專利名稱：一套用于集熱器單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一套用于激光焊接的工裝夾具，尤其涉及一套用于將集熱器中單條吸熱帶與銅管板芯進(jìn)行激光焊接的工裝夾具，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在平板集熱器的生產(chǎn)過(guò)程中，單條吸熱帶與銅管板芯的焊接均采用超聲波焊接技術(shù)，而更先進(jìn)的激光焊接技術(shù)由于工裝夾具限制，目前只普遍用于整板吸熱帶的焊接。超聲波焊接技術(shù)對(duì)銅管板芯的損傷較大，容易出現(xiàn)銅管被壓扁或被擊穿的情況，而單條吸熱帶又被大量使用。為了解決太陽(yáng)能單條吸熱帶難以激光焊接的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一套適用于單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、方便定位且滿足批量生產(chǎn)要求的用于太陽(yáng)能集熱器單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一套用于集熱器單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具，主要包括型材主體、不銹鋼板，其特征在于本實(shí)用新型主要由多條截面相同的所述型材主體按一定方向邊靠邊緊密拼裝而成,型材主體兩端呈正反吻合的階梯狀，中間有一凹槽； 所述型材主體一端呈正向的階梯狀，另一端呈反向的階梯狀，兩者恰好吻合，并形成一道縫隙；呈反向階梯狀的另一端有一凸沿，該凸沿與縫隙形成單條吸熱帶放置面。所述不銹鋼板放置在上述凹槽中，保證其上表面與單條吸熱帶放置面平齊。不銹鋼板主要是利用不銹鋼與鋁材熔點(diǎn)溫度的不同有效避免激光焊接時(shí)焊接點(diǎn)與工裝板焊接
在一起。所述單條吸熱帶放置面與型材主體底面形成2° -5°的坡度，以便吸熱帶在激光焊接完畢后能夠取出。所述單條吸熱帶放置面的寬度與單條吸熱帶寬度相同，單條吸熱帶主要有110mm、125mm和140mm三種規(guī)格，可以單一規(guī)格使用，也可以不同規(guī)格搭配使用。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于工裝夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，實(shí)用性強(qiáng)，其利用多條型材的緊密拼接而成，能夠?qū)崿F(xiàn)單條吸熱帶批量性焊接的生產(chǎn)，在太陽(yáng)能平板集熱器產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有很大的實(shí)用價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型型材主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型裝配示意圖；圖4為本實(shí)用新型裝配效果示意圖。[0014]其中1表示型材主體、2表示不銹鋼板、3表示單條吸熱帶、4表示板芯排管、5表示激光焊接頭、6表示激光焊點(diǎn)、7表示夾套定位凹縫、8表示夾套定位凸臺(tái)、9表示階梯型凸臺(tái)、10表示單條吸熱帶放置面、11表示凹槽、12表示階梯型凹槽上表面、13表示階梯型凹槽、14表不板芯集管、15表不固定卡扣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明1.本實(shí)用新型型材主體的制作方式如下如圖2所示，型材主體I用金屬材料一次性擠壓成型,材料選用6063-T5鋁為佳，正面為單條吸熱帶3的吸熱帶放置面10，吸熱帶放置面10的坡度為2。-5°，在中間位置有一寬為35mm-45mm、深為的凹槽11,右端設(shè)置高度為1. 5mm_2. 5mm的夾套定位凸臺(tái)8，型材主體I左端設(shè)置階梯型凸起9，右端設(shè)置階梯型凹槽13，如圖3所示，一條型材主體I的左端階梯型凸起9插入另一條型材主體I右端階梯型的凹槽13，階梯型凸起9端面緊靠階梯型凹槽13端面，階梯型凹槽上端面12與吸熱帶放置面10就形成一條0. 6mm-l. Omm的夾套定位凹縫7 ；2.本實(shí)用新型生產(chǎn)組裝方式如下首先將多塊型材主體I按圖3所示的方式一條條緊密地拼裝起來(lái)，其效果如圖4所示，在每條型材主體I吸熱帶放置面10上的凹槽11內(nèi)涂一層金屬膠，再放置一條與凹槽相吻合的不銹鋼板2，保證不銹鋼板2的上表面與吸熱帶放置面10在同一平面上，然后在每條型材主體I的吸熱帶放置面10上放入單條吸熱帶3，如圖1所示，單條吸熱帶3左端卡入夾套定位凹縫7中，右端由夾套定位凸臺(tái)8擋住，防止單條吸熱帶3左右移動(dòng)，型材主體I的前后端用卡扣15固定單條吸熱帶3，防止其前后移動(dòng)，固定好單吸熱帶3后再在其中間位置放置板芯排管4，然后用激光焊接機(jī)5在焊接點(diǎn)6處將單條吸熱帶3與板芯排管4焊接，焊接好之后，松掉前后端的固定卡扣15，將吸熱帶從右端取出。
權(quán)利要求1.一套用于集熱器單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具，主要包括:型材主體、不銹鋼板，其特征在于:由多條截面相同的型材主體按一定方向邊靠邊緊密拼裝而成,型材主體兩端均呈正反吻合的階梯狀，中間有一凹槽；所述型材主體一端呈正向的階梯狀，另一端呈反向的階梯狀，兩者恰好吻合，并形成一道縫隙，呈反向階梯狀的另一端有一凸沿，該凸沿與形成的縫隙形成單條吸熱帶放置面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套用于集熱器單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具，其特征在于:所述不銹鋼板放置在上述凹槽中，保證其上表面與單條吸熱帶放置面平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套用于集熱器單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具，其特征在于:所述單條吸熱帶 放置面與型材主體底面呈2° -5°的坡度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套用于集熱器單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具，其特征在于:所述單條吸熱帶放置面的寬度與單條吸熱帶寬度相同，單條吸熱帶主要有110mm、125mm和140mm三種規(guī)格，可以單一規(guī)格使用，也可以不同規(guī)格搭配使用。
專利摘要一套用于集熱器單條吸熱帶激光焊接的工裝夾具，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，主要包括型材主體、不銹鋼板。本實(shí)用新型主要由多條截面相同的所述型材主體按一定方向邊靠邊緊密拼裝而成，型材主體兩端呈正反吻合的階梯狀，中間有一凹槽；型材間形成狹長(zhǎng)的縫隙和凸沿，該凸沿與縫隙形成單條吸熱帶放置面；吸熱帶放置面的寬度與單條吸熱帶寬度相同，并呈一定的坡度，適用于多種規(guī)格的單條吸熱帶，有效解決了太陽(yáng)能單條吸熱帶難以激光焊接的問(wèn)題。本實(shí)用新型的工裝夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，實(shí)用性強(qiáng)，利用多條型材的緊密拼接而成，能夠?qū)崿F(xiàn)單條吸熱帶批量性焊接的生產(chǎn)，在太陽(yáng)能平板集熱器產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有很大的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202910464SQ20122064299
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者盧挺浩, 周朝飛, 何其多, 廖代華 申請(qǐng)人:珠海興業(yè)新能源科技有限公司, 湖南興業(yè)太陽(yáng)能科技有限公司, 珠海興業(yè)綠色建筑科技有限公司