一種電磁殺青機主軸對中走線結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電磁殺青機主軸對中走線結構，它包括機架，機架底部安裝有固定支腳，機架的四角安裝有螺桿調(diào)節(jié)支撐，所述機架的底部安裝有電磁發(fā)生裝置，電磁發(fā)生裝置固定在支架上，機架的右側面安裝有傳動軸，傳動軸通過鏈傳動帶動滾筒體在機架上轉(zhuǎn)動，滾筒體的內(nèi)部通過多組對中走線裝置規(guī)定安裝有主軸，所述滾筒體的外部纏繞有線圈，所述主軸的右端連接有動觸頭，動觸頭與靜觸頭相配合給線圈供電。此對中走線機構能夠?qū)﹄姶艢⑶鄼C主軸的軸心位置進行調(diào)整，提高其同軸度，進而保證動觸頭和靜止觸頭正常接觸，減少設備故障率，同時也方便了線圈的走線。
【專利說明】
一種電磁殺青機主軸對中走線結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于茶葉加工設備領域，特別是涉及一種電磁殺青機主軸對中走線結構。
【背景技術】
[0002]電磁殺青機是一種新型茶葉殺青設備，主要根據(jù)電磁原理，使纏繞在滾筒上的線圈產(chǎn)生渦流，進而對滾筒進行加熱，達到對茶葉殺青的目的，但是線圈纏繞在滾筒外壁之后將跟隨滾筒一起轉(zhuǎn)動，為了保證能夠為線圈正常供電，就需要用到電刷結構，將滾筒外壁的線圈與電磁發(fā)生器相連使進而產(chǎn)生電磁，電刷包括轉(zhuǎn)動觸頭和靜止觸頭，轉(zhuǎn)動觸頭內(nèi)部安裝線圈導線，靜止觸頭連接電磁發(fā)生器，此時就需要保證動觸頭和靜止觸頭之間具有很高的同軸度，而傳統(tǒng)的電磁殺青機安裝線圈的動觸頭主軸不容易控制其同軸度，軸心線無法進行調(diào)整，進而導致動觸頭和靜止觸頭接觸不良，引起設備故障，而且容易產(chǎn)生電火花等安全事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述技術缺陷，提供一種電磁殺青機主軸對中走線結構，此對中走線機構能夠?qū)﹄姶艢⑶鄼C主軸的軸心位置進行調(diào)整，提高其同軸度，進而保證動觸頭和靜止觸頭正常接觸，減少設備故障率，同時也方便了線圈的走線。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的設計方案是:一種電磁殺青機主軸對中走線結構，它包括機架，機架底部安裝有固定支腳，機架的四角安裝有螺桿調(diào)節(jié)支撐，所述機架的底部安裝有電磁發(fā)生裝置，電磁發(fā)生裝置固定在支架上，機架的右側面安裝有傳動軸，傳動軸通過鏈傳動帶動滾筒體在機架上轉(zhuǎn)動，滾筒體的內(nèi)部通過多組對中走線裝置規(guī)定安裝有主軸，所述滾筒體的外部纏繞有線圈，所述主軸的右端連接有動觸頭，動觸頭與靜觸頭相配合給線圈供電。
[0005]所述對中走線裝置包括雙頭螺桿，所述雙頭螺桿共有三根均布在主軸和滾筒體之間，所述雙頭螺桿與滾筒體相配合的位置加工有長螺紋柱，所述雙頭螺桿中心為中空孔，所述中空孔內(nèi)部設置安裝有連接電線，所述連接電線一端與線圈相連，另一端和設置在主軸內(nèi)部的動觸頭線相連，動觸頭線和動觸頭相連。
[0006]所述滾筒體的右側設置有進料漏斗，左側設置有排氣孔。
[0007]所述靜觸頭固定安裝在支撐架上，支撐架固定在機架的側面。
[0008]所述主軸的軸心線和靜觸頭的軸心線保持重合。
[0009]本實用新型有如下有益效果:
[0010]由于傳統(tǒng)電磁殺青機主軸和滾筒體之間采用固定連接，進而導致其同心度無法保證，從而容易引起電磁線圈供電，電刷機構故障，帶來不安全隱患。因此，將主軸和滾筒體之間的支撐連接采用對中走線裝置，在安裝過程中通過旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿，雙頭螺桿的長螺紋柱將在滾筒體的上進行伸縮運動，進而改變與另一端相連的主軸在滾筒體內(nèi)部位置的改變，進而達到調(diào)節(jié)主軸與滾筒體同軸度，同時也保證了主軸與靜觸頭之間的同軸度，保證了動觸頭和靜觸頭之間的配合精度，從而能夠為線圈進行正常供電。
[0011]同時，雙頭螺桿采用中空結構，方便了纏繞在滾筒體上的線圈走線，保證了線圈能夠和滾筒體一起轉(zhuǎn)動，解決了電磁發(fā)生器和線圈之間接線的難題。通過保證動觸頭和靜觸頭之間的同軸度能夠提高正常接觸，防止其接觸不良，減少電火花產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型主剖視圖。
[0014]圖2為本實用新型對中走線裝置截面圖。
[0015]圖中:固定支腳1、機架2、支架3、電磁發(fā)生裝置4、螺桿調(diào)節(jié)支撐5、傳動軸6、支撐架
7、靜觸頭8、動觸頭9、進料漏斗10、對中走線裝置11、滾筒體12、主軸13、線圈14、排氣孔15;
[0016]雙頭螺桿1101、長螺紋柱1102、連接電線1103、中空孔1104、動觸頭線1105。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0018]參加圖1-2，一種電磁殺青機主軸對中走線結構，它包括機架2，機架2底部安裝有固定支腳I，機架2的四角安裝有螺桿調(diào)節(jié)支撐5，所述機架2的底部安裝有電磁發(fā)生裝置4，電磁發(fā)生裝置4固定在支架3上，機架2的右側面安裝有傳動軸6，傳動軸6通過鏈傳動帶動滾筒體12在機架2上轉(zhuǎn)動，滾筒體12的內(nèi)部通過多組對中走線裝置11規(guī)定安裝有主軸13，所述滾筒體12的外部纏繞有線圈14，所述主軸13的右端連接有動觸頭9，動觸頭9與靜觸頭8相配合給線圈14供電。工作過程中通過滾筒體12的轉(zhuǎn)動帶動與之相連主軸13的轉(zhuǎn)動，進而帶動線圈14跟隨滾筒體12轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中同時通過動觸頭9與靜觸頭8之間的電刷結構配合供電，產(chǎn)生電磁渦流，為滾筒體12供電。
[0019]進一步的，所述對中走線裝置11包括雙頭螺桿1101，所述雙頭螺桿1101共有三根均布在主軸13和滾筒體12之間，所述雙頭螺桿1101與滾筒體12相配合的位置加工有長螺紋柱1102，所述雙頭螺桿1101中心為中空孔1104，所述中空孔1104內(nèi)部設置安裝有連接電線1103，所述連接電線1103—端與線圈14相連，另一端和設置在主軸13內(nèi)部的動觸頭線1105相連，動觸頭線1105和動觸頭9相連。通過雙頭螺桿1101能夠調(diào)節(jié)主軸13與滾筒體12之間的同軸度，同時主軸13采用空心結構，方便了線圈的走線。通過中空孔1104方便了線圈了走線，保證了纏繞在滾筒體12上線圈能夠跟隨滾筒體12—起轉(zhuǎn)動。
[0020]進一步的，所述滾筒體12的右側設置有進料漏斗10，左側設置有排氣孔15。通過進料漏斗10能夠方便的相滾筒體12內(nèi)部添加茶葉原料，通過排氣孔15能夠快速的排出滾筒體12內(nèi)部的濕氣。
[0021]進一步的，所述靜觸頭8固定安裝在支撐架7上，支撐架7固定在機架2的側面。通過支撐架7能夠?qū)o觸頭8進行支撐，同時保證其與動觸頭之間的同軸度。
[0022]進一步的，所述主軸13的軸心線和靜觸頭8的軸心線保持重合。通過重合能夠保證接觸的正常性，防止接觸不良，進而有效的避免產(chǎn)生電花火，提高了設備運行的安全性。
[0023]結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式。技術人員均可在不違背本實用新型的創(chuàng)新點及操作步驟，在權利要求保護范圍內(nèi)，對上述實施例進行修改。本實用新型的保護范圍，應如本實用新型的權利要求書覆蓋。
【主權項】
1.一種電磁殺青機主軸對中走線結構，它包括機架(2)，機架(2)底部安裝有固定支腳(I)，機架(2)的四角安裝有螺桿調(diào)節(jié)支撐(5)，所述機架(2)的底部安裝有電磁發(fā)生裝置(4)，電磁發(fā)生裝置(4)固定在支架(3)上，機架(2)的右側面安裝有傳動軸(6)，傳動軸(6)通過鏈傳動帶動滾筒體(12 )在機架(2 )上轉(zhuǎn)動，其特征在于:滾筒體(12 )的內(nèi)部通過多組對中走線裝置(11)規(guī)定安裝有主軸(13)，所述滾筒體(12)的外部纏繞有線圈(14)，所述主軸(13)的右端連接有動觸頭(9)，動觸頭(9)與靜觸頭(8)相配合給線圈(14)供電。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁殺青機主軸對中走線結構，其特征在于:所述對中走線裝置(11)包括雙頭螺桿(1101)，所述雙頭螺桿(1101)共有三根均布在主軸(13)和滾筒體(12)之間，所述雙頭螺桿(1101)與滾筒體(12)相配合的位置加工有長螺紋柱(1102)，所述雙頭螺桿(I 101)中心為中空孔(I 104)，所述中空孔(I 104)內(nèi)部設置安裝有連接電線(1103)，所述連接電線(1103)—端與線圈(14)相連，另一端和設置在主軸(13)內(nèi)部的動觸頭線(1105)相連，動觸頭線(1105)和動觸頭(9)相連。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁殺青機主軸對中走線結構，其特征在于:所述滾筒體(12)的右側設置有進料漏斗(1)，左側設置有排氣孔(15)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁殺青機主軸對中走線結構，其特征在于:所述靜觸頭(8)固定安裝在支撐架(7)上，支撐架(7)固定在機架(2)的側面。5.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁殺青機主軸對中走線結構，其特征在于:所述主軸(13)的軸心線和靜觸頭(8)的軸心線保持重合。
【文檔編號】A23F3/06GK205624252SQ201620301030
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】史江峰, 袁忠華, 裴文武
【申請人】湖北天池機械股份公司