干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種干法造粒機(jī)的分篩機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]干法造粒機(jī)應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn),其目的是將各種不同流動(dòng)性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品。干法造粒機(jī)的分篩機(jī)構(gòu)的作用是:將壓制的顆粒物料利用真空抽取到分篩桶內(nèi)后,由篩盤進(jìn)行篩選,合格的成品顆粒從分篩桶底部的成品出口進(jìn)行送出,粉料則被重新抽回到上料機(jī)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)的干法造粒機(jī)的分篩機(jī)構(gòu),在分篩桶的底部安裝控制閥,當(dāng)分篩桶內(nèi)堆積一定數(shù)量的合格成品顆粒后,控制閥打開(kāi)進(jìn)行出料,但是由于分篩桶內(nèi)存在真空,而且經(jīng)常有成品顆粒的粘度較大,容易在分篩桶的成品出口出現(xiàn)堵塞,導(dǎo)致成品顆粒的出料不暢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種可實(shí)現(xiàn)更好效果的成品顆粒的出料,解決成品顆粒在分篩桶成品出口堵塞的問(wèn)題,可適用各種不同粘性成品顆粒的干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的:
[0005]干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu),包括分篩桶、篩盤和接粉盤,分篩桶的桶壁上設(shè)進(jìn)料口、細(xì)粉出口和成品出口,進(jìn)料口設(shè)于分篩桶的上部,成品出口設(shè)于分篩桶的底部,篩盤設(shè)在分篩桶內(nèi)將進(jìn)料口和成品出口隔開(kāi),篩盤工作時(shí)上下振動(dòng)由振動(dòng)器驅(qū)動(dòng),接粉盤設(shè)于篩盤下方,篩盤與接粉盤連接后形成封閉粉腔與細(xì)粉出口相通,其特征在于:分篩桶的底部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件,轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件包括閥體和閥芯,閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在閥體內(nèi)腔由閥電機(jī)驅(qū)動(dòng),閥芯在徑向方向設(shè)有若干隔板將閥體內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的進(jìn)料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)和出料倉(cāng),閥體設(shè)上閥口和下閥口,上閥口向上與分篩桶底部的成品出口相接,向下與進(jìn)料倉(cāng)相接,下閥口向上與出料倉(cāng)相接,向下與成品輸出管接通。
[0006]所述隔板為直線形,隔板的頂部設(shè)置密封條與閥體內(nèi)腔的腔壁接觸。
[0007]采用上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu),在工作時(shí),分篩桶利用真空將壓制的顆粒物料抽取到分篩桶內(nèi)后,由篩盤進(jìn)行篩選,合格的成品顆粒落到分篩桶的底部并通過(guò)分篩桶底部的成品出口進(jìn)入到進(jìn)料倉(cāng)內(nèi),粉料則被重新抽回到干法造粒機(jī)的上料機(jī)構(gòu),隨著轉(zhuǎn)動(dòng)閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料倉(cāng)變成出料倉(cāng),出料倉(cāng)變成進(jìn)料倉(cāng),進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)的成品顆粒不相互干涉,出料倉(cāng)的成品顆粒出料也不受分篩桶內(nèi)真空的影響,成品出料順暢,另外因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)閥閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料倉(cāng)也在不斷轉(zhuǎn)變,所以分篩桶成品出口的成品顆粒也不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,即使成品顆粒的粘度很高。因此,本實(shí)用新型解決了成品顆粒在分篩桶成品出口堵塞的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)更好效果的成品顆粒的出料,并適用各種不同粘性的成品顆粒。
[0008]作為優(yōu)選,篩盤、接粉盤、振動(dòng)器組成的整個(gè)振動(dòng)篩裝置通過(guò)支架掛接安裝在位于分篩桶頂部上方的支承彈簧上。采用上述技術(shù)方案后,整個(gè)振動(dòng)篩掛接安裝在支承彈簧上,保證其振動(dòng)效果不會(huì)受外界因素干擾。
[0009]作為優(yōu)選,分篩桶內(nèi)正對(duì)進(jìn)料口的下方位置設(shè)有導(dǎo)粉環(huán)。導(dǎo)粉環(huán)的存在使通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分篩桶的顆粒物料能夠均勻的落到篩盤的表面,避免單邊壓粉導(dǎo)致振動(dòng)篩失效。
【附圖說(shuō)明】
[0010]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例,下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0013]如圖所示,本實(shí)用新型的干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu),包括分篩桶1、篩盤14和接粉盤15,分篩桶I的桶壁上設(shè)進(jìn)料口 12、細(xì)粉出口 11和成品出口 13,進(jìn)料口 12設(shè)于分篩桶I的上部,成品出口 13設(shè)于分篩桶I的底部,篩盤14設(shè)在分篩桶I內(nèi)將進(jìn)料口 12和成品出口13隔開(kāi),篩盤14工作時(shí)上下振動(dòng)由振動(dòng)器16驅(qū)動(dòng),接粉盤15設(shè)于篩盤14下方,篩盤14與接粉盤15連接后形成封閉粉腔與細(xì)粉出口 11相通,分篩桶I的底部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件,轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件包括閥體2和閥芯3,閥芯3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在閥體2內(nèi)腔由閥電機(jī)驅(qū)動(dòng),閥芯3在徑向方向設(shè)有四塊隔板4將閥體2內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的四個(gè)倉(cāng)體,分別為一個(gè)進(jìn)料倉(cāng)31、兩個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)32和一個(gè)出料倉(cāng)33,閥體2設(shè)上閥口 21和下閥口 22,上閥口 21向上與分篩桶底部的成品出口 13相接,向下與進(jìn)料倉(cāng)31相接,下閥口 22向上與出料倉(cāng)33相接,向下與成品輸出管6接通,下閥口 22豎向布設(shè),所述隔板4為直線形,隔板4的頂部設(shè)置密封條5與閥體2內(nèi)腔的腔壁接觸。
[0014]篩盤14、接粉盤15、振動(dòng)器16組成的整個(gè)振動(dòng)篩裝置通過(guò)支架8掛接安裝在位于分篩桶I頂部上方的支承彈簧7上,并設(shè)有上下軟密封起定位和密封作用,所述支架即為細(xì)粉出口接管的下段,分篩桶I內(nèi)正對(duì)進(jìn)料口 12的下方位置設(shè)有導(dǎo)粉環(huán)9。
[0015]本實(shí)用新型在工作時(shí),分篩桶利用真空將壓制的顆粒物料和粉料混合物從進(jìn)料口抽取到分篩桶內(nèi)后,由篩盤進(jìn)行篩選,合格的成品顆粒落到分篩桶的底部并通過(guò)分篩桶底部的成品出口進(jìn)入到進(jìn)料倉(cāng)內(nèi),粉料則通過(guò)細(xì)粉出口被重新抽回到干法造粒機(jī)的上料機(jī)構(gòu),隨著轉(zhuǎn)動(dòng)閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料倉(cāng)轉(zhuǎn)到出料倉(cāng)位置變成出料倉(cāng),原來(lái)的出料倉(cāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)料倉(cāng)位置變成進(jìn)料倉(cāng),由于進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)的成品顆粒不相互干涉,出料倉(cāng)的成品顆粒出料也不受分篩桶內(nèi)真空的影響,成品出料順暢,另外因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)閥閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料倉(cāng)也在不斷轉(zhuǎn)變,所以分篩桶成品出口的成品顆粒也不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,即使成品顆粒的粘度很高。因此,本實(shí)用新型解決了成品顆粒在分篩桶成品出口堵塞的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)更好效果的成品顆粒的出料,并適用各種不同粘性成品顆粒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu),包括分篩桶、篩盤和接粉盤,分篩桶的桶壁上設(shè)進(jìn)料口、細(xì)粉出口和成品出口,進(jìn)料口設(shè)于分篩桶的上部,成品出口設(shè)于分篩桶的底部,篩盤設(shè)在分篩桶內(nèi)將進(jìn)料口和成品出口隔開(kāi),篩盤工作時(shí)上下振動(dòng)由振動(dòng)器驅(qū)動(dòng),接粉盤設(shè)于篩盤下方,篩盤與接粉盤連接后形成封閉粉腔與細(xì)粉出口相通,其特征在于:分篩桶的底部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件,轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件包括閥體和閥芯,閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在閥體內(nèi)腔由閥電機(jī)驅(qū)動(dòng),閥芯在徑向方向設(shè)有若干隔板將閥體內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的進(jìn)料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)和出料倉(cāng),閥體設(shè)上閥口和下閥口,上閥口向上與分篩桶底部的成品出口相接,向下與進(jìn)料倉(cāng)相接,下閥口向上與出料倉(cāng)相接,向下與成品輸出管接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu),其特征在于:所述隔板為直線形,隔板的頂部設(shè)置密封條與閥體內(nèi)腔的腔壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu),其特征在于:篩盤、接粉盤、振動(dòng)器組成的整個(gè)振動(dòng)篩裝置通過(guò)支架掛接安裝在位于分篩桶頂部上方的支承彈簧上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu),其特征在于:分篩桶內(nèi)正對(duì)進(jìn)料口的下方位置設(shè)有導(dǎo)粉環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了干法造粒機(jī)分篩機(jī)構(gòu),包括分篩桶、篩盤和接粉盤,分篩桶的桶壁上設(shè)進(jìn)料口、細(xì)粉出口和成品出口,篩盤設(shè)在分篩桶內(nèi)將進(jìn)料口和成品出口隔開(kāi),其特征在于:分篩桶的底部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件,轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件包括閥體和閥芯,閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在閥體內(nèi)腔由閥電機(jī)驅(qū)動(dòng),閥芯在徑向方向設(shè)有若干隔板將閥體內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的進(jìn)料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)和出料倉(cāng),閥體設(shè)上閥口和下閥口,上閥口向上與分篩桶底部的成品出口相接,向下與進(jìn)料倉(cāng)相接,下閥口向上與出料倉(cāng)相接,向下與成品輸出管接通。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)更好效果的成品顆粒的出料,解決成品顆粒在分篩桶成品出口堵塞的問(wèn)題,可適用各種不同粘性成品顆粒。
【IPC分類】B07B1-46, B07B1-28, B07B1-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204523500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520134573
【發(fā)明人】林德平
【申請(qǐng)人】浙江明天機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日