專利名稱：延伸臺上的擋料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及臺鋸領域，尤其涉及適用于DIY手工制作的迷你臺鋸上的延伸臺。
背景技術：
“DIY”是“Do it yourself”的英文縮寫，起源于歐美，已有50多年的歷史。近年來，“DIY”在國內(nèi)外已經(jīng)成為現(xiàn)代人生活的一種時尚，人們利用適當?shù)牟牧虾推骶撸孔约哼M行飾品、服裝、家具等等的制作。迷你臺鋸是一種適合于切割木頭、軟金屬、塑料板等料件的DIY工具，備受木工愛好者、以及各類模型制作愛好者的青睞。由于迷你臺鋸上的工作臺尺寸通常都比較有限，因此為了擴大工作臺的使用面積，在工作臺的側邊上還設置有可收放的延伸臺，當需要使用延伸臺時，將延伸臺從工作臺的側邊展開，使用完畢后再將延伸臺收放在工作臺的側邊上。延伸臺是由延伸臺面板、延伸臺底板、以及四側的延伸臺蓋板拼合成的，傳統(tǒng)的延伸臺的臺面上沒有可以對料件的端部進行擋靠的裝置，因此對長度超出工作臺臺面尺寸的料件進行裁切等操作時，料件容易移位，從而導致裁切等操作的誤差比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、在裁切長度超出工作臺臺面尺寸的料件時，能對料件進行擋靠的延伸臺上的擋料裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:延伸臺上的擋料裝置，包括延伸臺，延伸臺上設置有擋料凹槽，擋料凹槽垂直于延伸臺的延伸方向設置，在擋料凹槽內(nèi)設置有與其相配合的擋料凸臺，擋料凸臺的底部設置有若干上彈簧安裝柱，在每個上彈簧安裝柱正下方的擋料凹槽內(nèi)的底板上對應設置有一個下彈簧安裝柱，在每對上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上均設置有一根復位彈簧，每根復位彈簧的兩端分別固定安裝在對應一對上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上，在復位彈簧彈力的作用下，擋料凸臺能夠向上彈起并凸出延伸臺的臺面；延伸臺內(nèi)還設置有鎖定裝置，在外力作用下?lián)趿贤古_能全部進入到擋料凹槽內(nèi)、并由鎖定裝置鎖定在擋料凸臺的頂面與延伸臺的臺面齊平處；所述的擋料凹槽與擋料凸臺之間還設置有限定擋料凸臺彈出高度的限位裝置。進一步地，前述的延伸臺上的擋料裝置，其中，鎖定裝置的結構包括:在擋料凸臺外側的擋料凹槽的側壁上設置有導向孔，導向孔中設置有鎖軸，鎖軸的根部設置有彈簧安裝座，彈簧安裝座中設置有鎖軸彈簧，鎖軸彈簧的另一端固定安裝在彈簧安裝座外側的延伸臺蓋板的內(nèi)壁上，擋料凸臺上開設有限位通孔，在鎖軸彈簧的作用下，鎖軸的頭部穿過導向孔始終抵靠在擋料凸臺的外側壁上，并能進入到限位通孔中，且限位通孔的位置能保證當鎖軸的頭部進入到限位通孔中時擋料凸臺的頂面與延伸臺的臺面齊平；所述的鎖軸上還連接有使鎖軸脫離限位通孔的驅(qū)動裝置。更進一步地，前述的延伸臺上的擋料裝置，其中，所述的驅(qū)動裝置的結構為:擋料凸臺外側的擋料凹槽的外側壁上設置有支撐筋，支撐板支承在支撐筋上，支撐板的一端開設有限位槽，鎖軸穿設在限位槽中，并能在限位槽中移動，彈簧安裝座與鎖軸的根部之間形成軸肩，軸肩擋在限位槽的外側；支撐板的另一端設置有開關組件，所述的開關組件包括開關本體，開關本體的一側設置有開關凸臺，開關本體的另一側設置有推桿和開關彈簧安裝柱，開關彈簧安裝柱上固定安裝有開關彈簧，開關彈簧的另一端固定安裝在擋料凹槽的外側壁上的側壁安裝柱上，在開關彈簧彈力的作用下開關本體始終抵靠在彈簧安裝座外側的延伸臺蓋板內(nèi)壁上、且開關本體上的開關凸臺從延伸臺蓋板上的開關孔中凸出在延伸臺蓋板外，當外力向內(nèi)按壓開關凸臺時，開關本體上的推桿能接觸、并按壓在支撐板上，使支撐板的另一端與鎖軸上的軸肩相接觸、并推動鎖軸向外側移動，直至鎖軸脫離限位通孔。更進一步地，前述的延伸臺上的擋料裝置，其中，所述的限位裝置的結構包括:在擋料凹槽的底板上設置有若干螺釘通孔，每個螺釘通孔中均設置有限位螺釘，每個限位螺釘能在對應的螺釘通孔中上下自由移動，每個限位螺釘?shù)奈膊烤潭ㄔ趽趿贤古_的底部，每個限位螺釘?shù)念^部位于擋料凹槽外，每個限位螺釘頭部的螺帽均阻擋在對應的螺釘通孔外；所述的限位螺釘?shù)拈L度均保證擋料凸臺能凸出延伸臺的臺面。更進一步地，前述的延伸臺上的擋料裝置，其中，擋料凸臺的底部設置有若干加強筋，所述的加強筋的高度能保證擋料凸臺全部進入到擋料凹槽內(nèi)。本發(fā)明的有益效果:由于在延伸臺上設置了擋料凸臺和擋料凹槽，需要對料件進行裁切等操作時，擋料凸臺位于擋料凹槽外，即擋料凸臺凸出延伸臺臺面，這樣料件的端部可以擋靠在擋料凸臺上，確保裁切等操作時料件不會發(fā)生錯位，從而提高了裁切等操作的精確度；使用完畢后，將擋料凸臺向擋料凹槽內(nèi)按壓，使擋料凸臺鎖定在擋料凹槽內(nèi)、且鎖定時擋料凸臺的頂面與延伸臺的臺面齊平，這樣方便使用者在延伸臺的臺面上對料件進行其它操作。


圖1是本發(fā)明所述的延伸臺上的擋料裝置中的擋料凸臺鎖定在擋料凹槽內(nèi)狀態(tài)時的結構示意圖。圖2是圖1俯視方向的結構示意圖。圖3是本發(fā)明所述的延伸臺上的擋料裝置中的擋料凸臺凸出延伸臺的臺面狀態(tài)時的結構示意圖。圖4是圖3俯視方向的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步地詳細說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，延伸臺上的擋料裝置，包括延伸臺1，延伸臺I上設置有擋料凹槽2，擋料凹槽2垂直于延伸臺I的延伸方向設置，這樣可以更方便地對料件進行擋靠，在擋料凹槽2內(nèi)設置有與其相配合的擋料凸臺3，擋料凸臺3的底部均勻設置有若干上彈簧安裝柱4，在每個上彈簧安裝柱4正下方的擋料凹槽3內(nèi)的底板上對應設置有一個與上彈簧安裝柱4相配合的下彈簧安裝柱5，上彈簧安裝柱4和下彈簧安裝柱5的數(shù)量可根據(jù)擋料凸臺3的長度設置，且對應的每一對上彈簧安裝柱4和下彈簧安裝柱5的高度必須保證擋料凸臺3能完全進入到擋料凹槽2內(nèi)，在每對上彈簧安裝柱4和下彈簧安裝柱5上均設置有一根復位彈簧6，每根復位彈簧6的兩端分別固定安裝在對應的一對上彈簧安裝柱4和下彈簧安裝柱5上，在復位彈簧6彈力的作用下，擋料凸臺3能夠向上彈起并凸出延伸臺I的臺面；延伸臺I內(nèi)還設置有鎖定裝置，在外力作用下?lián)趿贤古_3能完全進入到擋料凹槽2內(nèi)、并由鎖定裝置鎖定在擋料凸臺3的頂面與延伸臺I的臺面齊平處；所述的鎖定裝置的結構包括:在擋料凸臺3外側的擋料凹槽2的側壁上設置有導向孔，導向孔中設置有鎖軸7，鎖軸7的根部設置有彈簧安裝座71，彈簧安裝座71中設置有鎖軸彈簧9，鎖軸彈簧9的另一端固定安裝在彈簧安裝座71外側的延伸臺蓋板8的內(nèi)壁上，延伸臺蓋板8可通過螺釘固定于延伸臺側壁上，擋料凸臺3上開設有限位通孔31，在鎖軸彈簧9的作用下，鎖軸7的頭部穿過導向孔始終抵靠在擋料凸臺3的外側壁上，并能進入到限位通孔31中，限位通孔31的位置能保證當鎖軸7的頭部進入到限位通孔31中時擋料凸臺3的頂面與延伸臺I的臺面齊平；所述的鎖軸7上還連接有使鎖軸7脫離限位通孔31的驅(qū)動裝置，其結構為:擋料凸臺3外側的擋料凹槽2的外側壁上還設置有支撐筋10，支撐板11支承在支撐筋10上，支撐板11的一端開設有限位槽12，鎖軸7穿設在限位槽12中、并能在限位槽中移動，且彈簧安裝座71與鎖軸7的根部之間形成軸肩，軸肩擋在限位槽12的外側；支撐板11的另一端設置有開關組件，所述的開關組件包括開關本體13，開關本體13的外側設置有開關凸臺131，開關本體13的內(nèi)側設置有推桿132和開關彈簧安裝柱133，開關彈簧安裝柱133上固定安裝有開關彈簧14，開關彈簧14的另一端固定安裝在擋料凹槽3的外側壁上的側壁安裝柱15上，在開關彈簧14彈力的作用下，開關本體13始終抵靠在彈簧安裝座71外側的延伸臺蓋板8的內(nèi)壁上、且開關本體13上的開關凸臺131從延伸臺蓋板8上的開關孔中凸出至延伸臺蓋板8外，當外力向內(nèi)按壓開關凸臺131時，開關本體13上的推桿132能接觸、并按壓在支撐板11上，使支撐板11的另一端與鎖軸7上的軸肩相接觸、并推動鎖軸7向外側移動，直至鎖軸7的頭部脫離限位通孔31。由于擋料凸臺3的長度較長，為了提高擋料凸臺3的剛度，擋料凸臺3的底部還設置有若干加強筋16，所述的加強筋16的高度能保證擋料凸臺3全部進入到擋料凹槽2內(nèi)。擋料凹槽2與擋料凸臺3之間還設置有限定擋料凸臺3彈出高度的限位裝置，其結構包括:在擋料凹槽2的底板上設置有若干螺釘通孔18，每個螺釘通孔18中均設置有限位螺釘17，每個限位螺釘17能在對應的螺釘通孔18中上下自由移動，每個限位螺釘17的尾部均固定在擋料凸臺3的底部，每個限位螺釘18的頭部位于擋料凹槽2外，每個限位螺釘17頭部的螺帽19均阻擋在對應的螺釘通孔18外；限位螺釘17的高度均保證擋料凸臺3能凸出延伸臺I的臺面。本發(fā)明的工作原理如下:一般情況下?lián)趿贤古_3被鎖定裝置鎖定在擋料凹槽2內(nèi)，且鎖定時擋料凸臺3的頂面與延伸臺I的臺面齊平。當需要進行料件裁切等操作時，用手向內(nèi)按壓開關凸臺131，開關本體13受力后向內(nèi)側移動，開關彈簧14受力后壓縮變形，開關本體13上的推桿132接觸到支撐板11，并向內(nèi)側按壓支撐板11，使支撐板11繞支撐筋10作順時針轉動，這樣支撐板11的另一端會抵靠在鎖軸7與彈簧安裝座71之間的軸肩上，并推動鎖軸7向外側移動，直至鎖軸7的頭部脫離限位通孔31后松開開關凸臺131，這樣擋料凸臺3在復位彈簧6彈力的作用下,迅速向上彈起并凸出延伸臺I的臺面,擋料凸臺3向上移動的過程中，鎖軸7的頭部始終抵靠在擋料凸臺3的外側壁上，限位螺釘17在螺釘通孔18中向上移動，直至螺帽19阻擋在對應的螺釘通孔18的外，限位螺釘17起到限定擋料凸臺3向上凸出高度的作用，這樣就能將料件端部擋靠在擋料凸臺3上后再進行裁切等操作；裁切完畢后，用手向下按壓擋料凸臺3，使擋料凸臺3向擋料凹槽2內(nèi)移動，復位彈簧6受力后壓縮變形，為下次復位蓄能，當擋料凸臺3的頂面與延伸臺I的臺面齊平時，鎖軸7的頭部剛好進入到擋料凸臺3上的限位通孔31中，這樣擋料凸臺3就被鎖住了，使用者可以繼續(xù)在延伸臺I上進行其它操作。
權利要求
1.延伸臺上的擋料裝置，包括延伸臺，其特征在于:延伸臺上設置有擋料凹槽，擋料凹槽垂直于延伸臺的延伸方向設置，在擋料凹槽內(nèi)設置有與其相配合的擋料凸臺，擋料凸臺的底部設置有若干上彈簧安裝柱，在每個上彈簧安裝柱正下方的擋料凹槽內(nèi)的底板上對應設置有一個下彈簧安裝柱，在每對上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上均設置有一根復位彈簧，每根復位彈簧的兩端分別固定安裝在對應的一對上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上，在復位彈簧彈力的作用下，擋料凸臺能夠向上彈起并凸出延伸臺的臺面；延伸臺內(nèi)還設置有鎖定裝置，在外力作用下?lián)趿贤古_能全部進入到擋料凹槽內(nèi)、并由鎖定裝置鎖定在擋料凸臺的頂面與延伸臺的臺面齊平處；所述的擋料凹槽與擋料凸臺之間還設置有限定擋料凸臺彈出高度的限位裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的延伸臺上的擋料裝置，其特征在于:鎖定裝置的結構包括:在擋料凸臺外側的擋料凹槽的側壁上設置有導向孔，導向孔中設置有鎖軸，鎖軸的根部設置有彈簧安裝座，彈簧安裝座中設置有鎖軸彈簧，鎖軸彈簧的另一端固定安裝在彈簧安裝座外側的延伸臺蓋板的內(nèi)壁上，擋料凸臺上開設有限位通孔，在鎖軸彈簧的作用下，鎖軸的頭部穿過導向孔始終抵靠在擋料凸臺的外側壁上，并能進入到限位通孔中，且限位通孔的位置能保證當鎖軸的頭部進入到限位通孔中時擋料凸臺的頂面與延伸臺的臺面齊平；所述的鎖軸上還連接有使鎖軸脫離限位通孔的驅(qū)動裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的延伸臺上的擋料裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置的結構為:擋料凸臺外側的擋料凹槽的外側壁上設置有支撐筋，支撐板支承在支撐筋上，支撐板的一端開設有限位槽，鎖軸穿設在限位槽中、并能在限位槽中移動，彈簧安裝座與鎖軸的根部之間形成軸肩，軸肩擋在限位槽的外側；支撐板的另一端設置有開關組件，所述的開關組件包括開關本體，開關本體的外側設置有開關凸臺，開關本體的內(nèi)側設置有推桿和開關彈簧安裝柱，開關彈簧安裝柱上固定安裝有開關彈簧，開關彈簧的另一端固定安裝在擋料凹槽的外側壁上的側壁安裝柱上，在開關彈簧彈力的作用下開關本體始終抵靠在彈簧安裝座外側的延伸臺蓋板內(nèi)壁上、且開關本體上的開關凸臺從延伸臺蓋板上的開關孔中凸出在延伸臺蓋板外，當外力向內(nèi)按壓開關凸臺時，開關本體上的推桿能接觸、并按壓在支撐板上，使支撐板的另一端與鎖軸上的軸肩相接觸、并推動鎖軸向外側移動，直至鎖軸脫離限位通孔。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的延伸臺上的擋料裝置，其特征在于:所述的限位裝置的結構包括:在擋料凹槽的底板上設置有若干螺釘通孔，每個螺釘通孔中均設置有限位螺釘，每個限位螺釘能在對應的螺釘通孔中上下自由移動，每個限位螺釘?shù)奈膊烤潭ㄔ趽趿贤古_的底部，每個限位螺釘?shù)念^部位于擋料凹槽外，每個限位螺釘頭部的螺帽均阻擋在對應的螺釘通孔外；所述的限位螺釘?shù)拈L度均保證擋料凸臺能凸出延伸臺的臺面。
5.根據(jù)權利要求4所述的延伸臺上的擋料裝置，其特征在于:擋料凸臺的底部設置有若干加強筋，所述的加強筋的高度能保證擋料凸臺全部進入到擋料凹槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結構簡單、能對料件進行擋靠的延伸臺上的擋料裝置，包括設置有擋料凹槽的延伸臺，在擋料凹槽內(nèi)設置有擋料凸臺，擋料凸臺的底部設置有若干上彈簧安裝柱，在每個上彈簧安裝柱正下方設置有一個下彈簧安裝柱，每對上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上均設置有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別固定安裝在上彈簧安裝柱和下彈簧安裝柱上，在復位彈簧彈力的作用下，擋料凸臺能夠向上彈起并凸出延伸臺臺面；延伸臺內(nèi)還設置有鎖定裝置，在外力作用下?lián)趿贤古_能全部進入到擋料凹槽內(nèi)、并由鎖定裝置鎖定在擋料凸臺的頂面與延伸臺的臺面齊平處；擋料凹槽與擋料凸臺之間還設置有限定擋料凸臺彈出高度的限位裝置。
文檔編號B23Q7/00GK103100917SQ20121043789
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權日2012年11月6日
發(fā)明者沈興祥 申請人:張家港市創(chuàng)基機械設備制造有限公司