氣動液冷主軸箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣動液冷主軸箱,包括:底座、靜子、筒、防塵蓋、小螺帽、固定螺帽和本體,所述底座開設(shè)有氣動和液冷孔,所述靜子安裝在底座內(nèi),所述靜子開設(shè)有對應(yīng)的氣動孔和排氣孔,靜子外側(cè)開設(shè)有液冷氣冷槽,靜子一側(cè)安裝有防塵蓋,所述筒設(shè)置在靜子內(nèi)圈,所述筒開設(shè)有氣動槽和排氣槽,筒套在所述本體上,本體和靜子之間設(shè)置有軸承,本體上開設(shè)有氣動槽。通過上述方式,本發(fā)明氣動液冷主軸箱具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好、節(jié)省原料、散熱良好、轉(zhuǎn)速高、噪音小,自動控制、防塵性好、使用壽命長等優(yōu)點、填補國內(nèi)同類機型的空白,同時在小型數(shù)控機床的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。
【專利說明】氣動液冷主軸箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機床主軸領(lǐng)域,特別是涉及一種氣動液冷主軸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]主軸箱是機床的重要組成部分,一般的小型機床主軸箱由底座,動力輪,齒輪軸,齒輪組和主軸組成,體積龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,散熱差,升溫快,無法同時做到氣動控制和散熱一體。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動液冷主軸箱,通過設(shè)計液冷\氣冷通路和氣動通路,實現(xiàn)主軸加工過程中的冷卻和自動控制,具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好、節(jié)省原料、散熱良好、轉(zhuǎn)速高、噪音小,防塵性好、可自動控制、使用壽命長等優(yōu)點、填補國內(nèi)同類機型的空白,同時在小型數(shù)控機床的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。
[0004]
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種氣動液冷主軸箱,包括:底座、靜子、筒、防塵蓋、小螺帽、固定螺帽和本體,所述底座開設(shè)有氣動和液冷孔,所述靜子安裝在底座內(nèi),所述靜子開設(shè)有對應(yīng)的氣動孔和排氣孔,靜子外側(cè)開設(shè)有液冷氣冷槽,靜子一側(cè)安裝有防塵蓋,所述筒設(shè)置在靜子內(nèi)圈,所述筒開設(shè)有氣動槽和排氣槽,筒套在所述本體上,本體和靜子之間設(shè)置有軸承,本體上開設(shè)有氣動槽。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述底座開設(shè)有液冷孔和氣動孔,內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述底座開設(shè)的液冷孔和氣動孔各2個。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述靜子外圈開設(shè)有液冷散熱槽,與底座液冷孔構(gòu)成散熱通路,靜子內(nèi)部設(shè)置有氣動通路,和底座配合,靜子內(nèi)圈設(shè)置有軸肩,靜子前端開有螺紋孔。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述靜子進氣孔為Z型,沿靜子中心軸線方向設(shè)置有閉氣螺柱,排氣孔為L型,進氣孔與排氣孔均為2條。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述靜子外側(cè)設(shè)有密封圈,與底座配合密閉。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述筒上設(shè)置有氣孔和氣槽構(gòu)成的氣動通路,與所述靜子的氣動通路保持聯(lián)通。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述筒上還設(shè)置有排氣槽和排氣孔,與靜子排氣孔構(gòu)成排氣通路。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述本體設(shè)置有導(dǎo)氣孔,導(dǎo)氣孔為L型,與筒內(nèi)側(cè)導(dǎo)氣通路配合,筒和本體間存在10 μ m排氣間隙,本體與底座、靜子,筒上的導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽構(gòu)成完整氣動通路。
[0013]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述防塵蓋開設(shè)有潤滑孔。[0014]所述氣動液冷主軸箱氣動通路用于自動控制,液冷通路用于系統(tǒng)散熱。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明氣動液冷主軸箱通過氣動方式實現(xiàn)自動控制,液冷通路實現(xiàn)散熱,具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好、節(jié)省原料、散熱良好、轉(zhuǎn)速高、噪音小,可自動控制,防塵性好、使用壽命長等優(yōu)點、填補國內(nèi)同類機型的空白,同時在小型數(shù)控機床的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明氣動液冷主軸箱一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中各部件的標記如下:1、底座,2、靜子,3、筒,4、防塵蓋,5、本體,6、閉氣螺柱,
7、密封圈,8、液冷槽,9、導(dǎo)氣槽,10、排氣槽,11、軸承,12、隔離套,13、潤滑孔,14、螺紋孔,15、氣動孔,16排氣孔。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖2,本發(fā)明實施例包括:
一種氣動液冷主軸箱,包括:底座1、靜子2、筒3、防塵蓋4和本體5,所述底座I開設(shè)有氣動孔15和液冷孔,所述靜子2安裝在底座I內(nèi),所述靜子I開設(shè)有對應(yīng)的氣動孔15和排氣孔16,靜子2外側(cè)開設(shè)有液冷槽8,靜子2 —側(cè)安裝有防塵蓋4,所述筒3設(shè)置在靜子2內(nèi)圈,所述筒I開設(shè)有氣動槽9和排氣槽10,筒套在所述本體上,本體和靜子之間設(shè)置有軸承,本體上開設(shè)有導(dǎo)氣槽9。
[0020]所述底座I開設(shè)有液冷孔和氣動孔15,內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈7,用以提供散熱,氣動控制和為液冷回路提供密封,防止液體泄漏。
[0021]所述底座I開設(shè)的液冷孔和氣動孔15各2個,形成散熱和氣動循環(huán)。
[0022]所述靜子2外圈開設(shè)有液冷散熱槽8,與底座I液冷孔構(gòu)成散熱通路,靜子2內(nèi)部設(shè)置有氣動通路,和底座配合,靜子2內(nèi)圈設(shè)置有軸肩,靜子前端開有螺紋孔,便于形成良好的散熱循環(huán)和提供氣動循環(huán),同時,軸肩可方便軸承的安裝和定位。
[0023]所述靜子I進氣孔為Z型,沿靜子中心軸線方向設(shè)置有閉氣螺柱6,排氣孔16為L型,進氣孔與排氣孔均為2條,可形成完整,密閉的氣動通路,同時為主軸提供排氣,延長使用壽命。
[0024]所述靜子2外側(cè)設(shè)有密封圈,與底座配合密閉,防止散熱液體泄漏污染。
[0025]所述筒3上設(shè)置有氣孔和氣槽構(gòu)成的氣動通路,與所述靜子2的氣動通路保持聯(lián)通,構(gòu)建完整氣動回路,保證任何時候,任何角度下,都能有效為系統(tǒng)提供氣動動力。
[0026]所述筒3上還設(shè)置有排氣槽10和排氣孔16,與靜子排氣孔構(gòu)成排氣通路。使多余氣體外泄,同時避免了通常設(shè)計中,通過軸承排氣將潤滑脂吹散的情況,提高機器使用壽命O
[0027]所述本體設(shè)置有導(dǎo)氣槽9,導(dǎo)氣槽為L型,與筒內(nèi)側(cè)導(dǎo)氣通路配合,筒和主體間存在10 μ m排氣間隙,本體5與底座1、靜子2,筒3上的導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽構(gòu)成完整氣動通路,在提供氣動動力的同時的能泄放多余氣體。
[0028]所述防塵蓋開設(shè)有潤滑孔,方便為軸承添加潤滑脂,防止軸承磨損。
[0029]本發(fā)明氣動液冷主軸箱的有益效果是:
一、通過設(shè)計液冷回路,解決主軸因工作升溫的問題,散熱性能良好,使得主軸溫度保持 20 0C ;
二、通過設(shè)計氣動回路,為主軸提供氣動動力,實現(xiàn)了主軸夾緊的自動控制,提高生產(chǎn)效率;
三、通過排氣回路的設(shè)計,解決了普通排氣造成的軸承潤滑脂被吹飛,影響設(shè)備壽命的問題。;
四、通過防塵蓋潤滑孔的設(shè)計,方便添加潤滑脂,避免了日常維護過程中大量拆卸的麻煩。
[0030]五,與普通主軸箱相比,本發(fā)明成功的將散熱與氣動系統(tǒng)結(jié)合,具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,適應(yīng)性好、節(jié)省原料、散熱良好、轉(zhuǎn)速高、噪音小,可自動控制,防塵性好、使用壽命長等優(yōu)點,同時,與普通機床相比,制造成本更低,附加值高,填補國內(nèi)同類機型的空白,小型數(shù)控機床的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動液冷主軸箱,其特征在于,包括:底座、靜子、筒、防塵蓋、小螺帽、固定螺帽和本體,所述底座開設(shè)有氣動和液冷孔,所述靜子安裝在底座內(nèi),所述靜子開設(shè)有對應(yīng)的氣動孔和排氣孔,靜子外側(cè)開設(shè)有液冷氣冷槽,靜子一側(cè)安裝有防塵蓋,所述筒設(shè)置在靜子內(nèi)圈,所述筒開設(shè)有氣動槽和排氣槽,筒套在所述本體上,本體和靜子之間設(shè)置有軸承,本體上開設(shè)有氣動槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述底座開設(shè)有液冷孔和氣動孔,內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述底座開設(shè)的液冷孔和氣動孔各2個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述靜子外圈開設(shè)有液冷散熱槽,與底座液冷孔構(gòu)成散熱通路,靜子內(nèi)部設(shè)置有氣動通路,和底座配合,靜子內(nèi)圈設(shè)置有軸肩,靜子前端開有螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述靜子進氣孔為Z型,沿靜子中心軸線方向設(shè)置有閉氣螺柱,排氣孔為L型,進氣孔與排氣孔均為2條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述靜子外側(cè)設(shè)有密封圈,與底座配合密閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述筒上設(shè)置有氣孔和氣槽構(gòu)成的氣動通路,與所述靜子的氣動通路保持聯(lián)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述筒上還設(shè)置有排氣槽和排氣孔,與靜子排氣孔構(gòu)成排氣通路。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述本體設(shè)置有導(dǎo)氣孔,導(dǎo)氣孔為L型,與筒內(nèi)側(cè)導(dǎo)氣通路配合,筒和本體間存在10 μ m排氣間隙,本體與底座、靜子,筒上的導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽構(gòu)成完整氣動通路。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動液冷主軸箱,其特征在于,所述防塵蓋開設(shè)有潤滑孔。
【文檔編號】B23B19/00GK103433513SQ201310348215
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】朱啟春 申請人:太倉斯普寧精密機械有限公司