便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，包括鏜刀座，還包括滑槽座和氣缸，所述鏜刀座上設(shè)置有條形的滑軌，滑槽座上設(shè)置有與滑軌相配合的滑槽，所述氣缸的軸向與滑軌的長度方向平行，氣缸的氣缸壁和活塞桿分別與滑槽座和鏜刀座固定連接。本發(fā)明通過氣缸制動(dòng)鏜刀的徑向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)過程中刀尖深入物件的過程中不受現(xiàn)有技術(shù)中的沖擊力，有利于保護(hù)刀尖和控制刀尖的深入深度，鏜刀在磨損時(shí)氣缸對鏜刀座的作用力還有利于削弱因?yàn)殓M刀磨損對加工精度帶來的影響。
【專利說明】便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鏜床主要用鏜刀對工件已有的孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床，使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、螺紋及加工外圓和端面等。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中使用鏜刀對加工余量大的物件進(jìn)行鏜孔加工時(shí)，對于物料臺(tái)不便于精確制動(dòng)的躺床，主要通過施加外力迫使鏜刀在其徑向方向運(yùn)動(dòng)來改變鏜孔的大小?，F(xiàn)有鏜刀夾結(jié)構(gòu)中，以上鏜刀深入物料的外力主要通過錘擊刀頭的方式加以實(shí)現(xiàn)，通常在一次孔加工中需錘擊多次，以上操作不僅加劇了鏜刀的損壞，還不便于控制鏜孔精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有鏜刀深入物料的外力主要通過錘擊刀頭的方式加以實(shí)現(xiàn)，通常在一次孔加工中需錘擊多次，以上操作不僅加劇了鏜刀的損壞，還不便于控制鏜孔精度的問題，本發(fā)明提供了一種便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供的便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，包括鏜刀座，還包括滑槽座和氣缸，所述鏜刀座上設(shè)置有條形的滑軌，滑槽座上設(shè)置有與滑軌相配合的滑槽，所述氣缸的軸向與滑軌的長度方向平行，氣缸的氣缸壁和活塞桿分別與滑槽座和鏜刀座固定連接。
[0006]設(shè)置的鏜刀座用于固定鏜刀，設(shè)置的滑槽座用于與躺床的主軸固定連接，以上結(jié)構(gòu)形式中，向氣缸中提供壓縮氣源，氣缸的活塞桿伸出制動(dòng)鏜刀座沿著滑軌運(yùn)動(dòng)，達(dá)到改變鏜刀刀尖相對于主軸軸線距離調(diào)節(jié)的目的。
[0007]以上結(jié)構(gòu)中滑軌與滑槽的配合使得氣缸的活塞桿僅受軸向力，有利于氣缸的使用壽命；在氣缸中氣壓恒定的情況下，在鏜刀磨損時(shí)，由于鏜刀的切削厚度變小，這樣物件與鏜刀之間的相互作用力變小，這樣鏜刀座與鏜刀、鏜刀座與氣缸的平衡力被打破，鏜刀座在氣缸的作用向鏜刀的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，有利于減小因?yàn)殓M刀磨損帶來的加工誤差。以上過程轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)鏜刀刀尖的位置為線性調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中刀尖深入物件的過程中不受現(xiàn)有技術(shù)中的沖擊力，有利于保護(hù)刀尖和控制刀尖的深入深度。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為防止在完成加工或其他工況下，鏜刀與物件的作用力突然移除而導(dǎo)致鏜刀彈過，帶來安全隱患，還包括設(shè)置在鏜刀座上的行程控制機(jī)構(gòu)，所述行程控制機(jī)構(gòu)包括長度方向與滑軌長度方向平行的螺紋桿和與螺紋桿成螺紋連接的螺帽，所述螺紋桿的一端與鏜刀座深入滑槽座的一側(cè)固定連接，螺帽和螺紋桿的另一端均位于滑槽座的外側(cè)。設(shè)置的行程控制機(jī)構(gòu)還便于控制鏜刀的最大徑向進(jìn)刀量。
[0009]為便于為氣缸中提供壓縮氣體，所述滑槽座上還設(shè)置有氣源管快速接頭，所述氣源管快速接頭與氣缸的氣源接頭相通。更進(jìn)一步的，氣源管快速接頭與氣缸之間還設(shè)置有單向閥，這樣在氣缸中充入壓縮空氣后使得本發(fā)明不依賴于壓縮氣源。
[0010]為利于本發(fā)明的成本，所述氣缸為單缸雙作用氣缸。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
設(shè)置的鏜刀座用于固定鏜刀，設(shè)置的滑槽座用于與躺床的主軸固定連接，以上結(jié)構(gòu)形式中，向氣缸中提供壓縮氣源，氣缸的活塞桿伸出制動(dòng)鏜刀座沿著滑軌運(yùn)動(dòng)，達(dá)到改變鏜刀刀尖相對于主軸軸線距離調(diào)節(jié)的目的。以上結(jié)構(gòu)中滑軌與滑槽的配合使得氣缸的活塞桿僅受軸向力，有利于氣缸的使用壽命；在氣缸中氣壓恒定的情況下，在鏜刀磨損時(shí)，由于鏜刀的切削厚度變小，這樣物件與鏜刀之間的相互作用力變小，這樣鏜刀座與鏜刀、鏜刀座與氣缸的平衡力被打破，鏜刀座在氣缸的作用向鏜刀的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，有利于減小因?yàn)殓M刀磨損帶來的加工誤差。以上過程轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)鏜刀刀尖的位置為線性調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中刀尖深入物件的過程中不受現(xiàn)有技術(shù)中的沖擊力，有利于保護(hù)刀尖和控制刀尖的深入深度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述的便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的主視圖；
圖2為本發(fā)明所述的便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的左視圖；
圖3為本發(fā)明所述的便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記分別為:1、鏜刀，2、鏜刀座，3、滑槽座，4、行程控制機(jī)構(gòu)，5、氣缸，6、主軸，
7、螺紋桿，8、螺帽，9、氣源管快速接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
實(shí)施例1:
如圖1至圖3所示，便于制動(dòng)鏜刀I徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，包括鏜刀座2，還包括滑槽座3和氣缸5，所述鏜刀座2上設(shè)置有條形的滑軌，滑槽座3上設(shè)置有與滑軌相配合的滑槽，所述氣缸5的軸向與滑軌的長度方向平行，氣缸5的氣缸5壁和活塞桿分別與滑槽座3和鏜刀座2固定連接。
[0015]設(shè)置的鏜刀座2用于固定鏜刀1，設(shè)置的滑槽座3用于與躺床的主軸6固定連接，以上結(jié)構(gòu)形式中，向氣缸5中提供壓縮氣源，氣缸5的活塞桿伸出制動(dòng)鏜刀座2沿著滑軌運(yùn)動(dòng)，達(dá)到改變鏜刀I刀尖相對于主軸6軸線距離調(diào)節(jié)的目的。
[0016]以上結(jié)構(gòu)中滑軌與滑槽的配合使得氣缸5的活塞桿僅受軸向力，有利于氣缸5的使用壽命；在氣缸5中氣壓恒定的情況下，在鏜刀I磨損時(shí)，由于鏜刀I的切削厚度變小，這樣物件與鏜刀I之間的相互作用力變小，這樣鏜刀座2與鏜刀1、鏜刀座2與氣缸5的平衡力被打破，鏜刀座2在氣缸5的作用向鏜刀I的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，有利于減小因?yàn)殓M刀I磨損帶來的加工誤差。以上過程轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)鏜刀I刀尖的位置為線性調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中刀尖深入物件的過程中不受現(xiàn)有技術(shù)中的沖擊力，有利于保護(hù)刀尖和控制刀尖的深入深度。
[0017]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為防止在完成加工或其他工況下，鏜刀I與物件的作用力突然移除而導(dǎo)致鏜刀I彈過，帶來安全隱患，還包括設(shè)置在鏜刀座2上的行程控制機(jī)構(gòu)4，所述行程控制機(jī)構(gòu)4包括長度方向與滑軌長度方向平行的螺紋桿7和與螺紋桿7成螺紋連接的螺帽8，所述螺紋桿7的一端與鏜刀座2深入滑槽座3的一側(cè)固定連接，螺帽8和螺紋桿7的另一端均位于滑槽座3的外側(cè)。設(shè)置的行程控制機(jī)構(gòu)4還便于控制鏜刀I的最大徑向進(jìn)刀量。
[0018]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為便于為氣缸5中提供壓縮氣體，所述滑槽座3上還設(shè)置有氣源管快速接頭9，所述氣源管快速接頭9與氣缸5的氣源接頭相通。更進(jìn)一步的，氣源管快速接頭9與氣缸5之間還設(shè)置有單向閥，這樣在氣缸5中充入壓縮空氣后使得本發(fā)明不依賴于壓縮氣源。
[0019]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為利于本發(fā)明的成本，所述氣缸5為單缸雙作用氣缸5。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，包括鏜刀座(2)，其特征在于，還包括滑槽座(3)和氣缸(5)，所述鏜刀座(2)上設(shè)置有條形的滑軌，滑槽座(3)上設(shè)置有與滑軌相配合的滑槽，所述氣缸(5)的軸向與滑軌的長度方向平行，氣缸(5)的氣缸壁和活塞桿分別與滑槽座(3)和鏜刀座(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在鏜刀座(2 )上的行程控制機(jī)構(gòu)(4 )，所述行程控制機(jī)構(gòu)(4 )包括長度方向與滑軌長度方向平行的螺紋桿(7)和與螺紋桿(7)成螺紋連接的螺帽(8)，所述螺紋桿(7)的一端與鏜刀座(2)深入滑槽座(3)的一側(cè)固定連接，螺帽(8)和螺紋桿(7)的另一端均位于滑槽座(3)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑槽座(3 )上還設(shè)置有氣源管快速接頭(9 )，所述氣源管快速接頭(9 )與氣缸(5 )的氣源接頭相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于制動(dòng)鏜刀徑向運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸(5)為單缸雙作用氣缸。
【文檔編號(hào)】B23B29/00GK104259496SQ201410402767
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月17日
【發(fā)明者】吳光武 申請人:成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司