所述的接料斗中設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有螺旋送料器，轉(zhuǎn)動軸上端連接驅(qū)動電機(jī)，所述的接料斗上端面上設(shè)有進(jìn)料口；在所述的壓料通道側(cè)面還連通有橫向輔助進(jìn)料通道，橫向輔助進(jìn)料通道上連接有輔助加料口，所述的橫向輔助進(jìn)料通道中設(shè)有氣缸，氣缸前端連接滑動塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋅干法造粒裝置，其特征在于:所述分粒機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸和接料網(wǎng)板構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板圍繞轉(zhuǎn)軸圓周分布，接料網(wǎng)板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋅干法造粒裝置，其特征在于:所述的滑動塊與氣缸前端之間設(shè)有緩沖彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋅干法造粒裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動軸上端部上設(shè)有攪拌葉片。
【文檔編號】B01J2/00GK205495524SQ201620205653
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】余瓊鵬
【申請人】安徽穎達(dá)鋅業(yè)發(fā)展有限公司