專利名稱：一種型材裝配支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置，具體地，涉及一種型材裝配支撐裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的船體結(jié)構(gòu)一般由鋼板及型材組成，型材主要包括球扁鋼、T型材、扁鋼、角鋼、圓鋼、方鋼等。在大型船舶中，球扁鋼、T型材占了型材的絕大部分，而球扁鋼、T型材在裝配定位到鋼板表面的過程中，需要每隔2 3米距離設(shè)置一根支撐短扁鋼。支撐短扁鋼的一頭焊在型材的腹板高度2/3以上位置，另一頭焊在鋼板表面，用于防止型材傾倒并保持其垂直固定，然后開始焊接作業(yè)。這種作業(yè)方式的缺點(diǎn)是大量采用型材腹板與鋼板胎表面焊接支撐材，每根型材需要2 5根支撐短扁鋼，數(shù)量較多，焊接工作量較大；支撐短扁鋼用了一次后成為了廢料，不能重復(fù)利用，鋼材耗損大；而且型材垂直度不易保證；焊接作業(yè) 完畢后需要割除并打磨受損的焊接接頭，打磨工作量也很大，效率低，人力、物力嚴(yán)重浪費(fèi)，因此需要作進(jìn)一步地改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是針對上述存在的問題提供一種適用于多種型號、可調(diào)距的型材裝配支撐裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種型材裝配支撐裝置，包括一對頂板固定器、一對腹板固定器及三個調(diào)節(jié)定位器，每個頂板固定器包括水平壓板及連接板，所述水平壓板上設(shè)有水平方向調(diào)節(jié)開孔槽，所述連接板上設(shè)有第一垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽，每個腹板固定器包括豎直壓板及一對防傾肘板，所述豎直壓板上設(shè)有第二垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽，所述一對防傾肘板分別設(shè)置在所述豎直壓板的兩側(cè)，一對頂板固定器的水平方向調(diào)節(jié)開孔槽部分重合并通過一個調(diào)節(jié)定位器連接定位，每個頂板固定器的第一垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽分別與一個腹板固定器的第二垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽部分重合并通過一個調(diào)節(jié)定位器連接定位。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)定位器包括兩顆螺栓及螺母。進(jìn)一步地，所述豎直壓板的中部還設(shè)有減輕開孔，減輕腹板固定器的重量；所述豎直壓板的下端部還設(shè)有過焊孔，保證型材與鋼板表面焊接位置角接縫的焊接通暢。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的型材裝配支撐裝置實(shí)現(xiàn)了在型材裝配過程中無焊接、無打磨的目的，而且操作簡單，可重復(fù)利用，安全環(huán)保；而且型材裝配支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制造及日常維護(hù)簡單，一套裝置重量僅30公斤，使用的材料少，制作成本低；此外型材裝配支撐裝置的高度和寬度間距可調(diào)節(jié)，能夠配合多種型號不同高度及厚度的型材進(jìn)行裝配。

圖I示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的型材裝配支撐裝置的頂板固定器(一對)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中的型材裝配支撐裝置的腹板固定器(一對)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的腹板固定器(單個)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中的型材裝配支撐裝置的配合T型材時的安裝立體示意圖。圖5為圖4的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中的型材裝配支撐裝置的配合球扁鋼時的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的安裝立體示意圖?！?br> 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例如圖I至圖7所示，本實(shí)施例中的型材裝配支撐裝置，包括一對(左右兩塊)頂板固定器I、一對(左右兩塊)腹板固定器2及三個調(diào)節(jié)定位器4，本型材裝配支撐裝置在船舶建造時在車間里裝配球扁鋼或T型材時使用。本實(shí)施例中，每個調(diào)節(jié)定位器4包括兩顆0 22螺栓及螺母。頂板固定器I為一“L”型結(jié)構(gòu)，即每個頂板固定器I包括水平壓板11及豎向的連接板12，頂板固定器I由寬430mmX高430mmX厚15mm的鋼板做成，連接板12處設(shè)有長240mmX寬23mm的第一垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽6,用于與腹板固定器2通過調(diào)節(jié)定位器4連接固定并達(dá)到調(diào)整自身高度位置、壓緊型材面板/頂板的目的；水平壓板11處設(shè)有長140mm長X寬23_的水平方向調(diào)節(jié)開孔槽5，用于與另一個的頂板固定器通過調(diào)節(jié)定位器4連接并達(dá)到調(diào)整腹板固定器左右位置、壓緊型材腹板的目的；頂板固定器I各端部連接位置均開設(shè)20mmX20mm的倒角10,避免尖端處造成施工人員割手。腹板固定器2包括豎直壓板21及一對防傾肘板3。豎直壓板21為一長方體，由寬292mmX高400mm或高260mmX厚15mm的鋼板做成，其高度值考慮涵蓋所需常用安裝型材的高度，使其能夠伸至型材面板/頂板下方，靠緊型材腹板，400mm高的豎直壓板21適用于T型材、260mm高的豎直壓板21適用于球扁鋼，其寬度值考慮涵蓋所需常用安裝型材的面板/頂板寬度，其厚度值考慮保證腹板固定器擁有足夠的剛性。豎直壓板21上方端部設(shè)有140mm長X23mm寬的第二垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽7,用于與頂板固定器I通過調(diào)節(jié)定位器4連接固定并達(dá)到調(diào)整頂板固定器I高度位置的目的。豎直壓板21下方中間前后兩側(cè)各設(shè)置I塊IOOmm長X IOOmm寬X 15mm厚的防傾肘板,用于保證腹板固定器2不傾倒；豎直壓板21中部開有減輕孔8，減輕腹板固定器的重量；豎直壓板21上方兩端部也開20mmX 20mm倒角10，避免尖端處造成施工人員割手；豎直壓板21下方里端部開了 R50_的過焊孔9，用于保證型材與鋼板表面焊接位置角接縫的焊接通暢。兩個頂板固定器I的水平方向調(diào)節(jié)開孔槽5相互部分重合后，然后通過一個調(diào)節(jié)定位器4連接定位；每個頂板固定器I的第一垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽6分別與一個腹板固定器2的第二垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽7相互部分重合后，然后通過一個調(diào)節(jié)定位器4連接定位。具體安裝方法如下首先把一塊腹板固定器2與一塊頂板固定器I通過調(diào)節(jié)定位器4進(jìn)行連接，螺栓螺母不旋緊，調(diào)節(jié)腹板固定器2與頂板固定器I之間高度方向的開口間隙后使其靠在型材上，保證型材的面板/頂板在開口間隙中；第二步，用與第一步同樣的方法把另一塊腹板固定器2與另一塊頂板固定器I調(diào)整高度方向開口后靠在型材上，保證型材的面板/頂板在開口間隙中；第三步，通過第一垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽6及第二垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽7調(diào)整頂板固定器I高度方向位置，使其壓緊型材的面板/頂板，用調(diào)節(jié)定位器4進(jìn)行連接、旋緊；最后把兩塊腹板固定器2及頂板固定器I進(jìn)行對接，通過水平方向調(diào)節(jié)槽5調(diào)整好型 材的左右方向位置，用調(diào)節(jié)定位器4旋緊固定。
權(quán)利要求1.一種型材裝配支撐裝置，其特征在于包括一對頂板固定器(I)、一對腹板固定器(2)及三個調(diào)節(jié)定位器(4)，每個頂板固定器(I)包括水平壓板(11)及連接板(12)，所述水平壓板(11)上設(shè)有水平方向調(diào)節(jié)開孔槽(5)，所述連接板(12)上設(shè)有第一垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽出)，每個腹板固定器(2)包括豎直壓板(21)及一對防傾肘板(3)，所述豎直壓板(21)上設(shè)有第二垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽(7)，所述一對防傾肘板(3)分別設(shè)置在所述豎直壓板(21)的兩側(cè)，一對頂板固定器(I)的水平方向調(diào)節(jié)開孔槽(5)部分重合并通過一個調(diào)節(jié)定位器(4)連接定位，每個頂板固定器(I)的第一垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽(6)分別與一個腹板固定器(2)的第二垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽(7)部分重合并通過一個調(diào)節(jié)定位器(4)連接定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型材裝配支撐裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)定位器(4)包括兩顆螺栓及螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的型材裝配支撐裝置，其特征在于所述豎直壓板(21)的 中部還設(shè)有減輕開孔(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的型材裝配支撐裝置，其特征在于所述豎直壓板(21)的下端部還設(shè)有過焊孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種型材裝配支撐裝置，包括一對頂板固定器、一對腹板固定器及三個調(diào)節(jié)定位器，每個頂板固定器包括水平壓板及連接板，水平壓板上設(shè)有水平方向調(diào)節(jié)開孔槽，連接板上設(shè)有第一垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽，每個腹板固定器包括豎直壓板及一對防傾肘板，豎直壓板上設(shè)有第二垂直方向調(diào)節(jié)開孔槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在型材裝配過程中無焊接、無打磨的目的，而且操作簡單，可重復(fù)利用，安全環(huán)保；而且型材裝配支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制造及日常維護(hù)簡單，一套裝置重量僅30公斤，使用的材料少，制作成本低；此外型材裝配支撐裝置的高度和寬度間距可調(diào)節(jié)，能夠配合多種型號不同高度及厚度的型材進(jìn)行裝配。
文檔編號B23K37/04GK202498326SQ20122007296
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者伍平平 申請人:舟山中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司