鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置,包括底座,底座上設(shè)有支撐柱,支撐柱的上端固定一個(gè)支撐臺(tái),支撐臺(tái)上設(shè)有貫穿該支撐臺(tái)上下表面的通孔,支撐臺(tái)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合一個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)的下表面上設(shè)有凸臺(tái),該凸臺(tái)穿過支撐臺(tái)上的通孔,凸臺(tái)上設(shè)有軸向的盲孔,凸臺(tái)上盲孔的孔壁面上設(shè)有花鍵槽,一個(gè)滑板滑動(dòng)配合在支撐柱上,該滑板上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端連接,轉(zhuǎn)軸的另一端的圓周面上設(shè)有花鍵,轉(zhuǎn)軸的軸向與凸臺(tái)上盲孔的軸向在同一直線上,在底座上設(shè)有油缸,該油缸的活塞桿與所述滑板的下端面接觸或連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中鍛件調(diào)換的困難,并提高了操作的安生性。
【專利說明】鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉一種鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍛壓件特別是大型鍛壓件生產(chǎn)過程中,常常有些長形鍛壓工件兩端均需要鍛壓,在以往的流程中,當(dāng)一端加工完成后,多是采用起吊設(shè)備將鍛壓工件吊起再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)頭加工另一端,這種方法調(diào)頭既要有專人操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,又容易發(fā)生事故,還常常因工件溫差大而影響鍛件質(zhì)量,因此,這種方法存在效率低、質(zhì)量差、安全性差、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置,本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中鍛件調(diào)換的困難,并提高了操作的安生性。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置,包括底座,底座上設(shè)有支撐柱,支撐柱的上端固定一個(gè)支撐臺(tái),支撐臺(tái)上設(shè)有貫穿該支撐臺(tái)上下表面的通孔,支撐臺(tái)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合一個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)的下表面上設(shè)有凸臺(tái),該凸臺(tái)穿過支撐臺(tái)上的通孔,凸臺(tái)上設(shè)有軸向的盲孔,凸臺(tái)上盲孔的孔壁面上設(shè)有花鍵槽,一個(gè)滑板滑動(dòng)配合在支撐柱上,該滑板上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端連接,轉(zhuǎn)軸的另一端的圓周面上設(shè)有花鍵,轉(zhuǎn)軸的軸向與凸臺(tái)上盲孔的軸向在同一直線上,在底座上設(shè)有油缸,該油缸的活塞桿與所述滑板的下端面接觸或連接。
[0006]采用了上述方案,當(dāng)鍛件的一端完成鍛壓后,油缸帶動(dòng)滑板向上位移,滑板帶動(dòng)電機(jī)向上位移,使得轉(zhuǎn)軸的端部插入到凸臺(tái)上的盲孔中,轉(zhuǎn)軸上的花鍵與盲孔中的花鍵槽相互嚙合,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),使得位于工作臺(tái)上的鍛件的兩端的位置得以調(diào)換,當(dāng)調(diào)換結(jié)束后,切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出,油缸帶動(dòng)滑板下降,轉(zhuǎn)軸從凸臺(tái)的盲孔中退出,即可對(duì)需要鍛壓的端部進(jìn)行鍛造。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)在技術(shù)中對(duì)鍛件調(diào)換的困難,提高了操作的安生性。
[0007]所述支撐柱上套有彈簧,該彈簧的一端與滑板的下端面接觸,彈簧的另一端與底座的上表面接觸。通過彈簧,可以減輕油缸對(duì)滑板以及滑板上的電機(jī)的支承壓力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖中I為本實(shí)用新型的鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]I為底座,2為支撐柱,3為支撐臺(tái),4為工作臺(tái),5為凸臺(tái),6為滑板,7為驅(qū)動(dòng)電機(jī),8為轉(zhuǎn)軸,9為油缸,10為彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0011 ] 參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置,包括底座I,底座I上設(shè)有支撐柱2,支撐柱2的上端固定一個(gè)支撐臺(tái)3,支撐臺(tái)3上設(shè)有貫穿該支撐臺(tái)上下表面的通孔,支撐臺(tái)3上可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合一個(gè)工作臺(tái)4。工作臺(tái)4的下表面上設(shè)有凸臺(tái)5,該凸臺(tái)5穿過支撐臺(tái)上的通孔,凸臺(tái)5上設(shè)有軸向的盲孔,凸臺(tái)5上盲孔的孔壁面上設(shè)有花鍵槽。一個(gè)滑板6滑動(dòng)配合在支撐柱2上,該滑板6上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端與一個(gè)轉(zhuǎn)軸8的一端連接,轉(zhuǎn)軸8的另一端的圓周面上設(shè)有花鍵,轉(zhuǎn)軸8的軸向與凸臺(tái)5上盲孔的軸向在同一直線上。在底座I上設(shè)有油缸9,該油缸9的活塞桿與所述滑板6的下端面接觸或連接。所述支撐柱2上套有彈簧10,該彈簧10的一端與滑板的下端面接觸,彈簧的另一端與底座的上表面接觸。
【權(quán)利要求】
1.鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:包括底座,底座上設(shè)有支撐柱,支撐柱的上端固定一個(gè)支撐臺(tái),支撐臺(tái)上設(shè)有貫穿該支撐臺(tái)上下表面的通孔,支撐臺(tái)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合一個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)的下表面上設(shè)有凸臺(tái),該凸臺(tái)穿過支撐臺(tái)上的通孔,凸臺(tái)上設(shè)有軸向的盲孔,凸臺(tái)上盲孔的孔壁面上設(shè)有花鍵槽,一個(gè)滑板滑動(dòng)配合在支撐柱上,該滑板上端面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端連接,轉(zhuǎn)軸的另一端的圓周面上設(shè)有花鍵,轉(zhuǎn)軸的軸向與凸臺(tái)上盲孔的軸向在同一直線上,在底座上設(shè)有油缸,該油缸的活塞桿與所述滑板的下端面接觸或連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛件支撐旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述支撐柱上套有彈簧,該彈簧的一端與滑板的下端面接觸,彈簧的另一端與底座的上表面接觸。
【文檔編號(hào)】B21J13/08GK203610589SQ201320629819
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】陳建棟, 吳光輝, 余錦 申請(qǐng)人:常州精棱鑄鍛有限公司