專利名稱：金屬筒體的直線焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，更具體說是一種金屬筒體的直線焊接裝置，屬機(jī) 械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)等機(jī)械加工中經(jīng)常要對(duì)卷成圓筒狀、并扣接好的金屬筒體進(jìn)行直線焊接。目 前，大多風(fēng)機(jī)制造企業(yè)采用手工焊接，手工焊接不但工作效率低、工作強(qiáng)度大，而且焊接質(zhì) 量、特別是焊料的均勻性比較差，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。也有一些企業(yè)采用了一些比較先進(jìn) 的焊接機(jī)，但是這些焊接機(jī)對(duì)圓筒形狀的直線焊接針對(duì)性不強(qiáng)，與手工焊接相比，雖然在焊 接質(zhì)量上有所提高，但是工作效率仍有待于提高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種操作方便、焊料均勻的金屬 筒體的直線焊接裝置，以提高焊接質(zhì)量、降低工作效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種金屬筒體的直線焊接裝置， 它包括機(jī)架、圓筒體固定架、焊機(jī)、焊頭導(dǎo)向器和導(dǎo)軌架；所述圓筒體固定架固定在機(jī)架上， 所述圓筒體固定架為水平方向的圓筒體；所述導(dǎo)軌架固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)軌架與圓筒體 固定架平行，并在圓筒體固定架的上方，所述導(dǎo)軌架上設(shè)有導(dǎo)軌；所述焊機(jī)包括機(jī)體、焊頭 和連接在機(jī)體與焊頭之間的軟管；所述焊頭導(dǎo)向器固定在導(dǎo)軌上，并可沿導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)，所 述焊頭導(dǎo)向器上設(shè)有焊頭夾持臂，所述焊頭夾持臂可相對(duì)導(dǎo)向器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述焊頭夾持臂的 端部與焊頭固定。所述導(dǎo)軌架的端部設(shè)有金屬筒體鎖定塊，所述金屬筒體鎖定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在導(dǎo)軌 架的端部，所述金屬筒體鎖定塊上設(shè)有圓孔；所述圓筒體固定架的端部設(shè)有突出的圓柱，所 述圓柱截面的大小與金屬筒體鎖定塊上的圓孔的大小相匹配。所述焊頭導(dǎo)向器包括滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌滑輪、焊頭夾持臂輸出擺 軸和控制器，所述滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與控制器電連接，所述滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)還 與導(dǎo)軌滑輪傳動(dòng)連接，所述擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與焊頭夾持臂輸出擺軸傳動(dòng)連接。采用上述方案，本實(shí)用新型的金屬筒體的直線焊接裝置，在金屬筒體焊接前，先將 金屬筒體套在圓筒體固定架上，由于焊頭導(dǎo)向器可沿導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)，只要設(shè)定焊頭導(dǎo)向器 的控制器，可以使焊頭導(dǎo)向器帶動(dòng)焊頭對(duì)圓筒體固定架上的金屬筒進(jìn)行直線焊接。另外，由 于焊頭夾持臂可相對(duì)導(dǎo)向器轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以通過焊頭導(dǎo)向器的控制器，設(shè)定焊縫的寬度。所述導(dǎo)軌架的端部金屬筒體鎖定塊的設(shè)置，在金屬筒體套在圓筒體固定架上后， 可將金屬筒體鎖定塊下翻，將金屬筒體鎖定，提高可工作的安全性?？傊?，本實(shí)用新型的金 屬筒體的直線焊接裝置具有操作方便、焊料均勻的特點(diǎn)，可提高焊接質(zhì)量、降低工作效率，[0009]


圖1是本實(shí)用新型金屬筒體的直線焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是金屬筒體的直線焊接裝置俯視圖；圖3是金屬筒體鎖定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是焊頭導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-機(jī)架，2-圓筒體固定架，3-焊頭導(dǎo)向器，4-導(dǎo)軌架，5-導(dǎo)軌，6-機(jī)體，7-焊 頭，8-軟管，9-焊頭夾持臂，10-金屬筒體鎖定塊，11-圓孔，12-圓柱，13-滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 14-擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，15-導(dǎo)軌滑輪，16-焊頭夾持臂輸出擺軸，17-控制器。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的金屬筒體的直線焊接裝置，包括機(jī)架1、圓筒體固 定架2、焊機(jī)、焊頭導(dǎo)向器3和導(dǎo)軌架4。所述圓筒體固定架2固定在機(jī)架1上，所述圓筒體固定架2為水平方向的圓筒體。所述導(dǎo)軌架4固定在機(jī)架1上，所述導(dǎo)軌架4與圓筒體固定架2平行，并在圓筒體 固定架2的上方，所述導(dǎo)軌架4上設(shè)有導(dǎo)軌5。所述焊機(jī)包括機(jī)體6、焊頭7和連接在機(jī)體6與焊頭7之間的軟管8。這種焊機(jī)可 采用市售的直流自動(dòng)焊接機(jī)，因此不在展開介紹。所述焊頭導(dǎo)向器3固定在導(dǎo)軌5上，并可沿導(dǎo)軌5往復(fù)移動(dòng)，所述焊頭導(dǎo)向器3上 設(shè)有焊頭夾持臂9，所述焊頭夾持臂9可相對(duì)導(dǎo)向器3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述焊頭夾持臂9的端部與焊 頭7固定。參見圖4，所述焊頭導(dǎo)向器3包括滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、導(dǎo)軌滑輪 15、焊頭夾持臂輸出擺軸16和控制器17，所述滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)14分別與控 制器17電連接，所述滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)13還與導(dǎo)軌滑輪15傳動(dòng)連接，所述擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)14與 焊頭夾持臂輸出擺軸16傳動(dòng)連接。參見圖3，所述導(dǎo)軌架4的端部設(shè)有金屬筒體鎖定塊10，所述金屬筒體鎖定塊10 可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在導(dǎo)軌架4的端部，所述金屬筒體鎖定塊10上設(shè)有圓孔11 ；所述圓筒體固定架 2的端部設(shè)有突出的圓柱12，所述圓柱12截面的大小與金屬筒體鎖定塊10上的圓孔11的 大小相匹配。
權(quán)利要求一種金屬筒體的直線焊接裝置，其特征在于它包括機(jī)架(1)、圓筒體固定架(2)、焊機(jī)、焊頭導(dǎo)向器(3)和導(dǎo)軌架(4)；所述圓筒體固定架(2)固定在機(jī)架(1)上，所述圓筒體固定架(2)為水平方向的圓筒體；所述導(dǎo)軌架(4)固定在機(jī)架(1)上，所述導(dǎo)軌架(4)與圓筒體固定架(2)平行，并在圓筒體固定架(2)的上方，所述導(dǎo)軌架(4)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)；所述焊機(jī)包括機(jī)體(6)、焊頭(7)和連接在機(jī)體(6)與焊頭(7)之間的軟管(8)；所述焊頭導(dǎo)向器(3)固定在導(dǎo)軌(5)上，并可沿導(dǎo)軌(5)往復(fù)移動(dòng)，所述焊頭導(dǎo)向器(3)上設(shè)有焊頭夾持臂(9)，所述焊頭夾持臂(9)可相對(duì)導(dǎo)向器(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述焊頭夾持臂(9)的端部與焊頭(7)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬筒體的直線焊接裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌架(4)的端 部設(shè)有金屬筒體鎖定塊(10)，所述金屬筒體鎖定塊(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在導(dǎo)軌架(4)的端部， 所述金屬筒體鎖定塊(10)上設(shè)有圓孔(11)；所述圓筒體固定架(2)的端部設(shè)有突出的圓 柱(12)，所述圓柱(12)截面的大小與金屬筒體鎖定塊(10)上的圓孔(11)的大小相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬筒體的直線焊接裝置，其特征在于所述焊頭導(dǎo)向器 (3)包括滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)、擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)、導(dǎo)軌滑輪(15)、焊頭夾持臂輸出擺軸(16) 和控制器(17)，所述滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)、擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)分別與控制器(17)電連接，所 述滑輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)還與導(dǎo)軌滑輪(15)傳動(dòng)連接，所述擺軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)與焊頭夾持臂 輸出擺軸(16)傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬筒體的直線焊接裝置，它包括機(jī)架、圓筒體固定架、焊機(jī)、焊頭導(dǎo)向器和導(dǎo)軌架；所述圓筒體固定架固定在機(jī)架上，所述圓筒體固定架為水平方向的圓筒體；所述導(dǎo)軌架固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)軌架與圓筒體固定架平行，并在圓筒體固定架的上方，所述導(dǎo)軌架上設(shè)有導(dǎo)軌；所述焊機(jī)包括機(jī)體、焊頭和連接在機(jī)體與焊頭之間的軟管；所述焊頭導(dǎo)向器固定在導(dǎo)軌上，并可沿導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)，所述焊頭導(dǎo)向器上設(shè)有焊頭夾持臂，所述焊頭夾持臂可相對(duì)導(dǎo)向器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述焊頭夾持臂的端部與焊頭固定。采用上述方案，本實(shí)用新型的金屬筒體的直線焊接裝置具有操作方便、焊料均勻的特點(diǎn)，可提高焊接質(zhì)量、提高工作效率。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201645077SQ20102016125
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者朱繼宏, 董明祥 申請(qǐng)人:浙江明新風(fēng)機(jī)有限公司