專利名稱：一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鐵路設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺。
背景技術(shù)：
當(dāng)前全國鐵路系統(tǒng)(包括城市軌道、地方鐵路)電務(wù)部門使用的道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備轉(zhuǎn) 轍機，經(jīng)過一段時間的使用或因故障，需進檢修部門進行解剖、檢測、更換零部件重新組成。 由于長期受人員、設(shè)備、批量的制約，作坊式的組成方式、落后的工藝技術(shù)，使員工在體力、 環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等方面，程度不同受到影響。采流水線式作業(yè)在制造領(lǐng)域已經(jīng)非 常普及，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)線在進行流水作業(yè)時，工作臺有的不能旋轉(zhuǎn)，有的能夠旋轉(zhuǎn)但是承 重力不夠，對于轉(zhuǎn)轍機這樣較重的產(chǎn)品，在組裝時經(jīng)常需要變換轉(zhuǎn)轍機的位置，只能由操作 工人力搬動轉(zhuǎn)轍機來變換組裝位置，給生產(chǎn)帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，即 實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，又具有較大的承重力。本實用新型采取的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，安裝在生產(chǎn)線的傳輸機構(gòu)上，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工 作臺包括底托61、工作臺面板62 ；底托通過芯軸12及滾珠11連接工作臺面板，芯軸安裝在 底托與工作臺面板的中心位置；在底托上制有以芯軸為圓心的環(huán)形滾珠槽；在工作臺面板 上制有圓形滾珠孔，圓形滾珠孔排列成圓周，與底托上的環(huán)形滾珠槽對應(yīng)；滾珠置于圓形滾 珠孔和環(huán)形滾珠槽之間。進一步，所述傳輸機構(gòu)采用鏈條8、鏈板9和滑道12結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺的底托 安裝在鏈條8上，底托與鏈條之間設(shè)置有支撐板63，鏈條與支撐板之間通過螺釘65、螺母64 將支撐板固定在鏈條上，底托與支撐板之間通過螺栓66，將底托固定在支撐板上。進一步，所述旋轉(zhuǎn)工作臺形狀大致為長方形，長度與鏈板一致，寬度為鏈板寬度的 兩倍，工作臺安裝在兩節(jié)鏈條節(jié)上；在所述生產(chǎn)線末端安裝有光電控制裝置，判斷工作臺上 是否有物體以及工作臺是否處于原始工作位置。進一步，工作臺還包括緊鎖機構(gòu)，緊鎖機構(gòu)包括大滾珠16、小滾珠18、交叉垂直 孔、頂桿19、把手20 ；所述交叉垂直孔包括底托上的底托垂直孔10，工作臺面板上的面板垂 直孔17和水平孔；所述底托垂直孔10的直徑小于大滾珠直徑，至少4個底托垂直孔10均 勻分布在一個以芯軸為圓心，直徑大于底托上環(huán)形滾珠槽外徑的圓周上；所述面板垂直孔 17的直徑大于大滾珠直徑，面板垂直孔17位于以芯軸為圓心，與底托上底托垂直孔10所在 圓周對應(yīng)的圓周上；所述水平孔與面板垂直孔17相通，水平孔的直徑大于小滾珠直徑，小 于大滾珠的直徑；所述大滾珠安裝在面板垂直孔17內(nèi)；所述水平孔內(nèi)由內(nèi)向外依次安裝小 滾珠18、頂桿19和把手20。進一步，所述把手與水平孔通過螺紋配合。[0010]進一步，所述把手為偏心扳把；所述旋轉(zhuǎn)工作臺面板上與偏心扳把對應(yīng)位置安裝 有永磁體。本實用新型的有益效果是1、本實用新型分上下兩層，底托通過螺栓有效的與鏈條結(jié)合，既不影響鏈條的正 常運轉(zhuǎn)，還充分利用其他鏈條最大限度的給以工作臺支撐，增加承重強度。2、本實用新型的底托與工作臺面通過芯軸及滾珠相連接，使工作臺面得以在最大 承受能力的基礎(chǔ)上，可以360度的自由、平滑的旋轉(zhuǎn)，以操作員工的各方位操作。3、本實用新型設(shè)置了緊鎖機構(gòu)，使操作人員方便的固定工作臺面板的工作位置。

圖1是安裝了本實用新型的裝配線結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型與鏈條連接的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型處于緊鎖狀態(tài)時的手擰緊鎖機構(gòu)示意圖圖5是本實用新型處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時的手擰緊鎖機構(gòu)示意圖圖6是本實用新型偏心扳把結(jié)構(gòu)的緊鎖機構(gòu)示意圖
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。轉(zhuǎn)轍機組裝生產(chǎn)線通常由動力裝置、傳輸裝置、工作臺、吊頂裝置及控制柜組成。 控制柜通過控制線纜分別與動力裝置、傳輸裝置、吊頂裝置相連，轉(zhuǎn)轍機工作臺安裝在傳輸 裝置上。其中吊頂部分由框架、導(dǎo)軌、照明、電(氣)動工具懸掛及線(管)路、支撐及懸掛 組成，安裝在生產(chǎn)線的上方?？刂乒癫糠钟蓹C柜、電位器、繼電器、時間控制器、端子、指示 燈、電壓電流表等組裝而成，通過控制線纜控制動力裝置、傳輸裝置和吊頂部分。由動力裝置1、傳輸裝置、工作臺6組成的裝配線如圖1、2所示，裝配線根據(jù)工序設(shè) 置若干個工位，每個工位配置一個電位控制器4，一個工具抽屜3、一個兩位功能插座5。同 時在裝配線末端配以光電控制裝置2，確保工作臺和鏈板上無任何物件時才能進入動力裝 置1。通過電位控制器，每個工位可以操縱流水線的運行和急停。動力裝置由三相交流電動機通過皮帶帶動擺線行星減速器，減速器通過皮帶帶動 鏈輪，驅(qū)動傳輸裝置的鏈條循環(huán)運動。傳輸裝置包括鏈條8、鏈板9、上滑道12、下滑道、漲緊機構(gòu)7。在鏈輪的帶動下，鏈 條通過漲緊機構(gòu)的調(diào)整下平穩(wěn)的按上、下滑道規(guī)定的方向帶動鏈板、工作臺進行循環(huán)運動。 漲緊機構(gòu)由氣缸驅(qū)動連接桿，連接桿連接鏈輪，在氣缸的作用下伸展連接桿使得鏈輪向外 位移，從而保持鏈條的漲緊。如圖2所示，工作臺部分包括底托61、工作臺面板62、滾珠及鎖緊機構(gòu)。底托61 替代了鏈板9的位置連接鏈條，在底托與鏈條8之間設(shè)置有支撐板63，鏈條與支撐板之間通 過螺釘65、螺母64將支撐板固定在鏈條上；底托與支撐板之間通過螺栓66，將底托固定在 支撐板上。[0027]如圖3所示，底托通過芯軸12及滾珠11連接工作臺面板，使得工作臺面板可以芯 軸12為軸心做360度旋轉(zhuǎn)。滾珠11以芯軸為圓心緊密排列成一個圓周，不僅起到支撐工 作臺面板的作用，而且有助于工作臺面板的旋轉(zhuǎn)。在底托上制有環(huán)形滾珠槽，在工作臺面板 上制有圓形滾珠孔，圓形滾珠孔排列成圓周，與底托上的環(huán)形滾珠槽對應(yīng)。滾珠置于圓形滾 珠孔和環(huán)形滾珠槽之間。鎖緊機構(gòu)設(shè)置設(shè)置在底托和工作臺面板上，通過鎖緊機構(gòu)可以將 工作臺面板固定在底托上，使工作臺面板不能旋轉(zhuǎn)。鎖緊機構(gòu)可以采用手擰結(jié)構(gòu)13，也可以 采用偏心扳把結(jié)構(gòu)14。手擰結(jié)構(gòu)的鎖緊機構(gòu)如圖4、圖5所示，緊鎖機構(gòu)包括大滾珠16、小滾珠18、交叉垂 直孔、頂桿19、把手20。在底托上制有若干小于大滾珠直徑的底托垂直孔10，底托垂直孔 10均勻分布在一個以芯軸為圓心，直徑大于底托上環(huán)形滾珠槽外徑的圓周上；在工作臺面 板上制有大于大滾珠直徑的面板垂直孔17，面板垂直孔17位于以芯軸為圓心，與底托上底 托垂直孔10所在圓周對應(yīng)的圓周上；在工作臺面板上制有與面板垂直孔17相通的水平孔， 水平孔的直徑大于小滾珠的直徑，小于大滾珠的直徑；工作臺面板的面板垂直孔17安裝大 滾珠，水平孔內(nèi)由內(nèi)向外依次安裝小滾珠18、頂桿19和把手20。水平孔與把手通過螺紋配 合，當(dāng)向水平孔內(nèi)旋擰把手時，通過頂桿將小滾珠頂向大滾珠，壓迫大滾珠向下位移，大滾 珠的一部分嵌入底托上的底托垂直孔10內(nèi)，實現(xiàn)工作臺面板與底托之間的緊鎖。當(dāng)工作臺 面板處于緊鎖狀態(tài)時，大滾珠、小滾珠的位置如圖4所示，當(dāng)工作臺面板處于可自由旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)時，大滾珠、小滾珠的位置如圖5所示。偏心扳把結(jié)構(gòu)的緊鎖機構(gòu)如圖6所示，通過偏心扳把21的左右搬動，壓迫頂桿19 伸縮，實現(xiàn)小滾珠18對大滾珠16壓迫和放松，從而實現(xiàn)工作臺面板的緊鎖和自由旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)。偏心扳把可采用金屬材質(zhì)，在工作臺面板與偏心扳把對應(yīng)位置安裝有永磁體22。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，安裝在生產(chǎn)線的傳輸機構(gòu)上，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工 作臺包括底托、工作臺面板；底托通過芯軸及滾珠連接工作臺面板，芯軸安裝在底托與工作 臺面板的中心位置；在底托上制有以芯軸為圓心的環(huán)形滾珠槽；在工作臺面板上制有圓形 滾珠孔，圓形滾珠孔排列成圓周，與底托上的環(huán)形滾珠槽對應(yīng)；滾珠置于圓形滾珠孔和環(huán)形 滾珠槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述傳輸機構(gòu)采用鏈條、 鏈板和滑道結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺的底托安裝在鏈條上，底托與鏈條之間設(shè)置有支撐板，鏈 條與支撐板之間通過螺釘、螺母將支撐板固定在鏈條上，底托與支撐板之間通過螺栓，將底 托固定在支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工作臺形狀大 致為長方形，長度與鏈板一致，寬度為鏈板寬度的兩倍，工作臺安裝在兩節(jié)鏈條節(jié)上；在所 述生產(chǎn)線末端安裝有光電控制裝置，判斷工作臺上是否有物體以及工作臺是否處于原始工 作位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述旋轉(zhuǎn) 工作臺還包括緊鎖機構(gòu)，緊鎖機構(gòu)包括大滾珠、小滾珠、交叉垂直孔、頂桿、把手；所述交叉 垂直孔包括底托上的底托垂直孔(10)，工作臺面板上的面板垂直孔(17)和水平孔；所述底 托垂直孔(10)的直徑小于大滾珠直徑，至少4個底托垂直孔(10)均勻分布在一個以芯軸 為圓心，直徑大于底托上環(huán)形滾珠槽外徑的圓周上；所述面板垂直孔(17)的直徑大于大滾 珠直徑，面板垂直孔(17)位于以芯軸為圓心，與底托上底托垂直孔(10)所在圓周對應(yīng)的圓 周上；所述水平孔與面板垂直孔(17)相通，水平孔的直徑大于小滾珠直徑，小于大滾珠的 直徑；所述大滾珠安裝在面板垂直孔(17)內(nèi)；所述水平孔內(nèi)由內(nèi)向外依次安裝小滾珠、頂 桿和把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述把手與水平孔通過 螺紋配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述把手為偏心扳把；所 述旋轉(zhuǎn)工作臺面板上與偏心扳把對應(yīng)位置安裝有永磁體。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺，安裝在生產(chǎn)線的傳輸機構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)工作臺包括底托、工作臺面板；底托通過芯軸及滾珠連接工作臺面板，芯軸安裝在底托與工作臺面板的中心位置；在底托上制有以芯軸為圓心的環(huán)形滾珠槽；在工作臺面板上制有圓形滾珠孔，圓形滾珠孔排列成圓周，與底托上的環(huán)形滾珠槽對應(yīng)；滾珠置于圓形滾珠孔和環(huán)形滾珠槽之間。本實用新型的底托與工作臺面通過芯軸及滾珠相連接，使工作臺面得以在最大承受能力的基礎(chǔ)上，可以360度的自由、平滑的旋轉(zhuǎn)，以操作員工的各方位操作。
文檔編號B23P21/00GK201922246SQ20102065588
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月12日
發(fā)明者張建銘, 牛拓, 許凱, 趙居琦 申請人:天津鐵路信號工廠