專利名稱：焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自轉(zhuǎn)機構(gòu)，尤其是一種焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，屬于機械加工 的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度越來越高，焊接變位機被廣泛的應用于 機械行業(yè)當中。隨著焊接自動化程度的提高，焊縫的質(zhì)量，和外觀也得到了大大的提高。焊 接變位機為焊接輔助類設(shè)備，可使工件實現(xiàn)360度回轉(zhuǎn)，120度翻轉(zhuǎn)，與操作架埋弧焊機，或 氣保焊機成套使用。目前，焊接變位機不能夠在進行輔助焊接時，傳遞扭力小，轉(zhuǎn)動不便，工 作穩(wěn)定性差，安裝維修困難，為實際操作帶來很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種焊接變位機自轉(zhuǎn)機 構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，能夠確保焊接變位機的穩(wěn)定工作，安全可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括減速機；所述減 速機的輸出軸上設(shè)有工作臺面，所述減速機的輸出軸的一端穿入工作臺面的中心，并與工 作臺面固定連接。所述減速機的輸出軸對應于穿入工作臺面的端部設(shè)有壓蓋，所述壓蓋嵌置在工作 臺面內(nèi)，并利用第一螺釘與輸出軸緊固連接。所述減速機上設(shè)有翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座與減速 機相固定；所述翻轉(zhuǎn)座對應于鄰近工作臺面的一側(cè)開有安裝孔，所述減速機的輸出軸穿入 安裝孔內(nèi)，并與工作臺面相固定。所述翻轉(zhuǎn)座上對應于設(shè)有安裝孔的一側(cè)設(shè)有固定板；所述固定板利用螺栓與翻轉(zhuǎn) 座相固定；減速機的輸出軸分別穿過固定板與安裝孔后，與工作臺面相固定。所述工作臺面 上設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的螺栓槽。所述翻轉(zhuǎn)座的兩端均設(shè)有固定孔，所述固定孔上設(shè)有緊固 板，所述緊固板利用第二螺釘與翻轉(zhuǎn)座緊固連接。所述減速機為渦輪蝸桿減速機。本實用新型的優(yōu)點通過在減速機的輸出軸上設(shè)置工作臺面，所述工作臺面上設(shè) 有螺栓槽，在螺栓槽內(nèi)設(shè)置螺釘可以將待焊接工件固定在工作臺面上。減速機的輸出軸帶 動工作臺面旋轉(zhuǎn)，工作臺面能夠帶動待焊接工件一起轉(zhuǎn)動，能夠完成焊接工作。采用減速機 來傳遞扭力，減速比大，傳遞的扭力大；通過在翻轉(zhuǎn)座的兩端設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置，能夠使工作臺 面在自轉(zhuǎn)的同時能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)，操作方便。結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，能夠確保焊接變位機 的穩(wěn)定工作，安全可靠。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖2所示本實用新型包括工作臺面1、翻轉(zhuǎn)座2、壓蓋3、第一螺釘4、輸 出軸5、減速機6、螺栓槽7、螺栓8、固定孔9、緊固板10、第二螺釘11、固定板12及安裝孔 13。如圖1和圖2所示所述減速機6固定在翻轉(zhuǎn)座2上，減速機6為渦輪蝸桿減速 機，具有減速比的大優(yōu)點，能夠傳遞大的扭力。所述翻轉(zhuǎn)座2的一側(cè)還有安裝孔13，翻轉(zhuǎn)座 2對應于安裝孔13的一側(cè)設(shè)有固定板12，所述固定板12鄰近減速機6。固定板12利用螺 栓8與翻轉(zhuǎn)座2的側(cè)邊相固定連接。減速機6的輸出軸5分別穿過固定板12與安裝孔13， 并伸出安裝孔13外。減速機6的輸出軸5對應于伸出安裝孔13外的端部設(shè)有工作臺面1， 所述工作臺面1為用于放置待焊接工件的工作板。所述工作臺面1與減速機6的輸出軸5 相固定，工作臺面1對應于輸出軸5的端部設(shè)有壓蓋3。所述壓蓋3嵌置在工作臺面1內(nèi)， 并利用第一螺釘4與輸出軸5相緊固，確保工作臺面1與減速機6的輸出軸5的連接可靠 性。所述工作臺面1上設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的螺栓槽7，所述螺栓槽7沿工作臺面1的徑 向延伸；所述螺栓槽7內(nèi)可以放置T型螺栓，當工作臺面1上放置焊接工件時，通過在螺栓 槽7內(nèi)安裝T型螺栓可以將焊接工件固定在工作臺面1上，確保工作臺面1轉(zhuǎn)動時，焊接工 件能夠穩(wěn)定的放置在工作臺面1上，確保了焊接工作的安全可靠。所述翻轉(zhuǎn)座2的兩端均設(shè)有固定孔9，所述固定孔9內(nèi)可以設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸，當翻轉(zhuǎn)軸 安裝在固定孔9內(nèi)，并與翻轉(zhuǎn)座2固定連接時，能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)座2的轉(zhuǎn)動；當翻轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動 時，翻轉(zhuǎn)座2上的減速機6會隨著轉(zhuǎn)動，減速機6的轉(zhuǎn)動可以將工作臺面1上的焊接工件轉(zhuǎn) 動，實現(xiàn)了工作臺面1的翻轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，能夠?qū)ぷ髋_面1上的焊接工件進行多方位的操作。 翻轉(zhuǎn)座2上與固定孔9相對應的表面設(shè)有緊固板10，所述緊固板10利用第二螺釘11與翻 轉(zhuǎn)座2相固定。如圖1和圖2所示使用時，減速機6固定在翻轉(zhuǎn)座2上，減速機6的輸出軸5上 設(shè)置固定連接的工作臺面1。減速機6的輸入軸與電動機相連，電動機的轉(zhuǎn)動會帶動減速機 6轉(zhuǎn)動，減速機6轉(zhuǎn)動時，減速機6的輸出軸5會帶動工作臺面1轉(zhuǎn)動；通過調(diào)整電動機的 轉(zhuǎn)速，能夠使減速機6在對應的轉(zhuǎn)速下帶動工作臺面1旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)方便。工作臺面1上放置 焊接工件，焊接工件位于工作臺面1上時，通過在螺栓槽7內(nèi)放置T型螺栓將焊接工件固定 在工作臺面1上；保證了工作臺面1上的焊接工件能夠與工作臺面1同步旋轉(zhuǎn)。工作臺面 1旋轉(zhuǎn)時，焊接變位機實現(xiàn)了帶動焊接工件的多角度的旋轉(zhuǎn)，便于焊接設(shè)備對焊接工件的加 工操作。翻轉(zhuǎn)座2的兩端通過固定孔9與緊固板10與翻轉(zhuǎn)軸相連，所述翻轉(zhuǎn)軸的一端穿過 緊固板10后伸入固定孔9內(nèi)，翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)座2固定連接；翻轉(zhuǎn)軸的另一端與旋轉(zhuǎn)設(shè)備相 連，通過旋轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)能夠使翻轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動。所述翻轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動時，翻轉(zhuǎn)座2上的減速機 6會轉(zhuǎn)動相同的角度；所述減速機6的轉(zhuǎn)動會使焊接工件能夠在自轉(zhuǎn)的同時實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，焊接 工件具有多個活動的自由度，實現(xiàn)對焊接工件進行多方位的操作，操作方便。本實用新型通過在減速機6的輸出軸5上設(shè)置工作臺面1，所述工作臺面1上設(shè)有 螺栓槽7，在螺栓槽7內(nèi)設(shè)置螺釘可以將待焊接工件固定在工作臺面1上。減速機6的輸出 軸5帶動工作臺面1旋轉(zhuǎn)，工作臺面1能夠帶動待焊接工件一起轉(zhuǎn)動，能夠完成焊接工作。采用減速機6來傳遞扭力，減速比大，傳遞的扭力大；通過在翻轉(zhuǎn)座2的兩端設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置， 能夠使工作臺面1在自轉(zhuǎn)的同時能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)，操作方便。結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，能夠 確保焊接變位機的穩(wěn)定工作，安全可靠。
權(quán)利要求一種焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括減速機(6)，其特征是所述減速機(6)的輸出軸(5)上設(shè)有工作臺面(1)，所述減速機(6)的輸出軸(5)的一端穿入工作臺面(1)的中心，并與工作臺面(1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征是所述減速機(6)的輸出軸 (5)對應于穿入工作臺面(1)的端部設(shè)有壓蓋(3)，所述壓蓋(3)嵌置在工作臺面(1)內(nèi)， 并利用第一螺釘(4)與輸出軸(5)緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征是所述減速機(6)上設(shè)有翻 轉(zhuǎn)座(2)，所述翻轉(zhuǎn)座(2)與減速機(6)相固定；所述翻轉(zhuǎn)座(2)對應于鄰近工作臺面(1) 的一側(cè)開有安裝孔(13)，所述減速機(6)的輸出軸(5)穿入安裝孔(13)內(nèi)，并與工作臺面 (1)相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征是所述翻轉(zhuǎn)座(2)上對應于 設(shè)有安裝孔(13)的一側(cè)設(shè)有固定板(12)；所述固定板(12)利用螺栓(8)與翻轉(zhuǎn)座(2)相 固定；減速機(6)的輸出軸(5)分別穿過固定板(12)與安裝孔(13)后，與工作臺面⑴相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征是所述工作臺面(1)上設(shè)有 均勻?qū)ΨQ分布的螺栓槽(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征是所述翻轉(zhuǎn)座(2)的兩端均 設(shè)有固定孔(9)，所述固定孔(9)上設(shè)有緊固板(10)，所述緊固板(10)利用第二螺釘(11) 與翻轉(zhuǎn)座⑵緊固連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征是所述減速機(6)為渦輪蝸 桿減速機。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接變位機自轉(zhuǎn)機構(gòu)，其包括減速機；減速機的輸出軸上設(shè)有工作臺面，減速機的輸出軸的一端穿入工作臺面的中心，并與工作臺面固定連接。本實用新型通過在減速機的輸出軸上設(shè)置工作臺面，所述工作臺面上設(shè)有螺栓槽，在螺栓槽內(nèi)設(shè)置螺釘可以將待焊接工件固定在工作臺面上；減速機的輸出軸帶動工作臺面旋轉(zhuǎn)，工作臺面能夠帶動待焊接工件一起轉(zhuǎn)動，能夠完成焊接工作；采用減速機來傳遞扭力，減速比大，傳遞的扭力大；通過在翻轉(zhuǎn)座的兩端設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置，能夠使工作臺面在自轉(zhuǎn)的同時能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)，操作方便。結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，能夠確保焊接變位機的穩(wěn)定工作，安全可靠。
文檔編號B23K37/047GK201669533SQ20102022032
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者高軍 申請人:無錫恒富科技有限公司