專利名稱：一種焊接輔助裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接領域，具體地，涉及一種焊接輔助裝置。
背景技術：
很多管材成型完畢后，需要在管材的端部焊接附加部件，例如，在砼管的端部焊接法蘭。在管材端部焊接附加部件時常采用的方法有兩種，一種是手工焊接，即工人手持焊接設備經附加部件，例如法蘭，焊接在管材的兩端。但是這種方法生產效率低，并且無法保證焊接的精度。另一種方法是自動焊接，即使用自動組焊機將附加部件定位，然后利用自動焊機將附加部件固定焊接在管材的兩端，但是自動焊接成本較高，難以推廣。因此，如何在管材的端部焊接附加部件時，提供一種成本低、焊接精度高的焊接工藝成為本領域亟待解決的技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種焊接輔助裝置，使用該焊接輔助裝置，能夠將附加部件固定在管材的兩端，該焊接輔助裝置成本較低，容易獲得。為了實現上述目的，本實用新型提供一種焊接輔助裝置，其中，該焊接輔助裝置包括焊接機構、預處理平臺、設置在該預處理平臺處的限位機構及被所述預處理平臺分為兩部分的導軌，所述焊接機構對應所述預處理平臺設置。優(yōu)選地，所述限位機構包括設置在該預處理平臺的上表面上的多個擋件以及分別設置在所述預處理平臺的兩個端部的兩個限位板，所述多個擋件沿所述預處理平臺的長度方向排列在同一直線上。優(yōu)選地，所述預處理平臺還包括頂起機構，該頂起機構包括可穿過所述預處理平臺的上表面上下移動的頂起件以及控制該頂起件上下移動的第一杠桿機構。優(yōu)選地，所述第一杠桿機構包括第一杠桿、第一支點，所述第一支點的一端固定在所述底板上，另一端與所述第一杠桿鉸接，該第一杠桿的一端與所述頂起件固定連接，另一端形成為第一操作端。優(yōu)選地，所述導軌從上游端向下傾斜延伸至下游端。優(yōu)選地，所述焊接輔助裝置還包括底板，所述預處理平臺和所述導軌均設置于所述底板上，所述導軌為多根，該多根導軌分別設置在所述底板的兩側。優(yōu)選地，所述焊接輔助裝置還包括設置在所述底板的下游的旋轉焊輔助機構，該旋轉焊輔助機構包括至少一對輥子，該輥子的軸線平行于所述預處理平臺的長度方向。優(yōu)選地，該焊接輔助裝置還包括料箱，該料箱位于所述預處理平臺的上游側。優(yōu)選地，所述料箱的底壁朝向所述預處理平臺傾斜設置，且所述料箱朝向所述預處理平臺的側壁的底部設置有出口，所述出口上設置有可打開的門結構。優(yōu)選地，所述門結構包括固定在所述料箱的側壁上的門杠桿機構和與所述門杠桿機構相連的多個豎直桿，該多個豎直桿在所述杠桿機構的帶動下向上移動打開所述出口， 或者向下移動封閉所述出口。優(yōu)選地，所述門杠桿機構包括門杠桿和門支點，該門支點的一端固定在所述料箱上，另一端與所述門杠桿鉸接，該門杠桿的一端與所述豎直桿固定連接，另一端形成為門操作端。優(yōu)選地，所述門結構還包括第二連接桿，所述多根豎直桿設置在所述第二連接桿上，所述門杠桿通過所述第二連接桿與所述豎直桿相連，所述門結構還包括加強桿，該加強桿連接在所述多根豎直桿之間，所述門結構還包括環(huán)繞所述出口固定在所述料箱上的框架，所述門杠桿的所述門支點通過所述框架固定在所述料箱上，該焊接輔助裝置還包括從所述料箱的底壁朝向所述預處理平臺延伸的物料臺。優(yōu)選地，該焊接輔助裝置還包括位于所述預處理平臺前方的擋料機構，該擋料機構包括擋桿和控制該擋桿上下移動的第二杠桿機構。優(yōu)選地，所述擋料機構還包括第三連接桿，所述擋桿為多個，該多個擋桿設置在所述第三連接桿上。優(yōu)選地，所述第二杠桿機構包括第二杠桿和第二支點，該第二支點的一端固定在所述底板上，另一端與所述第二杠桿鉸接，該第二杠桿的一端與所述第三連接桿固定連接， 另一端形成為第三操作端。通過在本實用新型所述的焊接輔助裝置中設置焊接機構和預處理平臺，可將管材設置在預處理平臺上，然后通過預處理平臺將附加部件預先固定在管材上，能對附加部件進行高精度地定位，最后通過焊接機構高質量和高效率地將附加部件焊接到管材兩端。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是根據本實用新型的焊接輔助裝置的立體示意圖；圖2是圖1中所示的焊接輔助裝置的主視圖；圖3是圖1中的頂起機構的示意圖；圖4是圖3中所示的頂起機構的頂起件的頂部的局部放大圖；圖5是圖1中的設置在出口處的門的示意圖；和圖6是圖1中的擋料機構的示意圖。附圖標記說明10底板20 預處理平臺23擋件24 限位板25頂起機構30物料臺31 料箱32 出口33 門結構40擋料機構41擋桿42第二杠桿機構43第三連接桿44第二支點
5[0038]45彈簧50旋轉焊輔助機構51輥子60焊接機構100 管材25a頂起件25b第一杠桿機構25c第一支點25d第一連接桿25e第一杠桿25f連接裝置25g第一操作端33a 框架3 門杠桿機構33c 門支點33d門杠桿33e第二連接桿33f豎直桿42a第二杠桿33g加強桿
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上游”是指管材時滾動先經過的地方，“下游”是指管材時滾動后經過的地方。如圖1中所示，本實用新型提供一種焊接輔助裝置，該焊接輔助裝置包括焊接機構60、預處理平臺20、設置在該預處理平臺20處的限位機構及被預處理平臺20分為兩部分的導軌11，焊接機構60對應所述預處理平臺20設置。當向管材100上焊接附加部件(如法蘭)時，將管材100放置在預處理平臺20上， 由操作工人利用與預處理平臺20相對應的焊接機構60將附加部件固定在管材100上。例如，相管材100的一端或兩端焊接法蘭時，焊接機構60相應地設置在預處理平臺20的一端或兩端，管材100順著預處理平臺20上游側的導軌11滾動至預處理平臺20 上，限位機構將管材100限制在預處理平臺20上，然后利用焊接機構60將附加部件焊接固定在管材100的兩端即可。焊接完畢后，使管材100離開預處理平臺20，并順著位于預處理平臺20下游側的導軌11滾動至旋轉焊接機構，以對附加部件進行進一步的焊接。此處的焊接機構60可以是各種點焊機構，只要能夠實現將附加部件固定在管材100上即可。此處的限位機構除了能夠起到限制管材100的作用外，還可以起到為附加部件(如法蘭)定位的作用。導軌11便于引導管材100的移動，可以防止管材100滾動的過程中受到刮擦等外傷。通常，導軌11可以是圓柱，或者方形柱，只要能夠實現對管材100的引導作用即可。優(yōu)選地，導軌11為圓柱形，從而減小管材100與導軌11的接觸面積。在固定附加部件時，可以人工地將附加部件按照預先設定的安裝精度(例如，附加部件與管材100同軸，或者，附加部件固定在管材100的某一特定位置)設置在管材100 上。在利用焊接機構60將附加部件預先固定之后，可將管材100從預處理平臺20上移開， 并利用旋轉焊機將附加部件焊接固定在管材100的一端，從而保證了在管材100上焊接附加部件時的精度。此處的預處理平臺20可以具有多種形式，例如，預處理平臺20可以是設置在底板 10上的長方體臺，還可以是頂端可以放置管材100的支架，或者，如圖1和圖2中所示的，預處理平臺20由工字鋼和槽鋼組合而成。在圖1和圖2中，工字鋼的一端固定在槽鋼的“槽” 內，另一端固定在底板10上。所述限位機構可以具有任何能夠將管材100限制在預處理平臺20上的結構，例如，可以是位于預處理平臺20的下游側的桿狀或板狀物，該桿狀或板狀物突出于預處理平臺20的上表面。優(yōu)選地，所述限位機構包括設置在預處理平臺20的上表面上的多個擋件 23以及分別設置在預處理平臺20的兩個端部的兩個限位板M，所述多個擋件23沿預處理平臺20的長度方向排列在同一直線上。首先，擋件23可以將管材100限制在預處理平臺20上，防止管材100在預處理平臺20上發(fā)生滾動，從而便于焊接。優(yōu)選地，擋件23為多個，該多個擋件23沿所述預處理平臺20的長度方向排列在同一直線上。例如，可以在預處理平臺20上設置三個擋件23，預處理平臺20的兩個端部各一個，中部一個。擋件23可以是板狀，也可以是桿狀，只要能夠設置在預處理平臺20上，實現限制管材100在預處理平臺20上發(fā)生滾動即可。其次，限位板M可以限制預處理平臺20上的管材100沿預處理平臺20的長度方向的竄動。通常，預處理平臺20的長度略長于管材100，因此，優(yōu)選地，兩個限位板M分別設置在預處理平臺20的兩個端部，在預處理平臺20的長度方向上限制預處理平臺20上管材100的移動。限位板M可以通過焊接的方式固定在預處理平臺20的上表面上，也可以通過緊固件的方式固定在預處理平臺20的上表面上。并且，兩個限位板M相對的表面上還可以設置套管，將附加部件設置在套管上，從而使附加部件與管材100之間的定位更加精確。優(yōu)選地，限位板M可以設置為，該限位板M在預處理平臺20兩側的位置可調節(jié)， 從而適應具有不同長度的管材100。例如，可以在底板10上設置滑軌，并將限位板M與滑軌配合，以調節(jié)限位板M的位置。優(yōu)選地，預處理平臺20還包括頂起機構25，該頂起機構25包括可穿過所述預處理平臺20的上表面上下移動的頂起件25a以及控制該頂起件2 上下移動的第一杠桿機構 25b。當工人將附加部件固定在管材100上之后，可以利用頂起機構25將位于預處理平臺 20上的管材100頂起，使管材100離開預處理平臺20，進入下一個工序，例如，旋轉焊接，將附加部件更加牢固地固定在管件100上。對頂起件2 的數量并沒有任何限制，只要能夠將設置在預處理平臺20上的管材 100頂起即可。優(yōu)選地，所述頂起件2 為多個，該多個頂起件2 沿所述預處理平臺20的長度方向排列在所述擋件23的上游，以便于將所述管材100頂起。頂起件2 可以是板狀也可以是桿狀，優(yōu)選地，如圖4中所示，頂起件2 為桿狀， 且該桿狀的上端面朝向所述擋件23傾斜。當頂起件2 將管件100頂起至一定高度后，管件100可沿桿狀的上端面滑落至預處理平臺20的下游。下面根據圖3描述第一杠桿機構的一種實施方式，如圖所示，第一杠桿機構2 包括第一杠桿2 和第一支點25c，第一支點25c的一端固定在所述底板10上，另一端與第
一杠桿2 鉸接，該第一杠桿25e的一端與頂起件2 固定連接，另一端形成為第一操作端 ^g。頂起機構25安裝就位后，第一操作端25g與焊接機構60位于預處理平臺20的同一側，壓下第一操作端25g后，第一杠桿25e的一端下降，另一端上升。上升的一端通過連接裝置25f帶動連接桿25d以及設置在連接桿25d上的頂起件2 上升。從而將設置在預處理平臺20的上表面上的管材100頂起，便于將管材100從預處理平臺20上移走。將焊接有附加部件的管材100從預處理平臺20上移開后，可提起第一操作端25g，從而使頂起件 25a向下移動至預處理平臺20的上表面以下。頂起件2 可以直接固定在第一杠桿2 上，也可以間接地固定在第一杠桿25e 上，例如，頂起機構25還包括第一連接桿25d，頂起件2 設置在所述連接桿25d上，第一杠桿2 通過第一連接桿25d與頂起件2 相連?？梢酝ㄟ^圖3中所示的將第一連接桿25d 與第一杠桿2 互相連接，也可以將第一連接桿25d與第一杠桿2 直接焊接在一起。優(yōu)選地，導軌11從上游端向下傾斜延伸至下游端。將管材100放置在導軌11上之后，管材100可沿傾斜的導軌11自動滾動至預處理平臺20，通過焊接機構將附加部件焊接在管材100上之后，管材100可沿下游側的導軌11相下滾動。優(yōu)選地，導軌11可以為多根，該多根導軌11分別設置在所述底板10的兩側。從而均勻地支撐在導軌11上滾動的管材100，使管材100的滾動更加穩(wěn)定。導軌11和預處理平臺20可以直接設置在地面上，但是，優(yōu)選地，本實用新型所述的焊接輔助裝置還可以包括底板10，預處理平臺20和導軌11均設置于底板10上，導軌11 為多根，該多根導軌11分別設置在底板10的兩側。通過設置底板10可以使導軌11以及預處理平臺20的布置更加簡單方便。并且，設置底板10后，可以將本實用新型所述的焊接輔助裝置移動至任意需要的位置。導軌11可以直接鋪設在底板10上，也可以間接鋪設在底板10上，例如，如圖1所示，可以在導軌11和底板10之間設置支撐柱，將導軌11固定地支撐在底板10的上方。應當理解的是，可以單獨設置底板10而不設置導軌11，使管材100沿底板10滾動至預處理平臺20?？梢愿鶕嶋H情況選擇設置導軌11或底板10，或者二者都設置。優(yōu)選地，根據本實用新型所述的焊接輔助裝置還可以包括設置在底板10的下游的旋轉焊輔助機構50，該旋轉焊輔助機構50包括至少一對的輥子51，該輥子51的軸線平行于所述預處理平臺20的長度方向。在本實用新型中，可以通過電機控制輥子51的轉動，并通過氣缸或油缸控制輥子 51的升降。當固定有附加部件的管材100沿后導軌12滾動至焊接輔助機構50的至少一對輥子51時，啟動與輥子51相連的氣缸或油缸，從而將管材100抬升至于旋轉焊機構相對應的高度，啟動控制輥子51轉動的電機，使至少一對輥子51以相同的方向以及相同的轉速轉動，從而可以帶動管材100作勻速轉動。同時啟動旋轉焊機構，將附加部件均勻地焊接在管材100的端部。當焊接完成后，停止旋轉焊機構以及控制輥子51轉動的電機，并啟動控制輥子51升降的氣缸或油缸，將管材100降低至軌道11上，從而使管材100沿軌道11繼續(xù)向下游滾動，直至離開本實用新型所述的焊接輔助機構。設置在管材100的焊接有附加部件的一端的旋轉焊機構能夠將附加部件牢固地固定在管材100的端部。優(yōu)選地，旋轉焊輔助機構50包括多對輥子51，該多對輥子51沿平行于預處理平臺 20的長度方向的直線設置在底板10上，從而能夠更順暢地轉動管材100，并使旋轉焊機構更均勻將附加部件焊接在管材100上，從而使焊接時的焊縫更加均勻。優(yōu)選地，該焊接輔助裝置還包括料箱31，該料箱31位于所述預處理平臺20的上游側，可以將管材100預先存儲在料箱31中。需要對管材100進行焊接時，可將管材100從料箱31中取出。為了便于管材100的取出，優(yōu)選地，料箱31的底壁朝向預處理平臺20傾斜設置， 且料箱31朝向所述預處理平臺20的側壁的底部設置有可封閉的出口 32。當需要管材100 時，將出口 32打開，管材100從出口 32中滾出，移動至底板10上或導軌11上。為了便于控制出口 32的打開或封閉，優(yōu)選地，可以在出口 32上設置可打開的門結構33。并且，設置門結構33還可以限制從出口 32中滾出的管材的根數。該門結構33可以是通過折頁固定在出口 32處，能夠將出口 32封閉的普通的門，也可以是設置在出口 32處的卷簾門，只要能夠將控制出口 32封閉和打開即可。下面結合圖1和圖5對門結構33的一種具體實施方式
進行詳細地描述，如圖中所示，門結構33包括固定在料箱31的側壁上的門杠桿機構3 和與該門杠桿機構3 相連的多個豎直桿33f，該多個豎直桿33f在杠桿機構3 的帶動下向上移動打開出口 32，或者向下移動封閉出口 32。通過杠桿機構33b能夠方便地控制門結構33的打開或關閉。優(yōu)選地，門杠桿機構3 包括門杠桿33d和門支點33c，該門支點33c的一端固定在所述料箱31上，另一端與所述門杠桿33d鉸接，該門杠桿33d的一端與豎直桿33f固定連接，另一端形成為門操作端。豎直桿33f可以直接固定在門杠桿33d上，形成柵欄結構， 以封閉出口 32。優(yōu)選地，門結構33還包括第二連接桿33e，多根豎直桿33f設置在第二連接桿33e 上，門杠桿33d通過第二連接桿3 與豎直桿33f相連。通過第二連接桿3 可以方便地設置豎直桿33f。為了增強門結構33的強度，優(yōu)選地，該門結構33還可以包括加強桿33g，該加強桿 33g連接在所述多根豎直桿33f之間。為了便于安裝門結構33，優(yōu)選地，該門結構33還可以包括環(huán)繞所述出口 32固定在所述料箱31上的框架33a，門杠桿33b的門支點33c通過框架33a固定在所述料箱31上。 可以先將連接有豎直桿33f的杠桿機構3 組裝完畢后固定在框架33a上，并通過該框架 33a固定在出口 32處。優(yōu)選地，本實用新型所述的焊接輔助裝置還可以包括從所述料箱31的底壁朝向所述預處理平臺20延伸的物料臺30。從料箱31中滾出的管材100首先到達物料臺30，并從物料臺30上滾動至底板10上或設置在底板10上的導軌11上。優(yōu)選地，本實用新型所述的焊接輔助裝置還可以包括位于所述預處理平臺20前方的擋料機構40，該擋料機構40包括擋桿41和控制該擋桿41上下移動的第二杠桿機構 42。設置擋料機構40后，可以限制到達預處理平臺20的管材100的根數，管材100經過擋料機構40時，壓下第三操作端，使擋桿41縮至較低位置，從而使管材100能夠經過擋料機構40到達預處理平臺20，當從物料臺30或料箱31中取出的管材100多于預處理平臺 20能夠容納的根數后，提起第三操作端使擋桿41回到較高位置，從而多于預處理平臺20能夠容納的數量管材100會被擋料機構40的擋桿41擋住。當處理完預處理平臺20上的管材100后，可以釋放第二杠桿機構42，從而控制擋桿41縮回較低的位置，從而允許管材100 滾動至預處理平臺20。[0085]在本實用新型中，對擋桿41的數量并沒有限制，擋桿41可以是一個，也可以是多個，優(yōu)選地，擋桿41為多個，從而可以將管材100擋在底板10的上游。擋桿41可以直接固定在第二杠桿機構42上，也可以間接地固定在第二杠桿機構 42上。例如，所述擋料機構40還包括第三連接桿43，該多個擋桿41設置在所述第三連接桿43上。下面通過圖6對第二杠桿機構42的一種具體實施方式
進行詳細地描述。如圖中所示，第二杠桿機構42包括第二杠桿4 和第二支點44，該第二支點44的一端固定在底板10上，另一端與第二杠桿4 鉸接，該第二杠桿42a的一端與第三連接桿43固定連接， 另一端形成為所述第三操作端。向下壓第三操作端時，擋桿41在第二橫桿43的帶動下向下移動。為了確保將管材100擋住，優(yōu)選地，擋料機構40還可以包括并排設置且互相連接的多個第三連接桿43，該多個第三連接桿43上均設置有擋桿41。優(yōu)選地，第三連接桿43上位于第二支點44兩側的部分上分別設置有彈簧45。從而使擋桿41均勻地上下移動。下面結合圖1至圖6來描述本實用新型所述的焊接輔助機構在管材100的兩端焊接法蘭的具體過程。在焊接前，將多根待焊接的管材100放入料箱31中，并確保門結構33將出口 32 封閉，擋料機構40的擋桿41處于較高位置，并將帶焊接的法蘭設置在限位板M上。進行焊接時，壓下門結構33的門操作端，使豎直桿33f抬起，從而將出口 32打開， 管材100從出口 32中出來后，經過物料臺30到達軌道11，并沿軌道11向焊接輔助裝置的下游滾動。當管材100滾動至擋料機構40時，被擋桿41擋住。壓下第三操作端，使擋桿41 縮回較低位置，從而管材100能夠沿軌道11滾動至預處理平臺20，并被預處理平臺20上的擋件23擋住。當然，可以一次從料箱31中放出多根管材100，堆積在擋料機構40處，然后通過操作擋料機構40使得每次有一根管材100到達預處理平臺20。當管材100到達預處理平臺20時，使用焊接機構60 (此處可以是點焊機構)將設置在限位板M上的法蘭焊接在管材100上。然后，壓下第一操作端25g，使固定有法蘭的管材100從預處理平臺20上滾動至導軌11，并沿導軌11繼續(xù)向下游移動至輥子51。啟動與輥子51相連的油缸后氣缸，使輥子51升起，并將輥子51上的管材100抬升至于旋轉焊機構相對應的位置。啟動控制輥子51的電機，使輥子51旋轉并帶動輥子51上的管材100旋轉。通過旋轉焊機構將法蘭固定焊接在管材100上。通過在本實用新型所述的焊接輔助裝置中設置焊接機構和預處理平臺，可將管材設置在預處理平臺上，然后通過預處理平臺將附加部件預先固定在管材上，能對附加部件進行高精度地定位，最后通過焊接機構高質量和高效率地將附加部件焊接到管材兩端。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。[0097] 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.一種焊接輔助裝置，其特征在于，該焊接輔助裝置包括焊接機構(60)、預處理平臺 (20)、設置在該預處理平臺00)處的限位機構及被所述預處理平臺00)分為兩部分的導軌(11)，所述焊接機構(60)對應所述預處理平臺00)設置。
2.根據權利要求1所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述限位機構包括設置在所述預處理平臺00)的上表面上的多個擋件以及分別設置在所述預處理平臺OO)的兩個端部的兩個限位板(M)，所述多個擋件沿所述預處理平臺OO)的長度方向排列在同一直線上。
3.根據權利要求1所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述預處理平臺OO)還包括頂起機構(25)，該頂起機構0 包括可穿過所述預處理平臺OO)的上表面上下移動的頂起件0 )以及控制該頂起件(25a)上下移動的第一杠桿機構0恥)。
4.根據權利要求3所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述第一杠桿機構(25b)包括第一杠桿Ok)、第一支點05c)，所述第一支點(25c)的一端固定在所述底板(10)上，另一端與所述第一杠桿(25e)鉸接，該第一杠桿(25e)的一端與所述頂起件(25a)固定連接，另一端形成為第一操作端(25g)。
5.根據權利要求1所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述導軌(11)從上游端向下傾斜延伸至下游端。
6.根據權利要求5所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述焊接輔助裝置還包括底板 (10)，所述預處理平臺OO)和所述導軌(11)均設置于所述底板(10)上，所述導軌(11)為多根，該多根導軌(11)分別設置在所述底板(10)的兩側。
7.根據權利要求6所述的焊接輔助裝置，其特征在于，該焊接輔助裝置還包括設置在所述底板(10)的下游的旋轉焊輔助機構(50)，該旋轉焊輔助機構(50)包括至少一對輥子 (51)，該輥子(51)的軸線平行于所述預處理平臺OO)的長度方向。
8.根據權利要求1、5、6或7所述的焊接輔助裝置，其特征在于，該焊接輔助裝置還包括料箱(31)，該料箱(31)位于所述預處理平臺OO)的上游側。
9.根據權利要求8所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述料箱(31)的底壁朝向所述預處理平臺OO)傾斜設置，且所述料箱(31)朝向所述預處理平臺OO)的側壁的底部設置有出口(32)，所述出口(32)上設置有可打開的門結構(33)。
10.根據權利要求9所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述門結構(33)包括固定在所述料箱(31)的側壁上的門杠桿機構(33b)和與所述門杠桿機構(33b)相連的多個豎直桿 (33f)，該多個豎直桿(33f)在所述杠桿機構(3 )的帶動下向上移動打開所述出口(32)， 或者向下移動封閉所述出口(32)。
11.根據權利要求10所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述門杠桿機構(33b)包括門杠桿(33d)和門支點(33c)，該門支點(33c)的一端固定在所述料箱(31)上，另一端與所述門杠桿(33d)鉸接，該門杠桿(33d)的一端與所述豎直桿(33f)固定連接，另一端形成為門操作端。
12.根據權利要求11所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述門結構(33)還包括第二連接桿(3 )，所述多根豎直桿(33f)設置在所述第二連接桿(33e)上，所述門杠桿(33d) 通過所述第二連接桿(33e)與所述豎直桿(33f)相連，所述門結構(3 還包括加強桿 (33g)，該加強桿(33g)連接在所述多根豎直桿(33f)之間，所述門結構還包括環(huán)繞所述出口 (32)固定在所述料箱(31)上的框架(33a)，所述門杠桿(33b)的所述門支點(33c)通過所述框架(33a)固定在所述料箱(31)上，所述焊接輔助裝置還包括從所述料箱(31)的底壁朝向所述預處理平臺00)延伸的物料臺(30)。
13.根據權利要求9所述的焊接輔助裝置，其特征在于，該焊接輔助裝置還包括位于所述預處理平臺00)前方的擋料機構(40)，該擋料機構00)包括擋桿Gl)和控制該擋桿 (41)上下移動的第二杠桿機構02)。
14.根據權利要求13所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述擋料機構00)還包括第三連接桿(43)，所述擋桿為多個，該多個擋桿Gl)設置在所述第三連接桿上。
15.根據權利要求14所述的焊接輔助裝置，其特征在于，所述第二杠桿機構02)包括第二杠桿(42a)和第二支點(44)，該第二支點04)的一端固定在所述底板(10)上，另一端與所述第二杠桿(42a)鉸接，該第二杠桿(42a)的一端與所述第三連接桿固定連接， 另一端形成為第三操作端。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接輔助裝置，其中，該焊接輔助裝置包括焊接機構(60)、預處理平臺(20)、設置在該預處理平臺(20)處的限位機構及被所述預處理平臺(20)分為兩部分的導軌(11)，所述焊接機構(60)對應所述預處理平臺(20)設置。通過在本實用新型所述的焊接輔助裝置中設置焊接機構和預處理平臺，可將管材設置在預處理平臺上，然后通過焊接機構將附加部件精準高效地固定在管材上。
文檔編號B23K37/04GK202240309SQ201120377198
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權日2011年9月27日
發(fā)明者李柏, 梁宏, 梁莎, 段林昆, 鄭林峰 申請人:中聯重科股份有限公司