專利名稱：一種方形管材直角對接焊裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊裝夾具，特別是涉及一種方形管材直角對接焊裝的夾具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代制造業(yè)中，焊接加工以其較高的生產(chǎn)率和材料利用率，廣泛應(yīng)用于各個生 產(chǎn)領(lǐng)域。在產(chǎn)品的批量焊接加工過程中，焊裝夾具對縮短生產(chǎn)周期起著重要作用，夾具質(zhì)量 已成為提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。焊裝夾具的專業(yè)化、自動化是未來發(fā)展的主 要趨勢。隨著市場對結(jié)構(gòu)件原材料在簡單化和多樣化需求的變化，各類型材不斷出現(xiàn)，其 中的方形管材廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)流水線、裝潢裝飾、醫(yī)療健身器械、家具、廚具等行業(yè)，特 別在裝潢裝飾、家具、廚具等對美觀要求較高的行業(yè)，焊接成為方管相互連接加工的主要方 法之一。然而，目前方形管材在焊接時存在加工誤差大、變形大等問題，嚴(yán)重影響著方形管 材的焊接質(zhì)量。此外，目前的方向管材焊接工藝還存在生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)雙縫同時焊接的焊裝夾具，以解決 現(xiàn)有技術(shù)焊接方式存在的加工誤差大、變形大等問題，其可有效提高加工質(zhì)量，并且還可以 極大提高焊接生產(chǎn)的效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種方形管材直角對接焊裝夾具，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有成直角夾角的 主定位支撐板和位于主定位支撐板延伸交角處的輔助定位擋板，所述輔助定位擋板上設(shè)有 豎直且朝向直角夾角方向的直角缺口，所述工作臺上還設(shè)有用于夾緊工件的裝夾機(jī)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的動作缸，所述動 作缸的活塞桿上連接有斜楔，所述工作臺的斜楔運(yùn)動方向上鉸接有壓緊杠桿，所述壓緊杠 桿位于斜楔的一端設(shè)有杠桿頭，所述壓緊杠桿另一端依次設(shè)有復(fù)位彈簧和壓緊琴鍵，所述 壓緊琴鍵位于輔助定位擋板的上部，當(dāng)斜楔隨著動作缸的動作伸出時，所述壓緊杠桿的杠 桿頭受到斜楔的作用，發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得復(fù)位彈簧壓縮，壓緊琴鍵下壓，當(dāng)斜楔退回時，所述壓 緊杠桿在復(fù)位彈簧的作用下反向旋轉(zhuǎn)，所述壓緊琴鍵上升。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺上設(shè)有安裝座，所述輔助定位擋板 通過調(diào)節(jié)螺母安裝在安裝座上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動作缸為氣缸或者液壓缸。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主定位支撐板的截面為L形或凹形。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的方形管材自動焊裝夾具可應(yīng)用于各類方管 直角對接的自動焊接設(shè)備。焊接時，可以將兩個方管分別切45°切口，通過本夾具的主定位 支撐板和輔助定位擋板定位，并用裝夾機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊，對兩個平面?zhèn)鹊膬蓷l焊縫同時進(jìn)行 焊接加工。這樣，可以確保方管在焊接過程與焊接結(jié)束后兩側(cè)均勻受熱與冷卻，冷卻后的變形誤差小，解決了原用焊接方式存在的加工誤差大、變形大等問題，提高了加工質(zhì)量。并且 雙縫焊接與自動裝夾技術(shù)也提高了焊接生產(chǎn)的效率。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型定位部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型裝置輔助定位部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種方形管材直角對接焊裝夾具，包括工作臺1，所 述工作臺1上設(shè)有成直角夾角的主定位支撐板2和位于主定位支撐板2延伸交角處的輔助 定位擋板3，所述輔助定位擋板3上設(shè)有豎直且朝向直角夾角方向的直角缺口 31，所述工作 臺1上還設(shè)有用于夾緊工件的裝夾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的方形管材自動焊裝夾具可應(yīng)用于各 類方管直角對接的自動焊接設(shè)備。焊接時，可以將兩個方管11，12分別切45°切口，通過本 夾具的主定位支撐板2和輔助定位擋板3定位，并用裝夾機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊，對兩個平面?zhèn)鹊膬?條焊縫同時進(jìn)行焊接加工。這樣，可以確保方管在焊接過程與焊接結(jié)束后兩側(cè)均勻受熱與 冷卻，冷卻后的變形誤差小，解決了原用焊接方式存在的加工誤差大、變形大等問題，提高 了加工質(zhì)量。并且雙縫焊接與自動裝夾也提高了焊接生產(chǎn)的效率。裝夾機(jī)構(gòu)的基本任務(wù)就是保持工件在定位中的既定位置，以便在外力作用下，不 發(fā)生移動和振動，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全。作為優(yōu)選，本裝置中的裝夾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工 作臺1上的動作缸5，所述動作缸5的活塞桿上連接有斜楔6，所述工作臺1的斜楔6運(yùn)動 方向上鉸接有壓緊杠桿7，所述壓緊杠桿7位于斜楔6的一端設(shè)有杠桿頭71，所述壓緊杠桿 7另一端依次設(shè)有復(fù)位彈簧8和壓緊琴鍵9，所述壓緊琴鍵9位于輔助定位擋板3的上部， 當(dāng)斜楔6隨著動作缸5的動作伸出時，所述壓緊杠桿7的杠桿頭71受到斜楔6的作用，發(fā) 生轉(zhuǎn)動，使得復(fù)位彈簧8壓縮，壓緊琴鍵9下壓，當(dāng)斜楔6退回時，所述壓緊杠桿7在復(fù)位彈 簧8的作用下反向旋轉(zhuǎn)，所述壓緊琴鍵9上升，從而可以取下松開的工件。本機(jī)構(gòu)可以通過 改變斜楔6和壓緊杠桿7的結(jié)構(gòu)尺寸來改變夾緊行程，結(jié)構(gòu)簡單、工作靈活可靠。所述工作臺1上設(shè)有安裝座4，所述輔助定位擋板3通過調(diào)節(jié)螺母安裝在安裝座4 上。這樣，輔助定位擋板3可以通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行位置微調(diào)，以保證找到直角頂點(diǎn)的準(zhǔn)確位 置。所述動作缸5為氣缸或者液壓缸。為提高焊接加工的效率，本實(shí)施例中采用了氣 動裝夾，夾緊原始作用力與裝夾動作由氣缸給定?？梢酝ㄟ^電磁閥等控制器件對夾緊和松 開動作靈活控制，裝夾速度和夾緊力也可以通過調(diào)節(jié)氣壓和氣體流量實(shí)現(xiàn)。所述主定位支撐板2的截面為L形或凹形。以方便對方形的管材進(jìn)行定位。此外，本裝置采用琴鍵式壓緊機(jī)構(gòu)固定焊件，琴鍵安裝在壓緊杠桿上，在裝夾機(jī)構(gòu) 執(zhí)行夾緊動作后，被焊工件邊緣將被琴鍵緊緊壓在支撐面的墊板上。琴鍵與墊板均用銅板 加工而成，有助于焊件在焊接過程中迅速散熱，可有效地防止焊件在焊接過程中的變形，并 保證焊接過程的穩(wěn)定。此外，夾緊機(jī)構(gòu)體小輕巧，對焊件和焊接電弧的移動不產(chǎn)生視障，從而增加可見度，方便操作。 當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請 權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種方形管材直角對接焊裝夾具，其特征在于包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上設(shè)有成直角夾角的主定位支撐板(2)和位于主定位支撐板(2)延伸交角處的輔助定位擋板(3)，所述輔助定位擋板(3)上設(shè)有豎直且朝向直角夾角方向的直角缺口(31)，所述工作臺(1)上還設(shè)有用于夾緊工件的裝夾機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形管材直角對接焊裝夾具，其特征在于所述裝夾機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置在工作臺(1)上的動作缸(5)，所述動作缸(5)的活塞桿上連接有斜楔(6)，所述工 作臺(1)的斜楔(6)運(yùn)動方向上鉸接有壓緊杠桿(7)，所述壓緊杠桿(7)位于斜楔(6)的一 端設(shè)有杠桿頭(71)，所述壓緊杠桿(7)另一端依次設(shè)有復(fù)位彈簧(8)和壓緊琴鍵(9)，所述 壓緊琴鍵(9)位于輔助定位擋板(3)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形管材直角對接焊裝夾具，其特征在于所述工作臺(1) 上設(shè)有安裝座(4)，所述輔助定位擋板(3)通過調(diào)節(jié)螺母安裝在安裝座(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形管材直角對接焊裝夾具，其特征在于所述動作缸(5) 為氣缸或者液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形管材直角對接焊裝夾具，其特征在于所述主定位支撐 板(2)的截面為L形或凹形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方形管材直角對接焊裝夾具。其包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有成直角夾角的主定位支撐板和位于主定位支撐板延伸交角處的輔助定位擋板，所述輔助定位擋板上設(shè)有豎直且朝向直角夾角方向的直角缺口，所述工作臺上還設(shè)有用于夾緊工件的裝夾機(jī)構(gòu)。采用本實(shí)用新型焊裝夾具可以改變原有焊接方式存在的加工誤差大、變形大等問題，可極大提高加工質(zhì)量。并且雙縫焊接與自動裝夾技術(shù)也提高了焊接生產(chǎn)的效率。
文檔編號B23K37/053GK201720657SQ20102013891
公開日2011年1月26日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者李營, 蔣新革 申請人:廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院